CN211767258U - 一种推拉式电子元器件包装盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种推拉式电子元器件包装盒，包括内盒体、外壳体、至少一隔板和防静电EVA泡棉，所述内盒体为抽屉式结构，所述外壳体的前端开口，所述内盒体可滑动地从所述开口置于所述外壳体内，所述内盒体的前挡板可压合在此开口上；在封装电子元器件时，将所述隔板置于所述内盒体内，所述隔板将所述内盒体分割成用于存放电子元器件的格子；所述防静电EVA泡棉放置在所述内盒体的上端。本实用新型具有防水防潮、防静电、耐挤压等优点，在电子元器件在运输和贮藏的过程中能起到良好的保护作用，同时本实用新型的外盒盖和内盒体之间采用推拉式设计，使用方便，且该包装盒采用全新PP(聚丙烯)材质制作，可循环使用。

Description

一种推拉式电子元器件包装盒

技术领域

本实用新型涉及电子元器件的包装盒领域，特别涉及一种推拉式电子元器件包装盒。

背景技术

电子元器件是电子元件和电小型的机器和仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用。常见的电子元器件如：电阻、电容器、电位器、电子管、散热器、连接器、电声器件、电子显示器件、光电器件、传感器等。电子元器件多用于如手机、电脑等高端电子设备，因此对其导电性和数据传输的稳定性有很高的要求，故而在电子元器件生产运输和贮藏过程中的防护显得尤为重要。

市场上常见的电子元器件多采用纸盒包装，采用泡沫制品来进行缓冲减振，然而上述包装方式往往不能起到良好的防静电、防潮性和抗压性能，一些泡沫制品的颗粒容易脱落，对个别电子元器件的通道造成堵塞，影响其导电性能，且在运输过程中容易产生挤压变形，使电子元器件遭到破坏，影响电子元气件的使用寿命。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种推拉式电子元器件包装盒，包括内盒体、外壳体、至少一隔板和防静电EVA泡棉，所述内盒体为抽屉式结构，所述外壳体的前端开口，所述内盒体可滑动地从所述开口置于所述外壳体内，所述内盒体的前挡板可压合在此开口上；

在封装电子元器件时，将所述隔板置于所述内盒体内，所述隔板将所述内盒体分割成用于存放电子元器件的格子；所述防静电EVA泡棉放置在所述内盒体的上端。

较佳地，所述外壳体的开口端面上设置一圈凹槽，所述前挡板的内侧面设置一圈与所述凹槽适配的凸台，所述凸台可压入所述凹槽内。

较佳地，所述外壳体与所述内盒体之间通过适配的导轨导槽滑动连接。

较佳地，所述外壳体的内侧设有导轨，所述内盒体的外侧设有与所述导轨适配的导槽，所述导轨设置在所述导槽内，所述导轨可沿着所述导槽滑动。

较佳地，所述外壳体的后端面设有排气孔。

较佳地，所述内盒体的内侧壁上设有安装凸台，所述隔板的侧端面上设有与所述安装凸台适配的安装槽，将所述隔板安装在所述内盒体内时，将所述安装槽的下端套在所述安装凸台的上端并沿着所述安装凸台滑下。

较佳地，所述格子的底部放置有海绵。

较佳地，所述前挡板的外侧面设有易拉环。

较佳地，相邻的两所述包装盒可通过凸凹槽组合在一起。

较佳地，所述外壳体和内盒体均采用全新PP材质制成。

与现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果：

一、防潮设计：内盒体与外壳体的开口结合处以压合(紧配合)的方式进行连接，具有良好的密封效果，对电子元器件起到防潮保护的作用。

二、防静电设计：本实用新型的一种推拉式电子元器件包装盒，其外壳体和内盒体采用全新PP材料制成，具有良好防静电性能。内盒体上放置防静电EVA泡棉，其电阻值可达10⁶～10⁹Ω，可永久防静电。

三、防挤压设计：外壳体的四周设有凹凸槽，多个包装盒之间可通过凹凸槽进行排列组合，采用该方法能有效增强包装盒的承压性能。此外，全新PP材质本身具有良好的耐压性能，而防静电EVA泡棉和海绵则具有很好的回弹性和韧性，从而起到良好的缓冲减震效果。

四、环保设计：该电子元器件包装盒采用全新PP材质制作，绿色环保，可循环使用。

五、隔板可分离式设计：隔板与内盒体采用可分离式设计，隔板可与内盒体内侧壁的安装凸台任意组合，形成不同大小的小方格，进而可存放不同尺寸的电子元器件，实现一盒多用。

六、本实用新型采用推拉式设计，操作简单，适合批量生产。

本实用新型具有防水防潮、防静电、耐挤压等优点，在电子元器件在运输和贮藏的过程中能起到良好的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例所述的一种推拉式电子元器件包装盒的装配图的内部结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例所述的内盒体的结构示意图；

图3为本实用新型优选实施例所述的外壳体的结构示意图；

图4为本实用新型优选实施例所述的隔板的结构示意图；

图5为本实用新型优选实施例所述的一种推拉式电子元器件包装盒拉开的结构示意图；

图6为本实用新型优选实施例所述的隔板的不同摆放方式的结构示意图；

图7为本实用新型优选实施例所述的两包装盒上下叠放组合的操作示意图；

图8为本实用新型优选实施例所述的两包装盒左右叠放组合的操作示意图；

图9为本实用新型优选实施例所述的两包装盒上下左右叠放组合的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，举一具体实施例加以详细说明。

请参考图1至图6，一种推拉式电子元器件包装盒，包括内盒体3、外壳体4、至少一隔板6和防静电EVA泡棉5，所述内盒体3为抽屉式结构，所述外壳体4的前端开口，所述内盒体3可滑动地从所述开口置于所述外壳体4内，所述内盒体3的前挡板31可压合在此开口上，即当内盒体3被推入至外壳体4内时，内盒体3与外壳体4的开口结合处采用压合的方式连接，此连接方式具有良好的密封性能。

本实用新型对外壳体4和内盒体3的形状不做具体限制，在本实施例中，外壳体4为前端开口的长方形壳体，内盒体3为上端开口的长方形壳体。所述内盒体3包括前挡板31、两侧板32、底板和后端板33，当内盒体3推入至外壳体4内时，两侧板32、底板和后端板33均位于外壳体4内，所述前挡板31被阻挡在所述外壳体4的前端开口外侧，即前挡板31的尺寸大于外壳体4的前端开口。在本实施例中，前挡板31、两侧板32、底板和后端板33围成一容置槽。

本实用新型对隔板6的个数不做限制，可根据电子元器件的大小以及多少进行选择，所述隔板6置于所述容置槽内，并将所述内盒体3分割成用于存放电子元器件的格子7；所述防静电EVA泡棉5用于放置在所述内盒体3的上端。

作为一种实施例，所述外壳体4的开口端面上设置一圈凹槽42，所述前挡板31的内侧面设置一圈与所述凹槽42适配的凸台37，所述凸台37可压入所述凹槽42内。

作为另外一种实施例，所述外壳体4的开口端面上设置一圈凸台，所述前挡板31的内侧面设置一圈与所述凸台适配的凹槽，所述凸台可压入所述凹槽内。

在本实施例中，所述外壳体4与所述内盒体3之间通过适配的导轨导槽滑动连接，目的是便于推拉：

作为一种实施例，所述外壳体4的内侧设有导槽，所述内盒体3的外侧设有与所述导轨适配的导轨，所述导轨设置在所述导槽内，所述导轨可沿着所述导槽滑动。

作为另外一种实施例，所述外壳体4的内侧设有导轨43，所述内盒体3的外侧设有与所述导轨43适配的导槽35，所述导轨43设置在所述导槽35内，所述导轨43可沿着所述导槽35滑动。进一步的，所述外壳体4的两侧和底部均设置一导轨43，对应的，所述内盒体3的两外侧和外底面均开设一导槽35，导轨43对应活动设置在导槽35内。

上述两种实施例均在本实用新型的保护范围之内，本实施例优选第二种。

在本实施例中，所述外壳体4的后端面设有排气孔41，防止与内盒体3在连接和分离过程中的空气阻尼和吸合效应。

在本实用新型中，隔板6可固定设置在内盒体3内，也可以可拆卸设置在内盒体3内，本实施例优选隔板6可拆卸安装，通过此种安装方式，可根据实际需要放置隔板6，以形成不同大小的格子7。在本实施例中，所述内盒体3的内侧壁上设有安装凸台36，所述隔板6的侧端面上设有与所述安装凸台36适配的安装槽61，所述安装槽61与所述安装凸台36套接，即将所述隔板6安装在所述内盒体3内时，将所述安装槽61的下端套在所述安装凸台36的上端并沿着所述安装凸台36滑下。可以是隔板6的一侧端面上设有安装槽61，也可以是隔板6的左右两侧端面上均设置安装槽61，为了隔板6的安装稳定性，本实施例优选隔板6的左右两侧端面上均设置安装槽61。当然，内盒体3的内侧壁上设置安装槽，隔板6的侧端面设置安装凸台，也可以实现隔板的安装，因此，此种安装方式也在本实用新型的保护范围之内，本实用新型对此不做具体限制。

作为一种实施例，隔板6的左右两侧端面上的安装槽61分别与内盒体3的两侧板32的安装凸台36套接。

作为另外一种实施例，请参考图2，内盒体3的安装槽61通过一分隔板34隔开，此分隔板34的前端与前挡板31固定，此分隔板34的后端与后端板33固定，此分隔板34的底端与底板固定。两侧板32的内侧和此分隔板34的两侧对应设置若干安装凸台36，隔板6的左右侧端面上均设有安装槽61，根据具体的使用需求，将隔板6的左右侧端面的安装槽61分别套在侧板32与分隔板34上的安装凸台36上。请参考图6，隔板6可与内盒体3任意组合，形成不同大小的格子7，进而可存放不同尺寸的电子元器件，实现一盒多用。

在本实施例中，所述格子7的底部放置有海绵1，起到对电子元器件进行缓冲保护的作用。

在本实施例中，所述前挡板31的外侧面设有易拉环2，便于将内盒体3从外壳体4内拉出。进一步，前挡板31的外侧面设置一容置槽，所述易拉环2的端部轴转设置在所述容置槽内，当需要使用易拉环2时，将易拉环2从容置槽内拉出；当不需要易拉环2时，将易拉环2放倒并置于容置槽内。

在本实施例中，相邻的两所述包装盒可通过凸凹槽组合在一起，即在外壳体4的四周设置凸凹槽结构，多个包装盒通过凸凹槽组合在一起，如一外壳体4的外侧面设有凸起，相邻的另一外壳体4的外侧面设有滑槽，凸起滑进滑槽内即可完成组合。在本实施例中，相邻的两包装盒可以通过外盒体上下叠放地组合在一起，请参考图7；也可以左右平铺地组合在一起，请参考图8；也可以既上下叠放又左右平铺地组合在一起，请参考图9，本实用新型组合的形式不做具体限制，可根据具体使用需求设计。

在本实施例中，所述外壳体4和内盒体3均采用全新PP(聚丙烯)材质制成，具有良好的防静电性能和环保性能。

将电子元器件封装时，先将隔板6装入内盒体3，形成多个小格子7，隔板6可根据需要放置，形成不同大小的方格(参照图9)，将海绵1放置在小格子7的底部，然后将电子元器件放入小方格内，待电子元器件全部放置完毕，再将防静电EVA泡棉5放置于内盒体33上端面，最后将内盒体3推入至外壳体4中，即完成了对电子元器件的封装操作。

将电子元器件取出时，先拉出易拉环2，通过易拉环2将内盒体3从外壳体中拉出，然后取出放置于内盒体3上端面的防静电EVA泡棉5，之后将电子元器件逐一取出，并取出海绵1，最后将隔板6取出。即完成了对电子元器件的取出操作。

以上公开的仅为本申请的一个具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。

Claims (10)

1.一种推拉式电子元器件包装盒，其特征在于，包括内盒体、外壳体、至少一隔板和防静电EVA泡棉，所述内盒体为抽屉式结构，所述外壳体的前端开口，所述内盒体可滑动地从所述开口置于所述外壳体内，所述内盒体的前挡板可压合在此开口上；

在封装电子元器件时，将所述隔板置于所述内盒体内，所述隔板将所述内盒体分割成用于存放电子元器件的格子；所述防静电EVA泡棉放置在所述内盒体的上端。

2.如权利要求1所述的一种推拉式电子元器件包装盒，其特征在于，所述外壳体的开口端面上设置一圈凹槽，所述前挡板的内侧面设置一圈与所述凹槽适配的凸台，所述凸台可压入所述凹槽内。

3.如权利要求1所述的一种推拉式电子元器件包装盒，其特征在于，所述外壳体与所述内盒体之间通过适配的导轨导槽滑动连接。

4.如权利要求3所述的一种推拉式电子元器件包装盒，其特征在于，所述外壳体的内侧设有导轨，所述内盒体的外侧设有与所述导轨适配的导槽，所述导轨设置在所述导槽内，所述导轨可沿着所述导槽滑动。

5.如权利要求1所述的一种推拉式电子元器件包装盒，其特征在于，所述外壳体的后端面设有排气孔。

6.如权利要求1所述的一种推拉式电子元器件包装盒，其特征在于，所述内盒体的内侧壁上设有安装凸台，所述隔板的侧端面上设有与所述安装凸台适配的安装槽，将所述隔板安装在所述内盒体内时，将所述安装槽的下端套在所述安装凸台的上端并沿着所述安装凸台滑下。

7.如权利要求1所述的一种推拉式电子元器件包装盒，其特征在于，所述格子的底部放置有海绵。

8.如权利要求1所述的一种推拉式电子元器件包装盒，其特征在于，所述前挡板的外侧面设有易拉环。

9.如权利要求1所述的一种推拉式电子元器件包装盒，其特征在于，相邻的两所述包装盒可通过凸凹槽组合在一起。

10.如权利要求1所述的一种推拉式电子元器件包装盒，其特征在于，所述外壳体和内盒体均采用全新PP材质制成。

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