CN211774877U - 一种无横梁双曲面玻璃幕墙构造 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无横梁双曲面玻璃幕墙构造，包括竖向龙骨、底座、十字托件和压板。底座上设有托件避位孔。托件包括底板、横板和竖板，底板的第一侧穿设于托件避位孔并与所述竖向龙骨贴合并固连。横板水平设置于底板的第二侧上，竖板竖直设置于底板的第二侧上。底板、横板、竖板两两垂直，且横板和竖板配合将底板分隔为四个玻璃面板定位角，托件位于四块玻璃面板分格交点处。本实用新型取消横向龙骨的使用，采用托件来支撑玻璃面板，从而解决了双曲面幕墙中横向龙骨需要双向弯弧的问题。在取消横向龙骨后，减少了横梁对光线的遮挡，使得整体的玻璃效果更加明亮通透，且增加了美观性。同时，托件结构简单，加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑幕墙领域，尤其涉及一种无横梁双曲面玻璃幕墙构造。
背景技术
随着建造水平不断提高，人们对建筑外立面的艺术效果不再仅限于平直方正的建筑体，流线型复杂曲面的外立面日益增多。因此，双曲面玻璃幕墙在建筑外立面的运用越来越多。
双曲面建筑幕墙项目，使用现有框架式节点系统需要使用到横向龙骨，而横向龙骨需要双向弯弧，才能确保玻璃面板和横向龙骨较好地贴合、打胶及固定。根据现有的加工工艺，双向弯弧的加工难度非常大、加工精度低、加工费用高、加工周期长，难以满足质量和工期的要求。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种无横梁双曲面玻璃幕墙构造，该节点构造取消了横向龙骨的使用，从而解决了双曲面幕墙中横向龙骨需要双向弯弧的问题。
本实用新型的技术方案为：
一种无横梁双曲面玻璃幕墙构造，其特征在于，包括竖向龙骨、底座、托件和压板；
所述竖向龙骨固定在建筑结构上；
所述底座包括第一底板和第一竖板，所述第一底板的一侧与所述竖向龙骨的外侧壁并固连；所述第一竖板的第一侧与所述第一底板的另一侧连接，且所述第一竖板与所述第一底板相互垂直；所述第一竖板上开有托件容置缺口，且所述第一底板上开有所述托件容置缺口相对应的托件避位孔；
所述托件包括底板、横板和竖板，所述底板的第一侧穿设于所述托件避位孔并与所述竖向龙骨贴合并固连；所述横板水平设置于所述底板的第二侧上，所述竖板竖直设置于所述底板的第二侧上；所述底板、横板、竖板两两垂直，且所述横板和所述竖板配合将所述底板分隔为四个玻璃面板定位角；
所述第一竖板的第二侧设有所述压板，且所述第一竖板与所述压板相互垂直；
所述底座、所述托件、所述压板配合形成四个玻璃面板容置空间，用于容置玻璃面板。
优选地，本实用新型实施例还包括胶条，所述胶条包括第一胶条和第二胶条；
所述第一底板朝向所述玻璃面板容置空间的面上竖直设置有第一胶条容置槽和第二胶条容置槽，且所述第一胶条容置槽和所述第二胶条容置槽分别设于所述第一竖板的两侧；所述第一胶条设置在所述第一胶条容置槽内，所述第二胶条设置在所述第二胶条容置槽内。
优选地，本实用新型实施例还包括胶条，所述胶条包括第三胶条和第四胶条；
所述压板朝向所述玻璃面板容置空间的面上竖直设置有第三胶条容置槽和第四胶条容置槽，且所述第三胶条容置槽和所述第四胶条容置槽分别设置于所述第一竖板的两侧；所述第三胶条设置在所述第三胶条容置槽内，所述第四胶条设置在所述第四胶条容置槽内。
优选地，所述胶条是三元乙丙胶条。
优选地，所述底板通过机丝螺钉与所述竖向龙骨连接，所述第一底板通过机丝螺钉与所述竖向龙骨连接。
优选地，所述压板通过螺栓与所述竖板连接。
优选地，本实用新型实施例还包括竖向装饰盖，所述压板的两侧分别设有卡槽，所述竖向装饰盖的两侧分别设有与所述卡槽相适应的卡块，所述压板和所述竖向装饰盖通过所述卡槽和所述卡块连接。
优选地，所述第一底板和所述第一竖板一体成型，所述底座是铝合金底座；所述压板是铝合金压板。
优选地，所述底板、横板、竖板是一体成型，所述托件是不锈钢托件。
优选地，所述竖向龙骨是矩形方通竖向龙骨。
本实用新型由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：
(1)本实用新型实施例中，取消横向龙骨的使用，采用托件来支撑玻璃面板，从而解决了双曲面幕墙中横向龙骨需要双向弯弧的问题。
(2)本实用新型实施例中，托件的结构简单，加工效率高，满足现场对于工期的要求。
(3)本实用新型实施例采用托件，整体的节点构造简单，施工方便，施工效率高。
(4)本实用新型实施例取消横向龙骨后，减少了横梁对光线的遮挡，使得整体的玻璃效果更加明亮通透，且增加了美观性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1为本实用新型的一种无横梁双曲面玻璃幕墙构造的爆炸图；
图2为本实用新型的一种无横梁双曲面玻璃幕墙构造的横剖示意图；
图3为本实用新型的一种无横梁双曲面玻璃幕墙构造的示意图；
图4为本实用新型的一种无横梁双曲面玻璃幕墙构造的另一示意图。
附图标记说明：
1：竖向龙骨；2：底座；3：托件；4：压板；5：胶条；6：竖向装饰盖；7：密封胶；8：机丝螺钉；9：螺栓；10：玻璃面板21：第一底板；22：第一竖板；31：底板；32：横板；33：竖板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种无横梁双曲面玻璃幕墙构造作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
参看图1至图4，本实施例提供一种无横梁双曲面玻璃幕墙构造，包括：竖向龙骨1、底座2、托件3和压板4。竖向龙骨1固定在建筑结构上。底座2包括第一底板21和第一竖板22，第一底板21的一侧与竖向龙骨1的外侧壁贴合并固定连接。第一竖板22的第一侧与第一底板21的另一侧连接，且第一竖板22与第一底板21相互垂直。第一竖板22上开有托件容置缺口，且第一底板21内上开有托件容置缺口相对应的托件避位孔。托件3包括底板31、横板32和竖板33。底板31的第一侧穿设于托件避位孔且与竖向龙骨1贴合并固定连接。横板32水平设置于底板31的第二侧上，竖板33竖直设置于底板31的第二侧上。底板31、横板32、竖板33两两垂直，且横板32和竖板33配合将所述底板31分隔为四个玻璃面板定位角。第一竖板22的第二侧设有压板4，且第一竖板22与压板4相互垂直。底座2、托件3、压板4配合形成四个玻璃面板容置空间，用于容置玻璃面板10。
在本实用新型实施例中，取消横向龙骨的使用，采用托件3来支撑玻璃面板10，从而解决了双曲面幕墙中横向龙骨需要双向弯弧的问题。托件3的结构简单，加工效率高，满足现场对于工期的要求。本实用新型实施例中采用托件3，整体的节点构造简单，施工方便，施工效率高。同时，在取消横向龙骨后，减少了横梁对光线的遮挡，使得整体的玻璃效果更加明亮通透，且增加了美观性。
具体地，竖向龙骨1为玻璃幕墙中常见的竖向龙骨1。竖向龙骨1可以是矩形方通龙骨，采用钢制方通；也可以是其他形状和材质的竖向龙骨1。竖向龙骨1通过转接件固定在建筑结构上。
具体地，底座2中的托件避位孔和托件容置缺口为避位铣槽。底座2中的第一底板21通过机丝螺钉8与竖向龙骨1相连。第一底板21和第一竖板22可以一体成型，也可以是通过焊接等形式连接。底座2可以采用铝合金制成，也可以采用其他满足底座2使用条件的材料。
托件3用于支撑玻璃面板10。托件3的横板32用于支撑位于横板32上方的玻璃面板10，横板32下面的玻璃面板10由该玻璃面板10下的托件3的横板32支撑。具体地，底板31上设置螺钉孔，底板31的第一侧穿过底座2上的避位铣槽贴合于竖向龙骨表面，托件3与竖向龙骨采用机丝螺钉8相连。托件3的竖板33和底座2的第一竖板22处在同一平面内，即托件容置缺口处的第一竖板22端面与托件3的竖板33的端面接触，且第一竖板22给予竖板33支撑。托件3的底板31、横板32和竖板33可以是一体成型的，也可以是由焊接等形式连接的。托件3的材料可以采用不锈钢，也可以采用其他满足使用条件的材料。托件3位于整个幕墙的横竖分格中心。托件3的四个玻璃面板定位角具有给相应四块玻璃面板10定位的作用。
具体地，压板4通过螺栓9与托件3的第一竖板22的第二侧相连。在螺栓9拧紧的过程中，第一底板21和压板4的距离越来越小，玻璃面板容置空间的宽度越来越小，玻璃面板10被逐渐压紧，最终牢牢固定在玻璃面板容置空间内。压板4可以采用铝合金材料制成，也可以采用其他满足压板4使用条件的材料制作。
在本实施例中，底座2和压板4采用铝合金制成，硬度较高，而玻璃面板10脆性大，在三者压紧的过程中，玻璃面板10容易出现脆裂等损伤。为防范这个问题的产生，在本实施例中使用胶条5。具体如下：
在玻璃面板10的正反两面均贴上胶条5。在第一竖板22的两侧，玻璃面板10朝向第一底板21的一面，分别贴有第一胶条和第二胶条；玻璃面板10朝向压板4的一面，分别贴有第三胶条和第四胶条。
在第一底板21朝向玻璃面板容置空间的面上竖直设置第一胶条容置槽和第二胶条容置槽，且第一胶条容置槽和第二胶条容置槽分别设置于第一竖板22的两侧。第一胶条的位置和第一胶条容置槽的位置相互配合，第二胶条的位置和第二胶条容置槽的位置相互配合。第一胶条设置在所述第一胶条容置槽内，所述第二胶条设置在所述第二胶条容置槽内。这样，第一胶条和第二胶条将玻璃面板10和第一底板21分开。
在压板4朝向玻璃面板容置空间的面上竖直设置第三胶条容置槽和第四胶条容置槽，且第三胶条容置槽和第四胶条容置槽分别设置于第一竖板22的两侧。第三胶条的位置和第三胶条容置槽的位置相互配合，第四胶条的位置和第四胶条容置槽的位置相互配合。第三胶条设置在所述第三胶条容置槽内，所述第四胶条设置在所述第四胶条容置槽内。这样，第三胶条和第三胶条将玻璃面板10和压板4分开。
胶条5的使用，虽然将玻璃面板10与第一底板21、压板4隔开了，但同时也使将玻璃面板10与第一底板21、压板4通过胶条5相连。
具体地，将一个胶条5和与之相配合的胶条容置槽设为一组，在本实用新型的其他实施例中，在这四组胶条5和胶条容置槽的基础上，可以根据实际情况以组增减胶条5和胶条容置槽的数量。
具体地，胶条5可以采用三元乙丙制成，也可以采用其他满足胶条5使用条件的材料制作。上述各胶条容置槽可以采用和相应第一竖板22或压板4的材料，也可以其他材料；可以与相应第一竖板22或压板4一起一体制成，也可以用过焊接等方式与其相连。
托件3上的横板32，在横向上的长度大于第一底板21在横向上的的长度。当底板31的厚度小于第一底板21的厚度时，横板32和第一底板21在安装时会有干扰产生。而第一底板21上第一胶条容置槽和第二胶条容置槽的设置也会对横板32产生安装干扰。为解决这个问题，可以在横板32会被干扰的地方开缺口，从而消除这个安装干扰。
玻璃幕墙的使用，很大一部分是为了使建筑美观，而胶条5、胶条容置槽、螺栓9等玻璃幕墙安装必须的节点构造会影响玻璃幕墙本身的美观性，因此在本实施例的基础上，设置竖向装饰盖6。所述竖向装饰盖6用于遮盖本实施例的无横梁双曲面玻璃幕墙构造。为了美观的功能，可以在竖向装饰盖6上绘制图案、增加装饰品等。
竖向装饰盖6与压板4连接。具体地连接方式可以是：在压板4的两侧分别设置卡槽，在竖向装饰盖6的两侧分别设置于卡槽相适应的卡块，通过将竖向装饰盖6上的卡块安装在压板4的卡槽内，来将竖向装饰盖6和压板4连接。
玻璃与玻璃之间可能存在间隙，这时，整个玻璃幕墙不是密封的，从而导致整个建筑的整体性不好。为解决这个问题，本实施例采用密封胶7将玻璃面板10间的间隙密封处理，密封胶7可以采用硅酮密封胶，也可以采用其他符合条件的密封胶7。
本实用新型也可以用于其他非玻璃幕墙的安装，只需将其中的玻璃面板10替换成其他面板。本实用新型虽然是用于解决双曲面玻璃幕墙的安装问题，但同样可以使用在平面玻璃幕墙和单曲面玻璃幕墙的安装上。
本实施例的安装步骤为：
S1：使用转接件将竖向龙骨1固定于建筑结构上；
S2：使用机丝螺钉8将底座2固定安装在竖向龙骨1上；
S3：托件3穿过底座2上的避位铣槽，使用机丝螺钉8将其固定安装在竖向龙骨1上；
S4：将玻璃面板10放置在托件3上，通过使用胶条5将玻璃面板10与底座2上的第一底板21相连，但同时又不直接接触；
S5：通过使用胶条5将玻璃面板10与压板4相连，但同时又不直接接触；
S6：使用螺栓9将压板4和底座2连接固定，同时将玻璃面板10牢固固定；
S7：通过卡槽和卡块，将竖向装饰盖6安装在压板4上；
S8：使用密封胶7将玻璃面板10间的间隙密封处理。
在其他实施例中，第一底板21在托件避位孔处可直接断开，即托件3上方的底座2与托件3下方的底座2断开。这种情况下，底座2和托件3使用机丝螺钉8安装在竖向龙骨1上的顺序没有要求，可以先安装底座2，也可以先安装底座3。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式。即使对本实用新型作出各种变化，倘若这些变化属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则仍落入在本实用新型的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种无横梁双曲面玻璃幕墙构造，其特征在于，包括竖向龙骨、底座、托件和压板；
所述竖向龙骨固定在建筑结构上；
所述底座包括第一底板和第一竖板，所述第一底板的一侧与所述竖向龙骨的外侧壁贴合并固连；所述第一竖板的第一侧与所述第一底板的另一侧连接，且所述第一竖板与所述第一底板相互垂直；所述第一竖板上开有托件容置缺口，且所述第一底板上开有所述托件容置缺口相对应的托件避位孔；
所述托件包括底板、横板和竖板，所述底板的第一侧穿设于所述托件避位孔并与所述竖向龙骨贴合并固连；所述横板水平设置于所述底板的第二侧上，所述竖板竖直设置于所述底板的第二侧上；所述底板、横板、竖板两两垂直，且所述横板和所述竖板配合将所述底板分隔为四个玻璃面板定位角；
所述第一竖板的第二侧设有所述压板，且所述第一竖板与所述压板相互垂直；
所述底座、所述托件、所述压板配合形成四个玻璃面板容置空间，用于容置玻璃面板。
2.根据权利要求1所述的无横梁双曲面玻璃幕墙构造，其特征在于，还包括胶条，所述胶条包括第一胶条和第二胶条；
所述第一底板朝向所述玻璃面板容置空间的面上竖直设置有第一胶条容置槽和第二胶条容置槽，且所述第一胶条容置槽和所述第二胶条容置槽分别设于所述第一竖板的两侧；所述第一胶条设置在所述第一胶条容置槽内，所述第二胶条设置在所述第二胶条容置槽内。
3.根据权利要求1所述的无横梁双曲面玻璃幕墙构造，其特征在于，还包括胶条，所述胶条包括第三胶条和第四胶条；
所述压板朝向所述玻璃面板容置空间的面上竖直设置有第三胶条容置槽和第四胶条容置槽，且所述第三胶条容置槽和所述第四胶条容置槽分别设置于所述第一竖板的两侧；所述第三胶条设置在所述第三胶条容置槽内，所述第四胶条设置在所述第四胶条容置槽内。
4.根据权利要求2或3所述的无横梁双曲面玻璃幕墙构造，其特征在于，所述胶条是三元乙丙胶条。
5.根据权利要求1所述的无横梁双曲面玻璃幕墙构造，其特征在于，所述底板通过机丝螺钉与所述竖向龙骨连接，所述第一底板通过机丝螺钉与所述竖向龙骨连接。
6.根据权利要求1所述的无横梁双曲面玻璃幕墙构造，其特征在于，所述压板通过螺栓与所述竖板连接。
7.根据权利要求1所述的无横梁双曲面玻璃幕墙构造，其特征在于，还包括竖向装饰盖，所述压板的两侧分别设有卡槽，所述竖向装饰盖的两侧分别设有与所述卡槽相适应的卡块，所述压板和所述竖向装饰盖通过所述卡槽和所述卡块连接。
8.根据权利要求1所述的无横梁双曲面玻璃幕墙构造，其特征在于，所述第一底板和所述第一竖板一体成型，所述底座是铝合金底座；所述压板是铝合金压板。
9.根据权利要求1所述的无横梁双曲面玻璃幕墙构造，其特征在于，所述底板、横板、竖板是一体成型，所述托件是不锈钢托件。
10.根据权利要求1所述的无横梁双曲面玻璃幕墙构造，其特征在于，所述竖向龙骨是矩形方通竖向龙骨。
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| CN201922169842.0U CN211774877U (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 一种无横梁双曲面玻璃幕墙构造 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113756486A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-12-07 | 中建二局装饰工程有限公司 | 一种风塔螺旋曲面幕墙体系及其施工方法 |
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2019
- 2019-12-06 CN CN201922169842.0U patent/CN211774877U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN113756486A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-12-07 | 中建二局装饰工程有限公司 | 一种风塔螺旋曲面幕墙体系及其施工方法 |
| CN113756486B (zh) * | 2021-09-03 | 2023-02-21 | 中建二局装饰工程有限公司 | 一种风塔螺旋曲面幕墙体系及其施工方法 |
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