CN211776318U - 一种薄壁离心钢管混凝土钢管塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种薄壁离心钢管混凝土钢管塔，包括主杆、底盘、破冰组件以及环形槽，所述主杆的底部固定连接底盘，所述底盘包括半圆盘、插杆、嵌板、紧固螺栓和定位槽，所述主杆的外部固定连接插杆，所述插杆的外部通过焊接的方式连接半圆盘。本实用新型通过在主杆的底部增设有底盘，较好的解决了混凝土钢管塔稳定性不强的问题，将两个底盘依次安装在主杆的底部，最后在将土地夯实即可完成安装工作，由于主杆和土地的接触外增设两个底盘，大幅度提升了主杆和土地之间的接触面积，从而使得主杆竖立的更加稳定，整体结构简单，不会因为出现导线、主杆外部覆冰而出现的倒塌情况，大大提升了该钢管塔在应用过程中的稳定性，实用性较强。

Description

一种薄壁离心钢管混凝土钢管塔

技术领域

本实用新型主要涉及杆塔技术领域，具体涉及一种薄壁离心钢管混凝土钢管塔。

背景技术

钢管塔是架空输电线路中用来支撑输电线的支撑物，由钢材或钢筋混凝土制成，是架空输电线路的主要支撑结构，而薄壁离心钢管混凝土钢管塔属于复合型结构杆塔，是界于钢管杆和离心混凝土杆之间的一种新型钢管混凝土复合结构。

现市面上的混凝土钢管塔大多数在应用的过程中其功能型较差，往往只具备单一的承载线路的作用，而在寒冷的冬天使用时，一旦受到降温、冻雨天气等恶劣天气的影响下，钢管塔的外部和导线上很容易产生不同程度的覆冰情况，而如果不对其处理的话，随着覆冰程度的不断加深，就会导致荷载急剧增加，存在一定的倒塌危险性，稳定性不强，应用时较为的麻烦。

发明内容

本实用新型主要提供了一种薄壁离心钢管混凝土钢管塔，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种薄壁离心钢管混凝土钢管塔，包括主杆、底盘、破冰组件以及环形槽，所述主杆的底部固定连接底盘，所述底盘包括半圆盘、插杆、嵌板、紧固螺栓和定位槽，所述主杆的外部固定连接插杆，所述插杆的外部通过焊接的方式连接半圆盘，所述半圆盘的顶部开设有定位槽，所述定位槽的内部镶嵌嵌板，所述嵌板的内部安装紧固螺栓，所述主杆的外部设有破冰组件，所述破冰组件包括套环、滚珠、盖板和斜纹。

进一步的，所述底盘呈对称分布形式，所述半圆盘呈对称分布形式，所述半圆盘相互拼接在一起。

进一步的，所述主杆的外表面开设有插槽，所述插槽的内部镶嵌插杆。

进一步的，所述定位槽的内部开设有螺孔，所述螺孔的内部通过螺纹连接紧固螺栓。

进一步的，所述主杆的外部通过套接的方式连接套环，所述主杆的外部开设有槽口，所述套环的内部通过镶嵌的方式连接滚珠，所述套环的顶部和底部均固定连接盖板，所述盖板通过镶嵌的方式连接在槽口的内部。

进一步的，所述主杆的顶部固定连接线架，所述线架呈对称分布形式，所述线架的顶部安装绝缘子。

进一步的，所述主杆的外表面开设有环形槽，所述环形槽的内部开设有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1. 本实用新型通过在主杆的底部增设有底盘，较好的解决了混凝土钢管塔稳定性不强的问题，在预埋主杆时由于在主杆的外部开设有插槽，将两个半圆盘分别插入在主杆两侧的插槽内部，并使得两个半圆盘相互拼接在一起，然后将嵌板分别镶嵌在两个半圆盘的顶部，并插入紧固螺栓拧紧，如此即可将两个底盘依次安装在主杆的底部，最后在将土地夯实即可完成安装工作，由于主杆和土地的接触外增设两个底盘，大幅度提升了主杆和土地之间的接触面积，从而使得主杆竖立的更加稳定，整体结构简单，不会因为出现导线、主杆外部覆冰而出现的倒塌情况，大大提升了该钢管塔在应用过程中的稳定性，实用性较强；

2. 本实用新型通过在主杆的外部设有多个破冰组件，当在降温、冻雨天气等恶劣天气下应用时，一旦主杆的外表面出现覆冰情况，就可以来转动套环，使得套环和主杆的外部进行错位分离，从而将覆盖的一层冰破碎开来，如果覆冰情况严重时，通过在主杆的外部设有的环形槽和凹槽，可以利用锥形工具敲击环形槽和凹槽，来将厚度较厚的覆冰层破开，非常便于工作人员对主杆的外部进行快速除冰工作，操作时非常的便捷，灵活性较强。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的套环俯视图；

图3为本实用新型的破冰组件内部结构示意图；

图4为本实用新型的环形槽结构示意图；

图5为本实用新型的底盘俯视图；

图6为本实用新型的半圆盘结构示意图。

图中：主杆-1、线架-2、绝缘子-3、底盘-4、半圆盘-5、插杆-6、嵌板-7、紧固螺栓-8、定位槽-9、破冰组件-10、套环-11、滚珠-12、盖板-13、斜纹-14、环形槽-15、凹槽-16。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-6，一种薄壁离心钢管混凝土钢管塔，包括主杆1、底盘4、破冰组件10以及环形槽15，所述主杆1的底部固定连接底盘4，所述底盘4包括半圆盘5、插杆6、嵌板7、紧固螺栓8和定位槽9，所述主杆1的外部固定连接插杆6，所述插杆6的外部通过焊接的方式连接半圆盘5，所述半圆盘5的顶部开设有定位槽9，所述定位槽9的内部镶嵌嵌板7，所述嵌板7的内部安装紧固螺栓8，所述主杆1的外部设有破冰组件10，所述破冰组件10包括套环11、滚珠12、盖板13和斜纹14。

请着重参照附图5和附图6，所述底盘4呈对称分布形式，所述半圆盘5呈对称分布形式，所述半圆盘5相互拼接在一起。在本实施例中，通过设有的两个半圆盘5组成一个底盘4，可实现快速安装和拆卸工作，便于工作人员进行操作。

请着重参照附图6，所述主杆1的外表面开设有插槽，所述插槽的内部镶嵌插杆6。在本实施例中，通过设有的插杆6，可实现对半圆盘5的镶嵌固定工作，操作时较为的方便。

请着重参照附图5和附图6，所述定位槽9的内部开设有螺孔，所述螺孔的内部通过螺纹连接紧固螺栓8。在本实施例中，通过设有的螺孔和紧固螺栓8，可实现快速安装固定半圆盘5的目的，提升了操作时灵活性。

请再次着重参照附图2和附图3，所述主杆1的外部通过套接的方式连接套环11，所述主杆1的外部开设有槽口，所述套环11的内部通过镶嵌的方式连接滚珠12，所述套环11的顶部和底部均固定连接盖板13，所述盖板13通过镶嵌的方式连接在槽口的内部。在本实施例中，通过设有的盖板13，可实现固定在主杆1外部的作用，避免在转动套环11的过程中出现位移的情况，操作时非常的简单。

请再次着重参照附图1，所述主杆1的顶部固定连接线架2，所述线架2呈对称分布形式，所述线架2的顶部安装绝缘子3。在本实施例中，通过设有的绝缘子3，可实现对导线的安装工作，较为的实用。

请再次着重参照附图4，所述主杆1的外表面开设有环形槽15，所述环形槽15的内部开设有凹槽16。在本实施例中，通过设有的环形槽15和凹槽16，可实现厚度较厚的覆冰层进行破冰工作，非常便于工作人员进行操作。

本实用新型的具有操作方式如下：

在应用该薄壁离心钢管混凝土钢管塔时，首先在对应的安装位置挖一个深坑，然后将两个底盘4安装在主杆1的底部，通过在主杆1底部的外部开设有插槽，将两个半圆盘5内侧的插杆6对准插槽用力插进去，使得两个半圆盘5拼接在一起，接着由于在两个半圆盘5的顶部开设有定位槽9，当两个定位槽9紧紧的贴合在一起时，将嵌板7镶嵌在定位槽9的内部，然后插入紧固螺栓8并拧紧，即可完成底盘4的安装工作，然后再将主杆1底部的深坑土地夯实，即可完成主杆1的安装工作，然后在当在降温、冻雨天气等恶劣天气下应用该钢管塔时，一旦主杆1的外表面出现覆冰情况，就可以通过在主杆1的外部设有的破冰组件10将较薄的覆冰层破开，只需要转动套环11，使得套环11和主杆1的外部进行错位分离，从而将覆盖的一层冰破碎开来，如果出现覆冰情况严重时，通过在主杆1的外部设有的环形槽15和凹槽16，可以利用锥形工具敲击环形槽15和凹槽16，来将厚度较厚的覆冰层破开，然后再次转动套环11进行后续的破冰工作，非常便于工作人员对主杆1的外部进行快速的除冰工作，操作时非常的便捷，灵活性较强，较为的实用。

上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种薄壁离心钢管混凝土钢管塔，其特征在于，包括主杆（1）、底盘（4）、破冰组件（10）以及环形槽（15），所述主杆（1）的底部固定连接底盘（4），所述底盘（4）包括半圆盘（5）、插杆（6）、嵌板（7）、紧固螺栓（8）和定位槽（9），所述主杆（1）的外部固定连接插杆（6），所述插杆（6）的外部通过焊接的方式连接半圆盘（5），所述半圆盘（5）的顶部开设有定位槽（9），所述定位槽（9）的内部镶嵌嵌板（7），所述嵌板（7）的内部安装紧固螺栓（8），所述主杆（1）的外部设有破冰组件（10），所述破冰组件（10）包括套环（11）、滚珠（12）、盖板（13）和斜纹（14）。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁离心钢管混凝土钢管塔，其特征在于，所述底盘（4）呈对称分布形式，所述半圆盘（5）呈对称分布形式，所述半圆盘（5）相互拼接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种薄壁离心钢管混凝土钢管塔，其特征在于，所述主杆（1）的外表面开设有插槽，所述插槽的内部镶嵌插杆（6）。

4.根据权利要求1所述的一种薄壁离心钢管混凝土钢管塔，其特征在于，所述定位槽（9）的内部开设有螺孔，所述螺孔的内部通过螺纹连接紧固螺栓（8）。

5.根据权利要求1所述的一种薄壁离心钢管混凝土钢管塔，其特征在于，所述主杆（1）的外部通过套接的方式连接套环（11），所述主杆（1）的外部开设有槽口，所述套环（11）的内部通过镶嵌的方式连接滚珠（12），所述套环（11）的顶部和底部均固定连接盖板（13），所述盖板（13）通过镶嵌的方式连接在槽口的内部。

6.根据权利要求1所述的一种薄壁离心钢管混凝土钢管塔，其特征在于，所述主杆（1）的顶部固定连接线架（2），所述线架（2）呈对称分布形式，所述线架（2）的顶部安装绝缘子（3）。

7.根据权利要求1所述的一种薄壁离心钢管混凝土钢管塔，其特征在于，所述主杆（1）的外表面开设有环形槽（15），所述环形槽（15）的内部开设有凹槽（16）。

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