CN211777528U - 一种防冲击地压加长锚杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防冲击地压加长锚杆，包括锚杆本体、加长杆和膨胀装置，锚杆本体的一端固定连接有加长杆，且锚杆本体和加长杆的一端均焊接有螺纹杆，螺纹杆的外端均焊接有长方体结构的插板，锚杆本体和加长杆上均焊接有套管，且套管外侧的四个方向上均焊接有钢片，钢片的中心处一侧焊接有刮板。有益效果：利用插销即可将锚杆本体与加长杆快速，牢固的连接固定，不需要焊接即可根据需求现场加长，省事省力，方便快捷，大大提高施工效率，利用钢片顶着刮板上的倒刺紧贴在锚杆孔的内壁上，即使在锚杆孔开裂时，也能够利用钢片的弹性挤压刮板贴向岩体，从而提供稳定，持续的摩擦力，根据岩体变化进行膨胀，增强加固力度，避免脱落。

Description

一种防冲击地压加长锚杆

技术领域

本实用新型涉及锚杆技术领域，具体为一种防冲击地压加长锚杆。

背景技术

锚杆，是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身。锚杆作为深入地层的受拉构件，它一端与工程构筑物连接，另一端深入地层中，整根锚杆分为自由段和锚固段，自由段是指将锚杆头处的拉力传至锚固体的区域，其功能是对锚杆施加预应力，防冲击地压造成石块掉落，增加岩体之间的牢固固，避免岩石出现断层。

目前使用的锚杆，其长度采用固定尺寸，无法根据具体需求进行快速加长和固定，需要加长时还要进行焊接，然而，伸入到巷道内工作时，是无法进行现场焊接的，还需出井焊接，加长起来费时费力，极其不便，严重影响施工效率，且锚杆孔的内壁极其光滑，锚杆伸入后，与岩体之间没有稳定，持续的摩擦力，锚杆孔受到冲击地压时开裂，间隙变大，锚杆很容易脱落，失去加固的作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的上述问题，提供一种防冲击地压加长锚杆，通过在锚杆本体和加长杆上焊接有插板，并在加长杆与锚杆本体的连接端上开设有插孔，利用插销即可将锚杆本体与加长杆快速，牢固的连接固定，不需要焊接即可根据需求现场加长，省事省力，方便快捷，大大提高施工效率，通过在锚杆本体和加长杆上焊接有膨胀装置，利用钢片顶着刮板上的倒刺紧贴在锚杆孔的内壁上，即使在锚杆孔开裂时，也能够利用钢片的弹性挤压刮板贴向岩体，从而提供稳定，持续的摩擦力，根据岩体变化进行膨胀，增强加固力度，避免脱落，从而解决现有技术存在的不足和缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种防冲击地压加长锚杆，包括锚杆本体、加长杆和圆柱体结构的膨胀装置，所述锚杆本体的一端固定连接有所述加长杆，用于增加锚杆的整体长度，且所述锚杆本体和所述加长杆的一端均焊接有螺纹杆，用于固定内螺母、压板和外螺母，所述螺纹杆的外端均焊接有长方体结构的插板，用于插入到插孔内固定，所述锚杆本体和所述加长杆上均固定有所述膨胀装置，所述膨胀装置包括圆柱体结构的套管、弧形结构的钢片和长方形结构的刮板，所述锚杆本体和所述加长杆上均焊接有所述套管，且所述套管外侧的四个方向上均焊接有所述钢片，所述钢片的中心处一侧焊接有所述刮板，利用自身弹力挤压倒刺贴在锚杆孔的内壁上。

优选的，所述刮板上表面交错焊接有若干倒刺，且所述倒刺朝着所述加长杆的方向倾斜。

优选的，所述加长杆的内端开设有与所述插板相匹配的插孔，且所述加长杆和所述插板上均开设有两个插销孔，所述插板通过设有的插销固定于所述加长杆上。

优选的，所述加长杆外端的所述螺纹杆上设置有内螺母和外螺母，且所述内螺母和所述外螺母之间夹有长方形结构的压板。

优选的，所述锚杆本体上固定有两个所述膨胀装置，所述加长杆上固定有一个所述膨胀装置。

优选的，所述钢片具有弹性。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、通过在锚杆本体和加长杆上焊接有插板，并在加长杆与锚杆本体的连接端上开设有插孔，利用插销即可将锚杆本体与加长杆快速，牢固的连接固定，不需要焊接即可根据需求现场加长，省事省力，方便快捷，大大提高施工效率；

2、通过在锚杆本体和加长杆上焊接有膨胀装置，利用钢片顶着刮板上的倒刺紧贴在锚杆孔的内壁上，即使在锚杆孔开裂时，也能够利用钢片的弹性挤压刮板贴向岩体，从而提供稳定，持续的摩擦力，根据岩体变化进行膨胀，增强加固力度，避免脱落。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中锚杆本体与加长杆连接处的拆分结构示意图；

图3是本实用新型中膨胀装置的结构示意图；

图4是本实用新型中刮板上表面的结构示意图。

图中：1、锚杆本体；2、加长杆；3、螺纹杆；4、插板；5、插孔；6、插销孔；7、套管；8、钢片；9、刮板；10、倒刺；11、内螺母；12、压板； 13、外螺母；14、插销。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案，一种防冲击地压加长锚杆，包括锚杆本体1、加长杆2和圆柱体结构的膨胀装置，锚杆本体1的一端固定连接有加长杆2，增加锚杆的整体长度，且锚杆本体1和加长杆2的一端均焊接有螺纹杆3，用于固定压板12，螺纹杆3的外端均焊接有长方体结构的插板4，用于和加长杆2连接，锚杆本体1和加长杆2上均固定有膨胀装置，膨胀装置包括圆柱体结构的套管7、弧形结构的钢片8和长方形结构的刮板9，锚杆本体1和加长杆2上均焊接有套管7，且套管7外侧的四个方向上均焊接有钢片8，钢片8的中心处一侧焊接有刮板9，用于挤压倒刺10紧贴在锚杆孔的内壁上。

优选的，刮板9上表面交错焊接有若干倒刺10，且倒刺10朝着加长杆2 的方向倾斜，用于增加与锚杆孔内壁的摩擦力，阻止脱落。

优选的，加长杆2的内端开设有与插板4相匹配的插孔5，且加长杆2和插板4上均开设有两个插销孔6，插板4通过设有的插销14固定于加长杆2 上，便于快速连接。

优选的，加长杆2外端的螺纹杆3上设置有内螺母11和外螺母13，且内螺母11和外螺母13之间夹有长方形结构的压板12，用于压紧受拉构件紧贴在岩体上。

优选的，锚杆本体1上固定有两个膨胀装置，加长杆2上固定有一个膨胀装置，增加摩擦力和摩擦范围。

优选的，钢片8具有弹性，可根据岩体变化反弹。

本实施例中，防冲击地压加长锚杆的连接步骤和防脱落原理如下：

连接步骤：加长时，将锚杆本体1顶端的插板4插入到加长杆2上的插孔5内，挤压插入进行无缝连接，并打入插销14进行固定，将插销14钉入到加长杆2内部，避免插销14两端突出，不需要加长时，只留下锚杆本体1，从加长杆2上卸下内螺母11、压板12和外螺母13，将其安装在锚杆本体1 顶部的螺纹杆3上，采用同样的安装次序固定，从而组成整体的锚杆，不需要焊接，现场即可快速牢固的连接加长，省事省力，方便快捷，最后再打入锚杆孔内进行加固。

防脱落原理：锚杆本体1和加长杆2打入锚杆孔内后，钢片8受到锚杆孔内壁的挤压力变形，弧度变小，顶部呈现扁平状，挤着刮板9上的倒刺10 贴在锚杆孔的内壁上，利用倒刺刮着锚杆孔的内壁，增加摩擦力，当岩体出现冲击地压造成锚杆孔开裂时，钢片8利用自身弹力弹起，加大弧度的弯曲度，从而带着刮板9持续向外挤压，从而将倒刺10挤在锚杆孔的内壁上，提供稳定，持续的摩擦力，根据岩体变化进行膨胀，增强加固力度，避免脱落。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种防冲击地压加长锚杆，包括锚杆本体(1)、加长杆(2)和圆柱体结构的膨胀装置，其特征在于：所述锚杆本体(1)的一端固定连接有所述加长杆(2)，且所述锚杆本体(1)和所述加长杆(2)的一端均焊接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外端均焊接有长方体结构的插板(4)，所述锚杆本体(1)和所述加长杆(2)上均固定有所述膨胀装置，所述膨胀装置包括圆柱体结构的套管(7)、弧形结构的钢片(8)和长方形结构的刮板(9)，所述锚杆本体(1)和所述加长杆(2)上均焊接有所述套管(7)，且所述套管(7)外侧的四个方向上均焊接有所述钢片(8)，所述钢片(8)的中心处一侧焊接有所述刮板(9)。

2.如权利要求1所述的一种防冲击地压加长锚杆，其特征在于：所述刮板(9)上表面交错焊接有若干倒刺(10)，且所述倒刺(10)朝着所述加长杆(2)的方向倾斜。

3.如权利要求1所述的一种防冲击地压加长锚杆，其特征在于：所述加长杆(2)的内端开设有与所述插板(4)相匹配的插孔(5)，且所述加长杆(2)和所述插板(4)上均开设有两个插销孔(6)，所述插板(4)通过设有的插销(14)固定于所述加长杆(2)上。

4.如权利要求1所述的一种防冲击地压加长锚杆，其特征在于：所述加长杆(2)外端的所述螺纹杆(3)上设置有内螺母(11)和外螺母(13)，且所述内螺母(11)和所述外螺母(13)之间夹有长方形结构的压板(12)。

5.如权利要求1所述的一种防冲击地压加长锚杆，其特征在于：所述锚杆本体(1)上固定有两个所述膨胀装置，所述加长杆(2)上固定有一个所述膨胀装置。

6.如权利要求1所述的一种防冲击地压加长锚杆，其特征在于：所述钢片(8)具有弹性。

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