CN211770531U - 一种适用于轻质滤料的折板反硝化生物滤池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于轻质滤料的折板反硝化生物滤池，包括滤池本体、轻质滤料层，所述轻质滤料层设置于所述滤池本体的中部，所述轻质滤料层与滤池本体的底部形成缓冲配水区，所述轻质滤料层与滤池本体的顶部形成清水区，污水进水管、反冲洗进气管、反冲洗排泥管与缓冲配水区连通，清水出水管、反冲洗进水管与清水区连通，所述轻质滤料层包括上层滤板、下层滤板及滤料，滤料填充于上层滤板与下层滤板之间，所述上层滤板为折板状，所述上层滤板、所述下层滤板上均设有滤头。本使实用新型具有过滤效果好、反冲洗要求低、不堵塞、不短流、管理方便等优点。

Description

一种适用于轻质滤料的折板反硝化生物滤池

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种适用于轻质滤料的折板反硝化生物滤池。

背景技术

目前，生物滤池普遍采用下向流滤池，进水自上而下流经滤料层时，粒径大于滤层空隙的悬浮颗粒物首先被截留在顶层的滤料中，使得顶层的滤料空隙越来越小，逐渐形成一层被截留物构成的滤膜。也正是由于这层滤膜，使得滤池在使用过程中过滤阻力逐渐增加，严重时堵塞滤池，使中下层滤料的作用得不到充分发挥，降低处理效率，增加反冲洗工作频率及强度。同时下向流过滤时，随着滤层中截留的杂质越来越多，水流流过过滤层的水头损失会逐渐增大，当滤料面以下某一深度处的水头损失超过该处水深时，便会出现负压现象。在负压区，原来溶于水中的气体会不断释放出来，从而减小了有效过滤面积，增加滤层局部阻力。

而目前的上向流轻质滤料滤池的配水系统过滤和反冲洗时阻力大，配水不均匀、死水区多、滤料易板结、积泥，使反冲洗难度加大，同时由于局部冲洗强度造成承托层松动，出现滤料流失等不良后果。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种适用于轻质滤料的折板反硝化生物滤池，本实用新型能够增大了待处理污水、反冲洗水与滤料之间的接触面积，增大了反冲洗水与滤料之间的接触面积，有利于提高反硝化生物滤池的产水率和降低反冲洗的能耗，从而降低了运行成本。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种适用于轻质滤料的折板反硝化生物滤池，包括滤池本体、轻质滤料层、污水进水管、清水出水管、反冲洗进水管、反冲洗进气管及反冲洗排泥管，所述轻质滤料层设置于所述滤池本体的中部，所述轻质滤料层与所述滤池本体的底部形成缓冲配水区，所述轻质滤料层与所述滤池本体的顶部形成清水区，所述污水进水管、所述反冲洗进气管、所述反冲洗排泥管与所述缓冲配水区连通，所述清水出水管、所述反冲洗进水管与所述清水区连通，所述轻质滤料层包括上层滤板、下层滤板及滤料，所述滤料填充于所述上层滤板与所述下层滤板之间，所述上层滤板为折板状，所述上层滤板、所述下层滤板上均设有滤头。

作为优选的技术方案，所述上层滤板中的每个折板与水平方向之间的夹角为40-60度。

作为优选的技术方案，所述上层滤板设置有8个首尾依次连接的所述折板，每个所述折板上设置有8个所述滤头。

作为优选的技术方案，所述滤头包括连通设置的滤帽及入水口，所述滤帽设置于所述上层滤板或所述下层滤板上靠近滤料的一侧，所述入水口设置于所述上层滤板或所述下层滤板上远离滤料的一侧，所述滤头沿周向设置有复数个水流通道。

作为优选的技术方案，所述滤料采用聚苯乙烯轻质滤料，粒径为3-5毫米。

作为优选的技术方案，所述滤池本体、所述上层滤板、所述下层滤板均采用不锈钢制作而成。

本装置反清洗时采用自上而下的清洗方式，在上层滤板上方设置反冲洗进水管，在下层滤板下方设置反冲洗进气管与反冲洗排泥管。

反冲洗过程程序：

步骤一：降液位阶段，关闭进水阀门，开启降液位阀门，将滤池的液位降低1-1.5米；

步骤二：气洗阶段，开启反冲洗进气阀门，启动反冲洗风机，进行气洗，目的是松动滤料层，使滤料膨胀，气洗强度为20-25升/(平方米·秒)；

步骤三：气水联合反冲洗，开启反冲洗进水阀门，启动反冲洗水泵，进行气水联合反冲洗，目的是将滤料上截留的悬浮物和老化的微生物冲洗出去，反冲洗水洗强度为6-8升/(平方米·秒)；

步骤四：水漂洗，关闭反冲洗风机和反冲洗进气阀门，进行水漂洗，目的是将滤料表面的悬浮物和老化的微生物膜冲洗出去。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型的上层滤板呈折板状铺设，通水后，各轻质弹性滤料颗粒通过水的浮力密布于上层滤板的下方形成过滤层，呈折板状铺设的上层滤板增大了待处理污水与滤料之间的接触面积，提升了处理效果；反冲洗时，呈折板状铺设的上层滤板增大了反冲洗水与滤料之间的接触面积，减少了反冲洗耗水量，缩短了反冲洗时间。本使实用新型具有过滤效果好、反冲洗要求低、不堵塞、不短流、管理方便等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型反硝化生物滤池的整体结构示意图。

图2为本实用新型反硝化生物滤池中上层滤板的结构示意图。

图3为本实用新型反硝化生物滤池中滤头的结构示意图。

其中，附图标记具体说明如下：滤池本体1、清水区2、缓冲配水区3、轻质滤料层4、上层滤板5、下层滤板6、污水进水管7、清水出水管8、反冲洗进水管9、反冲洗进气管10、反冲洗排泥管11、滤头12、滤帽13、入水口14、水流通道15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例提供一种适用于轻质滤料的折板反硝化生物滤池，包括滤池本体1、轻质滤料层4、污水进水管7、清水出水管8、反冲洗进水管9、反冲洗进气管10及反冲洗排泥管11。滤池本体1采用不锈钢材料制作而成，滤池本体1的长、宽均为800毫米，高位6.5米，处理规模为80立方米/天。轻质滤料层4设置于滤池本体1的中部，轻质滤料层4的厚度为2.3米，轻质滤料层4与滤池本体1的底部形成缓冲配水区3，轻质滤料层4与滤池本体1的顶部形成清水区2。轻质滤料层4包括上层滤板5、下层滤板6及滤料，滤料填充于上层滤板5与下层滤板6之间，滤料采用聚苯乙烯轻质滤料，粒径为3-5毫米。上层滤板5为折板状，上层滤板5、下层滤板6上均设有滤头12，上层滤板5与下层滤板6均采用不锈钢材料制作而成。污水进水管7、反冲洗进气管10、反冲洗排泥管11与缓冲配水区3连通，清水出水管8、反冲洗进水管9与清水区2连通。其中，反冲洗进水管9设置于清水区2的顶部，反冲洗排泥管11为PVC塑料管。如图2所示，上层滤板5的抗拉强度大于140兆帕，抗压强度大于140兆帕，抗冲击强度大于140兆帕。上层滤板5共包括8块折板，8块折板首尾相连，每块折板与水平方向的夹角为60度，每片折板的长度和宽度分别为800毫米和100毫米，每片折板沿长度方向每隔100毫米设置一个直径为34毫米的圆孔，用于安装滤头12，每片折板上安装8个滤头12。如图3所示，滤头12采用ABS制作而成，其拉伸强度为21-28兆帕，洛氏硬度为62-86，滤头12包括连通设置的滤帽13及入水口14，滤帽13设置于滤板上靠近滤料的一侧，入水口14设置于滤板上远离滤料的一侧，滤头12沿周向设置有,40条水流通道15，水流通道15的缝隙面积为40平方毫米，单个滤头12的出水量可达1吨/小时。

轻质滤料层4的底部承载结构由连接池底和池壁的不锈钢支柱和不锈钢承载横梁支撑，不锈钢支柱和不锈钢承载横梁均为型钢。新建滤池工程中，不锈钢承载结构可与预埋在池底及池壁的预埋件焊接或与预埋螺栓连接固定；原有滤池改造工程中，可通过植筋方式将固定螺栓置于池底及池壁，然后与不锈钢支撑柱、承载横梁固定，使不锈钢滤板承载结构与滤池土建结构连为一体，对于已有混凝土滤梁构造的滤池，也可利用原有混凝土支撑梁旌工安装。

以下是本实施例中反硝化生物滤池的具体实施方法：取某生活污水厂二沉池出水进行试验。试验进水水质为总氮浓度为9.8-24.4毫克/升，平均浓度为18.4毫克/升；硝态氮浓度为7.3-20.1毫克/升，平均浓度为13.3毫克/升。试验采用上向流进水，运行稳定后，对总氮和硝态氮的平均去除率分别为82％和83.7％；反冲洗周期为3天，反冲洗耗水量为处理水量的0.10-0.25％，反冲洗气洗强度为20-25升/(平方米·秒)，反冲洗水洗强度为6-8升/(平方米·秒)，气洗、气水联合反冲洗及水漂洗时间均为2分钟。可以看出，适用于轻质滤料的折板反硝化生物滤池对总氮和硝态氮的去除率较高，反冲洗耗水量较少，反冲洗时间短，降低了反冲洗的能耗和提高了反硝化生物滤池的产水率，从而降低了运行成本，具有良好的环境和经济效益。

本实施例上层滤板5呈折板状铺设，增大了待处理污水与滤料之间的接触面积，过滤过程中可保证滤料的充分利用，有效截留细微悬浮物、有机污染物和微生物，形成滤膜较快，可有效提升处理效果；反冲洗时，增大了反冲洗水与滤料之间的接触面积，减少了反冲洗耗水量，缩短了反冲洗时间，这有利于降低反冲洗的能耗和提高反硝化生物滤池的产水率，从而降低了运行成本。此外，使用均匀装配有滤头12的滤板进行过滤和反冲洗配水，与传统滤池配水系统相比，配水更均匀，不会形成死水区，可有效防止滤料外流，且单个滤头12出水量可达1吨/小时，能有效保证滤池流量。

尽管上述实施例已对本实用新型作出具体描述，但是对于本领域的普通技术人员来说，应该理解为可以在不脱离本实用新型的精神以及范围之内基于本实用新型公开的内容进行修改或改进，这些修改和改进都在本实用新型的精神以及范围之内。

Claims (6)

1.一种适用于轻质滤料的折板反硝化生物滤池，其特征在于，包括滤池本体(1)、轻质滤料层(4)、污水进水管(7)、清水出水管(8)、反冲洗进水管(9)、反冲洗进气管(10)及反冲洗排泥管(11)，所述轻质滤料层(4)设置于所述滤池本体(1)的中部，所述轻质滤料层(4)与所述滤池本体(1)的底部形成缓冲配水区(3)，所述轻质滤料层(4)与所述滤池本体(1)的顶部形成清水区(2)，所述污水进水管(7)、所述反冲洗进气管(10)、所述反冲洗排泥管(11)与所述缓冲配水区(3)连通，所述清水出水管(8)、所述反冲洗进水管(9)与所述清水区(2)连通，所述轻质滤料层(4)包括上层滤板(5)、下层滤板(6)及滤料，所述滤料填充于所述上层滤板(5)与所述下层滤板(6)之间，所述上层滤板(5)为折板状，所述上层滤板(5)、所述下层滤板(6)上均设有滤头(12)。

2.如权利要求1所述的一种适用于轻质滤料的折板反硝化生物滤池，其特征在于，所述上层滤板(5)中的每个折板与水平方向之间的夹角为40-60度。

3.如权利要求2所述的一种适用于轻质滤料的折板反硝化生物滤池，其特征在于，所述上层滤板(5)设置有8个首尾依次连接的所述折板，每个所述折板上设置有8个所述滤头(12)。

4.如权利要求1所述的一种适用于轻质滤料的折板反硝化生物滤池，其特征在于，所述滤头(12)包括连通设置的滤帽(13)及入水口(14)，所述滤帽(13)设置于所述上层滤板(5)或所述下层滤板(6)上靠近滤料的一侧，所述入水口(14)设置于所述上层滤板(5)或所述下层滤板(6)上远离滤料的一侧，所述滤头(12)沿周向设置有复数个水流通道(15)。

5.如权利要求1所述的一种适用于轻质滤料的折板反硝化生物滤池，其特征在于，所述滤料采用聚苯乙烯轻质滤料，粒径为3-5毫米。

6.如权利要求1所述的一种适用于轻质滤料的折板反硝化生物滤池，其特征在于，所述滤池本体(1)、所述上层滤板(5)、所述下层滤板(6)均采用不锈钢制作而成。

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