CN211771588U - 一种消毒液联合制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及消毒液制备设备技术领域，尤其是一种消毒液联合制备装置，它包括电解部件、盐水罐、储水罐和储液罐，所述电解部件包括外筒和套设于外筒内的内筒，所述外筒和内筒同轴设置，所述外筒和内筒之间具有设定间隙，本实用新型通过外筒和内筒形成一个相互绝缘的封闭式筒状电解槽，电解槽内波轮通过电机驱动对注入电解槽内的食盐水进行搅动，加快电解的速率，电解的同时通过第三管路将储水罐内的一定量的水注入电解槽内，对电解槽内的食盐水进行稀释，具有进一步搅动盐水和冷却冷却效果，提高电解的效率和降低高温对内筒和外筒的损耗；内筒和外筒连接结构简单，便于拆除对内部进行清洗，也可通过布水管喷洒水或洗涤剂进行冲洗。

Description

一种消毒液联合制备装置

技术领域

本实用新型涉及消毒液制备设备技术领域，尤其是一种消毒液联合制备装置。

背景技术

目前，我国中小自来水厂、医院等单位采用的次氯酸钠消毒液多是采用联合工艺法制备的，具体是采用电解食盐水的次氯酸钠发生器来产生的，现有的次氯酸钠消毒液的制备装置，如中国专利公开的一种次氯酸钠消毒液制备装置，专利号：CN 207632898 U，包括电解部件，所述电解部件包括外筒和套设于外筒内的内筒，所述外筒一侧通过第一管路与盐水罐连通，外筒另一侧通过第二管路与储液罐连通；所述外筒与电源的其中一极连接，内筒与电源的另一极连接，外筒和内筒之间形成电场对盐水进行电离。通过外筒及外法兰、内筒及内法兰，以及绝缘垫片和绝缘螺栓形成一个外筒和内筒相互绝缘的封闭式筒状电解槽，外筒作为阳极，内筒作为阴极，相比较现有的平面式网状电极，一是增大了单位面积上的离子与电极的接触面，大大缩小了电极的面积；二是电极由厚度远大于金属丝的金属管组成，解决了金属网状电极腐蚀速度快的弊端。

但是仍存在不足：1、电解效率较低、盐耗和电耗高；2、封闭式的筒状电解槽虽然耐高温，但是长时间处于高温下工作，仍然会对电极造成损坏；3、内筒和外筒不便于拆装。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种电解效率高且使用寿命长的消毒液联合制备装置。

本实用新型的技术方案为：一种消毒液联合制备装置，其特征在于：它包括电解部件、盐水罐、储水罐和储液罐，所述电解部件包括外筒和套设于外筒内的内筒，所述外筒和内筒同轴设置，所述外筒和内筒之间具有设定间隙，所述外筒的左端封闭，所述内筒的左右两端均封闭，所述外筒的右端和内筒的右端由法兰连接，所述外筒一侧通过第一管路与盐水罐连通，外筒另一侧通过第二管路与储液罐连通；所述外筒与电源的其中一极连接，所述内筒与电源的另一极连接，所述外筒和内筒之间形成电场对盐水进行电离，所述盐水罐的左侧设置有储水罐，所述储水罐的一侧通过第三管路与外筒连通，所述第三管路伸入外筒内部的一端连接有布水管，所述布水管位于外筒和内筒之间的间隙内，所述布水管的外壁上均匀设置有出水口，所述外筒的内壁上还设置有波轮，所述波轮由设置在外筒外壁的电机驱动。

进一步的，所述法兰与外筒的筒壁垂直设置，所述法兰套设于内筒的外部，且将外筒的右端进行封闭。

进一步的，所述外筒外侧设置外筒接线柱，所述外筒接线柱通过电源线与电源正极连接，所述内筒的右端设置内筒接线柱，所述内筒接线柱通过电源线与电源负极连接。

进一步的，所述外筒与第一管路连接处设置进料管，所述内筒与第二管路连接处设置出料管，所述第一管路和第三管路上均设置有流量计量泵。

进一步的，所述第三管路上设置有支管，所述支管的末端与清洁剂储罐连接，所述第三管路和支管上均设置有阀门。

进一步的，所述外筒内设置有余氯监控装置，用于实时监测外筒内盐液的氯气含量，所述余氯监控装置包括pH值传感器、余氯监测探头、余氯监测仪和电磁计量泵，所述pH值传感器、余氯监测探头设置在外筒的内壁上，所述电磁计量泵通过管道与出料管连接，所述pH值传感器与PLC控制器电气连接，余氯监测探头与余氯监测仪电气连接，余氯监测仪与电磁计量泵电气连接。

进一步的，所述内筒的外壁上涂覆有一层离子选择性酚醛涂层，提高内筒的防腐蚀性能。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过外筒和内筒形成一个相互绝缘的封闭式筒状电解槽，电解槽内波轮通过电机驱动对注入电解槽内的食盐水进行搅动，加快电解的速率，电解的同时通过第三管路将储水罐内的一定量的水注入电解槽内，对电解槽内的食盐水进行稀释，具有进一步搅动盐水和冷却冷却效果，提高电解的效率和降低高温对内筒和外筒的损耗；内筒和外筒连接结构简单，便于拆除对内部进行清洗，也可通过布水管喷洒水或洗涤剂进行冲洗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、电解部件；2、盐水罐；3、储水罐；4、储液罐；5、法兰；6、第一管路；7、第二管路；8、电源；9、第三管路；10、布水管；11、波轮；12、电机；13、外筒接线柱；14、内筒接线柱；15、进料管；16、出料管；17、流量计量泵；18、支管；101、外筒；102、内筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，一种消毒液联合制备装置，其特征在于：它包括电解部件1、盐水罐2、储水罐3和储液罐4，所述电解部件1包括外筒101和套设于外筒101内的内筒102，所述外筒101和内筒102同轴设置，所述外筒101和内筒102之间具有设定间隙，所述外筒101的左端封闭，所述内筒102的左右两端均封闭，所述外筒101的右端和内筒102的右端由法兰5连接，所述外筒101一侧通过第一管路6与盐水罐2连通，外筒101另一侧通过第二管路7与储液罐4连通；所述外筒101与电源8的其中一极连接，所述内筒102与电源8的另一极连接，所述外筒101和内筒102之间形成电场对盐水进行电离，所述盐水罐2的左侧设置有储水罐3，所述储水罐3的一侧通过第三管路9与外筒101连通，所述第三管路9伸入外筒101内部的一端连接有布水管10，所述布水管10位于外筒101和内筒102之间的间隙内，所述布水管10的外壁上均匀设置有出水口，所述外筒101的内壁上还设置有波轮11，所述波轮11由设置在外筒101外壁的电机12驱动。

所述法兰5与外筒101的筒壁垂直设置，所述法兰5套设于内筒102的外部，且将外筒101的右端进行封闭。

所述外筒101外侧设置外筒接线柱13，所述外筒接线柱13通过电源线与电源8正极连接，所述内筒102的右端设置内筒接线柱14，所述内筒接线柱14通过电源线与电源8负极连接。

所述外筒101与第一管路6连接处设置进料管15，所述内筒102与第二管路7连接处设置出料管16，所述第一管路6和第三管路9上均设置有流量计量泵17。

所述第三管路9上设置有支管18，所述支管18的末端与清洁剂储罐连接，所述第三管路9和支管18上均设置有阀门。

所述外筒101内设置有余氯监控装置，用于实时监测外筒101内盐液的氯气含量，所述余氯监控装置包括pH值传感器、余氯监测探头、余氯监测仪和电磁计量泵，所述pH值传感器、余氯监测探头设置在外筒101的内壁上，所述电磁计量泵通过管道与出料管16连接，所述pH值传感器与PLC控制器电气连接，余氯监测探头与余氯监测仪电气连接，余氯监测仪与电磁计量泵电气连接。

所述内筒102的外壁上涂覆有一层离子选择性酚醛涂层，提高内筒102的防腐蚀性能。

本实用新型装置的具体工作过程：通过外筒和内筒形成一个相互绝缘的封闭式筒状电解槽，外筒作为阳极，内筒作为阴极，系统工作时，第一管路上的流量计量泵由第一盐水罐经进料管将浓度大于3.5％的食盐水输入筒状电解槽中，食盐水沿着外筒和内筒之间的空隙流向出料管，开启电机，驱动波轮转动，搅动食盐水，加快电解速率；在这些食盐水被电解的过程中通过第三管路将储水罐内的水同步注入电解槽内通过布水管喷出，注水量通过流量计量泵进行控制，对盐水进行稀释，同时具有进一步搅动盐水和冷却冷却效果，提高电解的效率和降低内筒和外筒的损耗，且因为食盐水注入电解槽的浓度大于3.5％，电解效率更高；生产每千克有效氯的盐耗可以为3.2千克，电耗可以为4.0kw·h；盐耗低、电耗低，降低了次氯酸钠发生器的技术经济指标，电解的过程中还可通过余氯监控装置对电解槽内的余氯进行监测。

需要对电解槽内部进行清洗时，可通过支管和第三管路向电解槽内注入清洁剂进行清洗，也可拆除法兰便可将内外筒分离，进行清洗。

本实施例中的流量计量泵、阀门和电源均为现有技术，其连接方式和安装方式均与现有技术的连接方式和安装方式相同。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种消毒液联合制备装置，其特征在于：它包括电解部件(1)、盐水罐(2)、储水罐(3)和储液罐(4)，所述电解部件(1)包括外筒(101)和套设于外筒(101)内的内筒(102)，所述外筒(101)和内筒(102)同轴设置，所述外筒(101)和内筒(102)之间具有设定间隙，所述外筒(101)的左端封闭，所述内筒(102)的左右两端均封闭，所述外筒(101)的右端和内筒(102)的右端由法兰(5)连接，所述外筒(101)一侧通过第一管路(6)与盐水罐(2)连通，外筒(101)另一侧通过第二管路(7)与储液罐(4)连通；所述外筒(101)与电源(8)的其中一极连接，所述内筒(102)与电源(8)的另一极连接，所述外筒(101)和内筒(102)之间形成电场对盐水进行电离，所述盐水罐(2)的左侧设置有储水罐(3)，所述储水罐(3)的一侧通过第三管路(9)与外筒(101)连通，所述第三管路(9)伸入外筒(101)内部的一端连接有布水管(10)，所述布水管(10)位于外筒(101)和内筒(102)之间的间隙内，所述布水管(10)的外壁上均匀设置有出水口，所述外筒(101)的内壁上还设置有波轮(11)，所述波轮(11)由设置在外筒(101)外壁的电机(12)驱动。

2.根据权利要求1所述的一种消毒液联合制备装置，其特征在于：所述法兰(5)与外筒(101)的筒壁垂直设置，所述法兰(5)套设于内筒(102)的外部，且将外筒(101)的右端进行封闭。

3.根据权利要求2所述的一种消毒液联合制备装置，其特征在于：所述外筒(101)外侧设置外筒接线柱(13)，所述外筒接线柱(13)通过电源线与电源(8)正极连接，所述内筒(102)的右端设置内筒接线柱(14)，所述内筒接线柱(14)通过电源线与电源(8)负极连接。

4.根据权利要求3所述的一种消毒液联合制备装置，其特征在于：所述外筒(101)与第一管路(6)连接处设置进料管(15)，所述内筒(102)与第二管路(7)连接处设置出料管(16)，所述第一管路(6)和第三管路(9)上均设置有流量计量泵(17)。

5.根据权利要求4所述的一种消毒液联合制备装置，其特征在于：所述第三管路(9)上设置有支管(18)，所述支管(18)的末端与清洁剂储罐连接，所述第三管路(9)和支管(18)上均设置有阀门。

6.根据权利要求5所述的一种消毒液联合制备装置，其特征在于：所述外筒(101)内设置有余氯监控装置。

7.根据权利要求6所述的一种消毒液联合制备装置，其特征在于：所述内筒(102)的外壁上涂覆有一层离子选择性酚醛涂层。

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