CN211773489U - 一种水利水电用拦漂格栅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水利水电用拦漂格栅，其结构包括漂格栅主体，所述漂格栅主体上设置有浮板、固定板和固定轴，所述浮板通过铆钉与所述漂格栅主体背面的中间处相连接，所述固定板通过铆钉与所述漂格栅主体背面的中上方相连接，所述固定轴通过铆钉与所述漂格栅主体正面的两侧相连接，所述浮板上设置有螺纹槽、通槽和固定螺栓，所述螺纹槽位于所述浮板内部的右侧，所述通槽位于所述浮板内部的中间处，所述固定螺栓通过螺纹与所述螺纹槽的内部相连接，所述通槽的内部设置有吊索，所述吊索的下端通过铆钉连接配重块。本实用新型根据水的深度来调节吊索的长度，避免了拦漂格栅在风浪的情况出现位置偏离的现象，提高了拦漂格栅使用时的稳定性。

Description

一种水利水电用拦漂格栅

技术领域

本实用新型涉及拦漂格栅技术领域，具体为一种水利水电用拦漂格栅。

背景技术

根据专利201721918502.8可知，一种水利水电用拦漂格栅，包括若干由中密度聚乙烯材料制成的浮体和设置在浮体之间的拦漂组件，所述浮体迎水侧和背水侧的表面上均设置有沿水平方向延伸的防翻板；所述拦漂组件包括竖向设置的拦漂网和拦漂格栅，所述拦漂网位于浮体的背水侧且两端均与浮体固接，所述拦漂格栅位于浮体的迎水侧且两端均与浮体固接；所述拦漂网的上部高出水面，下部位于水中，所述拦漂格栅全部位于水中。

目前，现有的水利水电用拦漂格栅还存在着一些不足的地方，例如；现有的水利水电用拦漂格栅不能根据水的深度来调节吊索的长度，拦漂格栅在风浪的情况容易出现位置偏离的现象，降低了拦漂格栅使用时的稳定性，而且现有的水利水电用拦漂格栅使用时的范围时限定的，拦漂格栅在使用时容易出现宽度不足的现象，降低了拦漂格栅使用时的灵活性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水利水电用拦漂格栅，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利水电用拦漂格栅，包括漂格栅主体，所述漂格栅主体上设置有浮板、固定板和固定轴，所述浮板通过铆钉与所述漂格栅主体背面的中间处相连接，所述固定板通过铆钉与所述漂格栅主体背面的中上方相连接，所述固定轴通过铆钉与所述漂格栅主体正面的两侧相连接，所述浮板上设置有螺纹槽、通槽和固定螺栓，所述螺纹槽位于所述浮板内部的右侧，所述通槽位于所述浮板内部的中间处，所述固定螺栓通过螺纹与所述螺纹槽的内部相连接，所述通槽的内部设置有吊索，所述吊索的下端通过铆钉连接配重块，所述固定板的内部设置有限位螺栓，所述固定轴通过套管连接延伸漂格栅，所述延伸漂格栅的背面设置有限位板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺纹槽与所述通槽的内部相通，所述固定螺栓穿过所述螺纹槽的内部，并且将所述吊索挤压在通槽的内壁。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位螺栓穿过所述固定板的内部，并且通过螺纹与所述限位板的内部相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述套管套在所述固定轴的外表面，并且与所述固定轴的外表面活动连接，所述套管的外表面通过焊接于所述延伸漂格栅相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位板通过焊接于所述延伸漂格栅的背面相连接，并且与所述固定板的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过螺纹槽、通槽、固定螺栓、吊索和配重块的结合，首先将拦漂格栅放置在适当的位置，再将配重块用吊索固定好后再沉入到水底，然后再将吊索拉直，接着再拧紧固定螺栓，并且让固定螺栓将吊索挤压在通槽的内部，以至于让吊索进行固定，有效的根据水的深度来调节吊索的长度，避免了拦漂格栅在风浪的情况出现位置偏离的现象，提高了拦漂格栅使用时的稳定性。

2、本实用新型通过限位螺栓、套管、延伸漂格栅和限位板的结合，当拦漂格栅的宽度需要增加的时候，操作人员可以直接将延伸漂格栅通过套管在固定轴上进行转动，然后再将限位螺栓穿过固定板的内部，并且拧紧在限位板的内部，有效的增加了拦漂格栅使用时的范围，避免了拦漂格栅在使用时出现宽度不足的现象，提高了拦漂格栅使用时的灵活性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种水利水电用拦漂格栅的背面视图；

图2为本实用新型一种水利水电用拦漂格栅的正面视图；

图3为本实用新型一种水利水电用拦漂格栅的浮板剖视图。

图中：漂格栅主体1、浮板2、固定板3、固定轴4、螺纹槽5、通槽6、固定螺栓7、吊索8、配重块9、限位螺栓10、套管11、延伸漂格栅12、限位板13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种水利水电用拦漂格栅，包括漂格栅主体1，所述漂格栅主体1上设置有浮板2、固定板3和固定轴4，所述浮板2通过铆钉与所述漂格栅主体1背面的中间处相连接，所述固定板3通过铆钉与所述漂格栅主体1背面的中上方相连接，所述固定轴4通过铆钉与所述漂格栅主体1正面的两侧相连接，所述浮板2上设置有螺纹槽5、通槽6和固定螺栓7，所述螺纹槽5位于所述浮板2内部的右侧，所述通槽6位于所述浮板2内部的中间处，所述固定螺栓7通过螺纹与所述螺纹槽5的内部相连接，所述通槽6的内部设置有吊索8，所述吊索8的下端通过铆钉连接配重块9，所述固定板3的内部设置有限位螺栓10，所述固定轴4通过套管11连接延伸漂格栅12，所述延伸漂格栅12的背面设置有限位板13，本实施例中如图1、图2和图3所示通过螺纹槽5、通槽6、固定螺栓7、吊索8和配重块9的结合，首先将拦漂格栅放置在适当的位置，再将配重块9用吊索8固定好后再沉入到水底，然后再将吊索8拉直，接着再拧紧固定螺栓7，并且让固定螺栓7将吊索8挤压在通槽6的内部，以至于让吊索8进行固定，有效的根据水的深度来调节吊索8的长度，避免了拦漂格栅在风浪的情况出现位置偏离的现象，提高了拦漂格栅使用时的稳定性，通过限位螺栓10、套管11、延伸漂格栅12和限位板13的结合，当拦漂格栅的宽度需要增加的时候，操作人员可以直接将延伸漂格栅12通过套管11在固定轴4上进行转动，然后再将限位螺栓10穿过固定板3的内部，并且拧紧在限位板13的内部，有效的增加了拦漂格栅使用时的范围，避免了拦漂格栅在使用时出现宽度不足的现象，提高了拦漂格栅使用时的灵活性。

本实施例中请参阅图3，所述螺纹槽5与所述通槽6的内部相通，所述固定螺栓7穿过所述螺纹槽5的内部，并且将所述吊索8挤压在通槽6的内壁，其作用在于能有效的提高了吊索8长度调节时的便捷性。

本实施例中请参阅图1，所述限位螺栓10穿过所述固定板3的内部，并且通过螺纹与所述限位板13的内部相连接，其作用在于能有效的方便对延伸漂格栅12进行固定。

本实施例中请参阅图2，所述套管11套在所述固定轴4的外表面，并且与所述固定轴4的外表面活动连接，所述套管11的外表面通过焊接于所述延伸漂格栅12相连接，其作用在于能有效的提高了延伸漂格栅12在转动时的灵活性。

本实施例中请参阅图1，所述限位板13通过焊接于所述延伸漂格栅12的背面相连接，并且与所述固定板3的位置相对应，其作用在于能有效的提高了限位板13与延伸漂格栅12之间的牢固性。

需说明的是，本实用新型一种水利水电用拦漂格栅包括漂格栅主体1、浮板2、固定板3、固定轴4、螺纹槽5、通槽6、固定螺栓7、吊索8、配重块9、限位螺栓10、套管11、延伸漂格栅12、限位板13等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，在一种水利水电用拦漂格栅使用的时候，通过螺纹槽5、通槽6、固定螺栓7、吊索8和配重块9的结合，首先将拦漂格栅放置在适当的位置，再将配重块9用吊索8固定好后再沉入到水底，然后再将吊索8拉直，接着再拧紧固定螺栓7，并且让固定螺栓7将吊索8挤压在通槽6的内部，以至于让吊索8进行固定，有效的根据水的深度来调节吊索8的长度，避免了拦漂格栅在风浪的情况出现位置偏离的现象，提高了拦漂格栅使用时的稳定性，通过限位螺栓10、套管11、延伸漂格栅12和限位板13的结合，当拦漂格栅的宽度需要增加的时候，操作人员可以直接将延伸漂格栅12通过套管11在固定轴4上进行转动，然后再将限位螺栓10穿过固定板3的内部，并且拧紧在限位板13的内部，有效的增加了拦漂格栅使用时的范围，避免了拦漂格栅在使用时出现宽度不足的现象，提高了拦漂格栅使用时的灵活性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种水利水电用拦漂格栅，包括漂格栅主体（1），其特征在于：所述漂格栅主体（1）上设置有浮板（2）、固定板（3）和固定轴（4），所述浮板（2）通过铆钉与所述漂格栅主体（1）背面的中间处相连接，所述固定板（3）通过铆钉与所述漂格栅主体（1）背面的中上方相连接，所述固定轴（4）通过铆钉与所述漂格栅主体（1）正面的两侧相连接，所述浮板（2）上设置有螺纹槽（5）、通槽（6）和固定螺栓（7），所述螺纹槽（5）位于所述浮板（2）内部的右侧，所述通槽（6）位于所述浮板（2）内部的中间处，所述固定螺栓（7）通过螺纹与所述螺纹槽（5）的内部相连接，所述通槽（6）的内部设置有吊索（8），所述吊索（8）的下端通过铆钉连接配重块（9），所述固定板（3）的内部设置有限位螺栓（10），所述固定轴（4）通过套管（11）连接延伸漂格栅（12），所述延伸漂格栅（12）的背面设置有限位板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种水利水电用拦漂格栅，其特征在于：所述螺纹槽（5）与所述通槽（6）的内部相通，所述固定螺栓（7）穿过所述螺纹槽（5）的内部，并且将所述吊索（8）挤压在通槽（6）的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种水利水电用拦漂格栅，其特征在于：所述限位螺栓（10）穿过所述固定板（3）的内部，并且通过螺纹与所述限位板（13）的内部相连接。

4.根据权利要求1所述的一种水利水电用拦漂格栅，其特征在于：所述套管（11）套在所述固定轴（4）的外表面，并且与所述固定轴（4）的外表面活动连接，所述套管（11）的外表面通过焊接于所述延伸漂格栅（12）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种水利水电用拦漂格栅，其特征在于：所述限位板（13）通过焊接于所述延伸漂格栅（12）的背面相连接，并且与所述固定板（3）的位置相对应。

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