CN211777299U - 一种适用于煤层气直井油管捞砂管柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤层气直井油管捞砂管技术领域，且公开了一种适用于煤层气直井油管捞砂管柱，包括修井车，修井车的工作臂上通过钢丝绳挂接有油管，油管为圆柱形的管，油管在井内部的下端固定安装有打孔油管。本实用新型中，通过修井机往复起下管柱，上提时，井底的沉砂通过球座进入到储砂油管中，抽吸柱塞以上油管在上起过程中，管柱中的液体受自重会回流到井筒中。管柱下放过程中，抽吸柱塞归位到泵筒底端，进入储砂油管中的砂受到钢球自重座落在球座上，封闭回流通道，往复下入抽吸15‑20次，提出井下管柱，将提出地面的储砂筒内的砂子清理并做好记录，防止储砂筒的砂子进入到泵筒中，有效打捞套管中沉砂和煤粉，提高捞砂效率。

Description

一种适用于煤层气直井油管捞砂管柱

技术领域

本实用新型涉及煤层气直井油管捞砂管技术领域，尤其涉及一种适用于煤层气直井油管捞砂管柱。

背景技术

煤层气井压力低、渗透率低、易产生煤粉，煤层气吸附在煤层上，需要经过水力加砂压裂措和通过降压排采解析出气，随着时间周期的增加，地层中的煤粉和加入的石英砂会在生产过程中被带出地层进入井筒，导致井筒沉砂口袋被填满，堵住抽汲泵的入口导致抽排效率下降，严重的会堵死吸入口，同时可能将排出煤层的煤粉重新带入煤层，不仅严重污染储层，而且增大了二次排液采气的困难，严重的会导致储层失效。通过本设计的一种抽吸式的煤层气直井油管捞砂管柱设计及方法，重点解决以下问题：(1)有效打捞套管中沉砂和煤粉；(2)减少井筒液到地面的污染；(3)避免因洗井造成的储层二次污染，减少储层伤害。为此，我们提出一种适用于煤层气直井油管捞砂管柱。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种适用于煤层气直井油管捞砂管柱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种适用于煤层气直井油管捞砂管柱，包括修井车，所述修井车的工作臂上通过钢丝绳挂接有油管，所述油管为圆柱形的管，所述油管插接在井的内部，所述油管在井内部的下端固定安装有打孔油管，所述打孔油管为圆形的管，所述打孔油管的下端固定安装有单向流阀尔，所述单向流阀尔的下端设置有抽吸柱塞，所述抽吸柱塞为圆柱形的塞，所述抽吸柱塞的下端固定安装有捞砂泵筒，所述捞砂泵筒为圆柱形的筒，所述捞砂泵筒的下端固定安装有内衬防砂网，所述内衬防砂网为圆柱性的空心网，所述内衬防砂网的下端固定安装有储砂油管，所述储砂油管为圆柱性的管，所述储砂油管的下端固定安装有丝卡，所述丝卡的下端固定安装有球座，所述球座为圆形的管且球座的内部中间位置固定安装有钢球，所述钢球为圆形的球，所述球座的下端固定安装有笔尖。

笔尖根据砂埋的板结情况可以采用四十五度倒角或是六十度三角倒形，通过球座外径与油管内通径小一毫米，内径两毫米，钢球直径一点五毫米，储砂油管的下端设计丝卡。

作为优选，所述储砂油管根据捞砂难易程度下入油管十至十五根用来存储井筒内进入的携砂流体，内衬防砂网在储砂油管的顶部安装内置过滤网，滤网的尺寸与加入地层的砂粒径进行对比更小的级别，通常优选一百目次的筛网。

作为优选，所述捞砂泵筒的设计长度和抽吸杆的长度总长控制在九米，捞砂泵筒长五点二米，顶底各留零点一米的防撞空间，抽吸杆的长度五米，中间安装单向流阀尔，底部设计了四道宽度两厘米的密封胶塞。

作为优选，顶部所述接头设计为通用油管扣型，抽吸杆的顶端设计接一根打两个孔眼的油管，油管孔径为两毫米，油管用于起管柱时将顶端油管中的液体排出到井筒中。

作为优选，所述根据井深设计打孔油管上部接入油管长度，通过修井机井架的动力，钢丝绳通过定滑轮带动大钩、吊卡起下油管柱。

有益效果

本实用新型提供了一种适用于煤层气直井油管捞砂管柱。具备以下有益效果：

(1)、该适用于煤层气直井油管捞砂管柱，通过修井机往复起下管柱，上提时，井底的沉砂通过球座进入到储砂油管中，抽吸柱塞以上油管在上起过程中，管柱中的液体受自重会回流到井筒中。管柱下放过程中，抽吸柱塞归位到泵筒底端，进入储砂油管中的砂受到钢球自重座落在球座上，封闭回流通道，往复下入抽吸15-20次，提出井下管柱，将提出地面的储砂筒内的砂子清理并做好记录，防止储砂筒的砂子进入到泵筒中，有效打捞套管中沉砂和煤粉，提高捞砂效率。

(2)、该适用于煤层气直井油管捞砂管柱，减少井筒液回到地面的污染。

(3)、该适用于煤层气直井油管捞砂管柱，避免因洗井造成的储层二次污染，减少储层伤害针。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型具体示意图。

图例说明：

1笔尖、2球座、3钢球、4丝卡、5储砂油管、6内衬防砂网、7捞砂泵筒、8抽吸柱塞、9单向流阀尔、10打孔油管、11油管、12修井车。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例：一种适用于煤层气直井油管捞砂管柱，如图1-图2所示，包括修井车12，所述修井车12的工作臂上通过钢丝绳挂接有油管11，所述油管11为圆柱形的管，所述油管11插接在井的内部，所述油管11在井内部的下端固定安装有打孔油管10，所述打孔油管10为圆形的管，所述打孔油管10的下端固定安装有单向流阀尔9，所述单向流阀尔9的下端设置有抽吸柱塞8，所述抽吸柱塞8为圆柱形的塞，所述抽吸柱塞8的下端固定安装有捞砂泵筒7，所述捞砂泵筒7为圆柱形的筒，所述捞砂泵筒7的下端固定安装有内衬防砂网6，所述内衬防砂网6为圆柱性的空心网，所述内衬防砂网6的下端固定安装有储砂油管5，所述储砂油管5为圆柱性的管，所述储砂油管5的下端固定安装有丝卡4，所述丝卡4的下端固定安装有球座2，所述球座2为圆形的管且球座2的内部中间位置固定安装有钢球3，所述钢球3为圆形的球，所述球座2的下端固定安装有笔尖1。

笔尖1根据砂埋的板结情况可以采用四十五度倒角或是六十度三角倒形，通过球座2外径与油管11内通径小一毫米，内径两毫米，钢球3直径一点五毫米，储砂油管5的下端设计丝卡4，防止钢球3冲出油管11，储砂油管5根据捞砂难易程度下入油管11十至十五根用来存储井筒内进入的携砂流体，内衬防砂网6在储砂油管5的顶部安装内置过滤网，滤网的尺寸与加入地层的砂粒径进行对比更小的级别，通常优选一百目次的筛网，防止储砂油管5中的砂进入捞砂泵筒7中，影响泵的抽吸效果，捞砂泵筒7的设计长度和抽吸杆的长度总长控制在九米，捞砂泵筒7长五点二米，顶底各留零点一米的防撞空间，抽吸杆的长度五米，中间安装单向流阀尔9，底部设计了四道宽度两厘米的密封胶塞，顶部接头设计为通用油管扣型，抽吸杆的顶端设计接一根打两个孔眼的油管11，油管11孔径为两毫米，油管11用于起管柱时将顶端油管中的液体排出到井筒中，减轻管柱载荷，减少井筒液带出到地面，降低地面的污染物流出，根据井深设计打孔油管上部接入油管长度，通过修井机井架的动力，钢丝绳通过定滑轮带动大钩、吊卡起下油管柱，通过油管11自重下入到井底，遇到埋沉砂面时，停止管柱下入，提管柱带动抽吸杆将井底的砂液吸入储砂油管5中，并在内衬防砂网6以下阻留，井筒液体继续上行进入捞砂泵筒7中，下放油管11，抽油杆下行推动活塞挤压，捞砂泵筒7中的液体通过单向流阀尔9继续向上排出，经过油管11打孔处流入环空，完成一个冲次，通过重复以上操作十五次左右，往复操作无进尺时，便提出油管11，将储砂油管5中的砂带出地面并清理干净。

本实用新型的工作原理：

通过修井车12带动捞砂泵筒7，通过修井车12往复起下油管11，油管11上提时，井底的沉砂通过球座2进入到储砂油管5中，抽吸柱塞8以上油管11在上起过程中，管柱中的液体受自重会回流到井筒中。管柱下放过程中，抽吸柱塞8归位到捞砂泵筒7底端，进入储砂油管5中的砂受到钢球3自重座落在球座2上，封闭回流通道，往复下入抽吸十五至二十次，提出井下管柱，将提出地面的储砂油管5内的砂子清理干净，每个次可捞出十至三十米厚的砂埋。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种适用于煤层气直井油管捞砂管柱，包括修井车(12)，其特征在于：所述修井车(12)的工作臂上通过钢丝绳挂接有油管(11)，所述油管(11)为圆柱形的管，所述油管(11)插接在井的内部，所述油管(11)在井内部的下端固定安装有打孔油管(10)，所述打孔油管(10)为圆形的管，所述打孔油管(10)的下端固定安装有单向流阀尔(9)，所述单向流阀尔(9)的下端设置有抽吸柱塞(8)，所述抽吸柱塞(8)为圆柱形的塞，所述抽吸柱塞(8)的下端固定安装有捞砂泵筒(7)；

所述捞砂泵筒(7)为圆柱形的筒，所述捞砂泵筒(7)的下端固定安装有内衬防砂网(6)，所述内衬防砂网(6)为圆柱性的空心网，所述内衬防砂网(6)的下端固定安装有储砂油管(5)，所述储砂油管(5)为圆柱性的管，所述储砂油管(5)的下端固定安装有丝卡(4)，所述丝卡(4)的下端固定安装有球座(2)，所述球座(2)为圆形的管且球座(2)的内部中间位置固定安装有钢球(3)，所述钢球(3)为圆形的球，所述球座(2)的下端固定安装有笔尖(1)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于煤层气直井油管捞砂管柱，其特征在于：所述笔尖(1)根据砂埋的板结情况采用四十五度倒角或是六十度三角倒形，通过球座(2)外径与油管(11)内通径小一毫米，内径两毫米，钢球(3)直径一点五毫米。

3.根据权利要求2所述的一种适用于煤层气直井油管捞砂管柱，其特征在于：所述储砂油管(5)的下端设计丝卡(4)，储砂油管(5)根据捞砂难易程度下入油管(11)十至十五根用来存储井筒内进入的携砂流体。

4.根据权利要求3所述的一种适用于煤层气直井油管捞砂管柱，其特征在于：所述内衬防砂网(6)在储砂油管(5)的顶部安装内置过滤网。

5.根据权利要求4所述的一种适用于煤层气直井油管捞砂管柱，其特征在于：所述捞砂泵筒(7)的设计长度和抽吸杆的长度总长控制在九米，捞砂泵筒(7)长五点二米，顶底各留零点一米的防撞空间，抽吸杆的长度五米，中间安装单向流阀尔(9)，底部设计了四道宽度两厘米的密封胶塞，顶部接头设计为通用油管扣型，抽吸杆的顶端设计接一根打两个孔眼的油管(11)，油管(11)孔径为两毫米。

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