CN211778159U - 一种具有锁紧功能的支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种具有锁紧功能的支架，所述支架包括底座和支撑杆，所述底座与支撑杆连接，该支架还包括有锁紧结构，所述锁紧结构设置在支撑杆上，且所述锁紧结构能够靠近或者远离所述底座，实现底座与支撑杆之间的锁紧和活动，通过锁紧部与安装槽之间位置的调整实现了锁紧部与安装槽的锁紧和松弛，该种灵活的结构设置，巧妙的利用锁紧结构实现底座与支撑杆的锁紧与松弛的调节，其中锁紧结构上安装孔的设置方便实现锁紧结构的安装和拆卸，锁紧结构通过安装孔套设在支撑杆上即可。另外本实用新型中提供了锁紧部的两种结构设计，均可实现上述锁紧功能，结构灵活，易于接受和推广。

Description

一种具有锁紧功能的支架

技术领域

本实用新型属于日常用品技术领域，特别涉及一种具有锁紧功能的支架。

背景技术

现有技术中，需要实现锁紧功能的外部结构有很多，比如风扇支架、台灯支架、手机支架和充电支架等，现有的支架一般具有支撑杆和底座，支撑杆能够进行折叠收起，使用时需要将支撑杆立起打开，打开后支撑杆需要进行锁紧固定才能使用。

在公告号为“CN202483923U”名称为“一种折叠式落地风扇的底座”的中国专利中，公开了一种折叠式落地风扇的底座，包括支承座、立管和升降管，立管与支承座可拆卸连接，升降管与立管可拆卸连接，所述支承座包括位于顶部的中空的锁紧套和位于支承座周向上的下开口的导向枢接槽；还包括脚管、脚管塞和胶粒，胶粒固定在脚管塞上，脚管塞插入脚管的一端内、脚管的另一端与导向枢接槽枢接；立管插入中空的锁紧套内，支承座锁紧帽与锁紧套螺合。由于采用这样的结构，脚管可折叠，所有脚管与水平面垂直。折叠后体积小，储存和运输方便。

但是以上专利中，升降管与底座连接处的稳定性较差，且锁紧结构的拆除功能较差，另外，当升降管上连接的设备较重时，该专利中的支撑座的稳定性较差。

因此亟需一种能够实现锁紧功能，增强稳定性，且结构简单，生产成本低的固定结构来解决上述技术问题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的首要目的在于提供一种具有锁紧功能的支架，通过锁紧结构的设置，能够实现对底座的锁紧与活动的管控，增强该底座支撑结构的可调节性；同时该锁紧结构可轻松的从底座上拆除。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有锁紧功能的支架，该锁紧结构的结构设置简单，成本低，方便使用。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

本实用新型是一种具有锁紧功能的支架，所述支架包括底座和支撑杆，所述底座与支撑杆连接，其特征在于，该支架还包括有锁紧结构，所述锁紧结构设置在支撑杆上，且所述锁紧结构能够靠近或者远离所述底座，实现底座与支撑杆之间的锁紧和活动。在底座和支撑杆的连接处设置锁紧结构实现对底座和支撑杆之间的连接结构的锁紧和放松控制，其中，通过将锁紧结构设置在支撑杆上方便实现锁紧结构的安装和拆卸。

进一步地，所述锁紧结构包括锁紧部和安装部，所述锁紧部与安装部可拆卸式连接，所述安装部上设置有用于安装底座和支撑杆的安装位，所述锁紧部对应于所述安装位，且能够顶持于所述安装位中的底座，当锁紧部顶持于位于安装位中的底座时，能够实现底座之间的锁紧，当释放锁紧部时，可以使底座和支撑杆解脱开来。当安装位空间变小时，锁紧结构使底座和支撑杆的连接更紧密，反之底座与支撑杆的连接变松弛。

进一步地，所述安装位包括用于安装底座的安装槽和用于安装支撑杆的安装孔，所述安装孔设置在安装槽底部且与安装槽连通，所述锁紧部设置在安装槽的一侧壁上，当锁紧部在安装槽上活动后，所述安装槽的空间大小发生变化，所述锁紧结构通过安装孔与支撑杆形成可拆卸连接。安装孔设置在安装槽的底部，方便通过该锁紧结构实现底座和支撑杆的锁紧，其中锁紧结构通过安装孔与支撑杆形成的可拆卸的连接方式，方便锁紧结构的安装和拆卸。

进一步地，所述锁紧部包括活动部和锁件推板，所述锁件推板设置在安装槽的一侧壁的内侧上，且所述活动部由该侧壁外侧穿过该侧壁与锁件推板连接，当活动部推动锁件推板进行活动后，所述锁件推板与安装槽的另一侧壁之间的距离发生变化。其中，采用手动的方式即可调节转动活动部，活动部活动后带动锁件推板进行移动，进而实现安装槽中容纳空间的变化，当锁件推板抵持和挤压在底座上时，即可实现该锁紧结构与底座的固定。

进一步地，所述安装槽的另一侧壁上设置有支撑部，所述支撑部与安装槽侧壁为一体式结构，当底座设置在安装槽中后，所述支撑部与底座抵持。通过支撑部的设置实现了支撑部对底座的支撑，保证了该锁件推板对底座的锁紧时结构的稳定性。

为实现上述目的，以下是本实用新型的锁紧结构的第一种技术方案：

进一步地，所述安装槽侧壁上设置有通孔，所述活动部包括连接杆和把手，所述连接杆上设置有第一螺纹、第二螺纹和卡块，所述卡块宽度大于通孔的宽度，所述卡块设置在第一螺纹与第二螺纹之间，所述锁件推板上设置有内螺纹，所述活动部通过第一螺纹与锁件推板的内螺纹形成可拆卸式连接，且所述锁件推板侧面与安装槽底部抵持，所述连接杆的第二螺纹一侧穿过通孔后延伸到安装槽外侧后，所述卡块卡接在安装槽内侧壁上，所述连接杆通过第二螺纹与把手形成螺纹连接，当把手推动锁件推板移动时，所述锁件推板在安装槽底部滑动。结合上述连接结构，连接后卡块卡接在安装槽内侧，此时连接杆通过第一螺纹与锁件推板形成螺纹连接，当把手推动连接杆旋转时，连接杆正向旋转，使锁件推板靠近卡块，当连接杆反向旋转时，使锁件推板远离卡块，进而使锁件推板靠近安装槽另一侧壁，实现对安装槽中安装的底座的锁紧。

为实现上述目的，以下是本实用新型的锁紧结构的第二种技术方案：

进一步地，所述安装槽侧壁上设置有放置槽和螺纹孔，所述安装槽、放置槽和螺纹孔均连通，所述锁件推板与放置槽相适配，所述活动部上设置有外螺纹，所述外螺纹与螺纹孔配合形成可拆卸连接，当锁件推板设置在放置槽中、活动部在安装槽侧壁上活动后，实现活动部对锁件推板的推动和脱离。通过活动部上外螺纹与放置槽上内螺纹的相互所用，当旋转活动部时，活动部推动锁件推板或者与锁件推板分离，进而实现安装槽中安装位安装空间大小的调节。

进一步地，所述锁件推板呈T形，所述放置槽中设置有螺钉，当所述锁件推板从放置槽的底部插入到放置槽中后，所述螺钉与放置槽侧壁螺纹连接后形成用于固定锁件推板的放置位置的限位部。通过将锁件推板设置为T形，当锁件推板与放置槽相适配时，方便将锁件推板侧推进放置槽中，该种方式方便将锁件推板安装到放置槽中或者从放置槽中拆卸下来，通过螺钉与放置槽侧壁的连接，以及连接后形成的限位部，实现了对放置槽中锁件推板的限位，防止工作时锁件推板自行滑出到放置槽外部，保证了该装置工作时结构的稳定性。螺钉与放置槽侧壁螺纹连接的方式，也方便锁件推板在放置槽中的安装和拆卸。

进一步地，所述锁件推板和安装槽内侧壁上均设置有垫片，所述垫片设置在锁件推板的表面。通过锁件推板上垫片的设置，使该锁紧结构在锁紧外部结构时更稳定。

进一步地，所述锁紧结构通过安装孔与支撑杆活动连接，且底座上设置有与支撑杆和锁紧结构相适配的收纳槽。锁紧结构通过安装孔与支撑杆活动连接，优选锁紧结构可以通过安装孔在支撑杆上上下滑动，这样设置可以在锁紧结构没有与底座锁紧的时候，方便调节锁紧结构在支撑杆的的位置，必要时还可以将锁紧结构从支撑杆上取下。另外，底座上设置有与支撑杆和锁紧结构相适配的收纳槽，方便收纳支撑杆和锁紧结构，有利于缩小整体的体积。同时，锁紧结构通过安装孔与支撑杆活动连接，可以便于收纳槽的设置，收纳槽在多个位置，都可以通过调节锁紧结构的位置与之适配，提升了收纳槽设置的灵活性。

本实用新型的有益效果在于：相比于现有技术，在本实用新型中，安装槽用于安装底座，安装孔用于安装支撑杆，通过将安装孔设置在安装槽底部，实现了底座与支撑杆空间位置上的连接，通过锁紧部与安装槽之间位置的调整实现了锁紧部与安装槽的锁紧和松弛，该种灵活的结构设置，巧妙的利用锁紧结构实现底座与支撑杆的锁紧与松弛的调节，其中锁紧结构上安装孔的设置方便实现锁紧结构的安装和拆卸，锁紧结构通过安装孔套设在支撑杆上即可。另外本实用新型中提供了锁紧部的两种结构设计，均可实现上述锁紧功能，结构灵活，易于接受和推广。

附图说明

图1是本实用新型的第一种实施例的结构图。

图2是本实用新型的锁紧结构的第一种实施例的结构图。

图3是本实用新型的锁紧结构的第一种实施例的爆炸图。

图4是本实用新型的第二种实施例的结构图。

图5是本实用新型的锁紧结构的第二种实施例的结构图。

图6是本实用新型的锁紧结构的第二种实施例的爆炸图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-6，本实用新型是一种具有锁紧功能的支架，所述支架包括底座1和支撑杆2，所述底座1与支撑杆2连接，该支架还包括有锁紧结构3，所述锁紧结构3设置在支撑杆2上，且所述锁紧结构3能够靠近或者远离所述底座1，实现底座1与支撑杆2之间的锁紧和活动。在底座1和支撑杆2的连接处设置锁紧结构3实现对底座1和支撑杆2之间的连接结构的锁紧和放松控制，其中，通过将锁紧结构3设置在支撑杆2上方便实现锁紧结构3的安装和拆卸。

参照图1-6，在本实施例中，所述锁紧结构3包括锁紧部31和安装部32，所述锁紧部31与安装部32可拆卸式连接，所述安装部32上设置有用于安装底座1和支撑杆2的安装位33，所述锁紧部31对应于所述安装位33，且能够顶持于所述安装位33中的底座1和支撑杆2，当锁紧部31顶持于位于安装位33中的底座1和支撑杆2时，能够实现底座1和支撑杆2之间的锁紧，当释放锁紧部31时，可以使底座1和支撑杆2解脱开来。当锁紧部31在安装部32上活动后，所述安装位33的空间大小发生变化，当安装位33空间变小时，锁紧结构3使底座1和支撑杆2的连接更紧密，反之底座1与支撑杆2的连接变松弛。

参照图1-6，在本实施例中，所述安装位33包括用于安装底座1的安装槽331和用于安装支撑杆2的安装孔332，所述安装孔332设置在安装槽331底部且与安装槽331连通，所述锁紧部31设置在安装槽331的一侧壁上，当锁紧部31在安装槽331上活动后，所述安装槽331的空间大小发生变化，所述锁紧结构3通过安装孔332与支撑杆2形成可拆卸连接。安装孔332设置在安装槽331的底部，方便通过该锁紧结构3实现底座1和支撑杆2的锁紧，其中锁紧结构3通过安装孔332与支撑杆2形成的可拆卸的连接方式，方便锁紧结构3的安装和拆卸。

参照图1-6，在本实施例中，所述锁紧部31包括活动部311和锁件推板312，所述锁件推板312设置在安装槽331的一侧壁的内侧上，且所述活动部311由该侧壁外侧穿过该侧壁与锁件推板312连接，当活动部311推动锁件推板312进行活动后，所述锁件推板312与安装槽的另一侧壁之间的距离发生变化。其中，采用手动的方式即可调节转动活动部311，活动部311活动后带动锁件推板312进行移动，进而实现安装槽331中容纳空间的变化，当锁件推板312抵持和挤压在底座1上时，即可实现该锁紧结构3与底座1的固定。

参照图1-6，在本实施例中，所述安装槽331的另一侧壁上设置有支撑部330，所述支撑部330与安装槽侧壁为一体式结构，当底座1设置在安装槽331中后，所述支撑部330与底座1抵持。通过支撑部330的设置实现了支撑部330对底座1的支撑，保证了该锁件推板312对底座1的锁紧时结构的稳定性。

为实现上述目的，以下是本实用新型的锁紧结构的第一种实施例：

参照图1-3，在本实施例中，所述安装槽331侧壁上设置有通孔333，所述活动部311包括连接杆313和把手314，所述连接杆313上设置有第一螺纹315、第二螺纹316和卡块317，所述卡块317宽度大于通孔333的宽度，所述卡块317设置在第一螺纹315与第二螺纹316之间，所述锁件推板312上设置有内螺纹318，所述活动部311通过第一螺纹315与锁件推板312的内螺纹318形成可拆卸式连接，且所述锁件推板312侧面与安装槽331底部抵持，所述连接杆313的第二螺纹316一侧穿过通孔333后延伸到安装槽331外侧后，所述卡块317卡接在安装槽331内侧壁上，所述连接杆313通过第二螺纹316与把手314形成螺纹连接，当把手314推动锁件推板312移动时，所述锁件推板312在安装槽331底部滑动。结合上述连接结构，连接后卡块317卡接在安装槽331内侧，此时连接杆313通过第一螺纹315与锁件推板312形成螺纹连接，当把手314推动连接杆313旋转时，连接杆313正向旋转，使锁件推板312靠近卡块317，当连接杆313反向旋转时，使锁件推板312远离卡块317，进而使锁件推板312靠近安装槽331另一侧壁，实现对安装槽331中安装的底座1的锁紧。

为实现上述目的，以下是本实用新型的锁紧结构的第二种实施例：

参照图4-6，在本实施例中，所述安装槽331侧壁上设置有放置槽334和螺纹孔335，所述安装槽331、放置槽334和螺纹孔335均连通，所述锁件推板312与放置槽334相适配，所述活动部311上设置有外螺纹319，所述外螺纹319与螺纹孔335配合形成可拆卸连接，当锁件推板312设置在放置槽334中、活动部311在安装槽331侧壁上活动后，实现活动部311对锁件推板312的推动和脱离。通过活动部311上外螺纹319与放置槽334上内螺纹318的相互所用，当旋转活动部311时，活动部311推动锁件推板312或者与锁件推板312分离，进而实现安装槽331中安装位33安装空间大小的调节。

参照图4-6，在本实施例中，所述锁件推板312呈T形，所述放置槽334中设置有螺钉336，当所述锁件推板312从放置槽334的底部插入到放置槽334中后，所述螺钉336与放置槽334侧壁螺纹连接后形成用于固定锁件推板312的放置位置的限位部337。通过将锁件推板312设置为T形，当锁件推板312与放置槽334相适配时，方便将锁件推板312侧推进放置槽334中，该种方式方便将锁件推板312安装到放置槽334中或者从放置槽334中拆卸下来，通过螺钉336与放置槽334侧壁的连接，以及连接后形成的限位部337，实现了对放置槽334中锁件推板312的限位，防止工作时锁件推板312自行滑出到放置槽334外部，保证了该装置工作时结构的稳定性。螺钉336与放置槽334侧壁螺纹连接的方式，也方便锁件推板312在放置槽334中的安装和拆卸。

参照图1-6，在本实施例中，所述锁件推板312和安装槽331内侧壁上均设置有垫片338，所述垫片338设置在锁件推板312的表面。通过锁件推板312上垫片的设置，使该锁紧结构3在锁紧外部结构时更稳定。

在本实施例中，所述锁紧结构3通过安装孔332与支撑杆2活动连接，且底座1上设置有与支撑杆2和锁紧结构3相适配的收纳槽30。锁紧结构3通过安装孔332与支撑杆2活动连接，优选锁紧结构3可以通过安装孔332在支撑杆2上上下滑动，这样设置可以在锁紧结构3没有与底座1锁紧的时候，方便调节锁紧结构3在支撑杆2的的位置，必要时还可以将锁紧结构3从支撑杆2上取下。另外，底座1上设置有与支撑杆2和锁紧结构3相适配的收纳槽30，方便收纳支撑杆2和锁紧结构，有利于缩小整体的体积。同时，锁紧结构3通过安装孔332与支撑杆2活动连接，可以便于收纳槽30的设置，收纳槽30在多个位置，都可以通过调节锁紧结构3的位置与之适配，提升了收纳槽30设置的灵活性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有锁紧功能的支架，所述支架包括底座和支撑杆，所述底座与支撑杆连接，其特征在于，该支架还包括有锁紧结构，所述锁紧结构设置在支撑杆上，且所述锁紧结构能够靠近或者远离所述底座，实现底座与支撑杆之间的锁紧和活动。

2.如权利要求1所述的一种具有锁紧功能的支架，其特征在于，所述锁紧结构包括锁紧部和安装部，所述锁紧部与安装部可拆卸式连接，所述安装部上设置有用于安装底座和支撑杆的安装位，所述锁紧部对应于所述安装位，且能够顶持于所述安装位中的底座，当锁紧部顶持于位于安装位中的底座时，能够实现底座和支撑杆之间的锁紧，当释放锁紧部时，可以使底座和支撑杆解脱开来。

3.如权利要求2所述的一种具有锁紧功能的支架，其特征在于，所述安装位包括用于安装底座的安装槽和用于安装支撑杆的安装孔，所述安装孔设置在安装槽底部且与安装槽连通，所述锁紧部设置在安装槽的一侧壁上，当锁紧部在安装槽上活动后，所述安装槽的空间大小发生变化。

4.如权利要求3所述的一种具有锁紧功能的支架，其特征在于，所述锁紧部包括活动部和锁件推板，所述锁件推板设置在安装槽的一侧壁的内侧上，且所述活动部由该侧壁外侧穿过该侧壁与锁件推板连接，当活动部推动锁件推板进行活动后，所述锁件推板与安装槽的另一侧壁之间的距离发生变化。

5.如权利要求4所述的一种具有锁紧功能的支架，其特征在于，所述安装槽的另一侧壁上设置有支撑部，所述支撑部与安装槽侧壁为一体式结构，当底座设置在安装槽中后，所述支撑部与底座抵持。

6.如权利要求4所述的一种具有锁紧功能的支架，其特征在于，所述安装槽侧壁上设置有通孔，所述活动部包括连接杆和把手，所述连接杆上设置有第一螺纹、第二螺纹和卡块，所述卡块宽度大于通孔的宽度，所述卡块设置在第一螺纹与第二螺纹之间，所述锁件推板上设置有内螺纹，所述活动部通过第一螺纹与锁件推板的内螺纹形成可拆卸式连接，且所述锁件推板侧面与安装槽底部抵持，所述连接杆的第二螺纹一侧穿过通孔后延伸到安装槽外侧后，所述卡块卡接在安装槽内侧壁上，所述连接杆通过第二螺纹与把手形成螺纹连接，当把手推动锁件推板移动时，所述锁件推板在安装槽底部滑动。

7.如权利要求4所述的一种具有锁紧功能的支架，其特征在于，所述安装槽侧壁上设置有放置槽和螺纹孔，所述安装槽、放置槽和螺纹孔均连通，所述锁件推板与放置槽相适配，所述活动部上设置有外螺纹，所述外螺纹与螺纹孔配合形成可拆卸连接，当锁件推板设置在放置槽中、活动部在安装槽侧壁上活动后，实现活动部对锁件推板的推动和脱离。

8.如权利要求7所述的一种具有锁紧功能的支架，其特征在于，所述锁件推板呈T形，所述放置槽中设置有螺钉，当所述锁件推板从放置槽的底部插入到放置槽中后，所述螺钉与放置槽侧壁螺纹连接后形成用于固定锁件推板的放置位置的限位部。

9.如权利要求6所述的一种具有锁紧功能的支架，其特征在于，所述锁件推板上均设置有垫片，所述垫片设置在锁件推板的表面。

10.如权利要求6所述的一种具有锁紧功能的支架，其特征在于，所述锁紧结构通过安装孔与支撑杆活动连接，且底座上设置有与支撑杆和锁紧结构相适配的收纳槽。

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