CN2117661U

CN2117661U - 双重化电子综合保护防爆开关

Info

Publication number: CN2117661U
Application number: CN 91229609
Authority: CN
Inventors: 苏波
Original assignee: XUZHOU MINE MACHINE FACTORY
Current assignee: XUZHOU MINE MACHINE FACTORY
Priority date: 1991-11-28
Filing date: 1991-11-28
Publication date: 1992-09-30

Abstract

双重化电子综合保护防爆开关，它是在已有的防爆开关的基础上，采用两套电子综合保护器F4和 F5对电动机M进行保护，正常时F4和F5均参于保护，使电动机M正常运转或故障下停止。利用显示装置H1～H4判别主电路以及综合保护器F4或 F5本身是否发生故障，拨去有故障的综合保护器后，与其有联锁关系的行程开关S3、S5或S4接点自行闭合，另一综合保护器仍可单独对电动机M实施保护。

Description

本实用新型是涉及一种具有电子保护装置的矿用防爆磁力起动器（简称矿用防爆开关）。

目前公知的矿用防爆开关构造是由隔爆外壳、隔离开关、接触器、控制变压器、继电器、电流互感器、电子保护和显示装置等按设计的电路连接组合而成。其现有技术其电路保护系统一般用的电子保护装置有两种结构形式：一种是按保护功能分制成多个单元的电子保护插件，另一种则制成只有一个单元的综合保护器。（索引：TSBN7－5388－0280－9／TD、1《采煤机械化设备使用与维护》第5分册，电气设备，第四章矿用磁力起动器对已有技术有全面描述）

上述多单元电子保护装置结构、零部件多、制造成本高、使用可靠性较差；一个单元的电子综合保护器虽简化了电路，制造成本低，但保护器内某一环节出故障，将丧失全部保护功能，因此也影响了使用可靠性。

本实用新型的目的是提供一种矿用防爆型开关，它不仅能提高防爆开关电子保护可靠性，而且能在现有的保护装置技术基础上进行实施，因此比较简便。

本实用新型的目的是这样实现的：采取两套电子综合保护器（保护器可采用现有技术）对所控制电动机进行保护。正常时，二套保护器均参于保护。二套保护器的输出电路中都接有故障显示装置，可根据显示，判别被保护电动机及其主电路出现的故障性质，并可根据显示判别保护器本身好坏。当一套保护器出现故障后，可拨去有故障的保护器，另一套无故障保护器仍可及时地单独对电动机实施保护。

本实用新型因为提出的措施简单，能有效地提高设备的使用可靠性，虽多了一个综合保护器，但由于增加的费用较整台防爆开关的价格以及被保护的电动机价值比重很小，且因提高设备使用可靠性经济效益显著，因此本实用新型的实用性是肯定的。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是根据本实用新型提的出双重化电子综合保护防爆开关的电路原理图。

1、图1所示实施例中，其电路有隔离开关Q、交流接触器K、电流互感器T、控制变压器T1、本安变压器T2、继电器K1和K2、电子综合保护器F4和F5、故障显示装置H1和H2、起动按钮S1、停止按钮S2以及行程开关S3、S4和S5等元件组成。

2、图1所示实施例中，所选用的综合保护器F4和F5包括电流互感器T和故障显示装置H1和H2是目前国内已定型生产的ABD8型综合保护器，其它元器件，国内均有生产厂家，有的可以自制。所有元器件装在一个根据元器件大小和布置情况而设计的隔爆外壳内。

3、图1中的M为受本防爆开关所控制与保护的电动机。

4、电路动作原理：手动合上隔离开关Q，控制压器T1和本安电路变压器T2得电。按压起动按钮S1，继电器K1得电吸合，串接在继电器K2电路中F4和F5的动合接点F4和F5闭合，由于继电器K1吸合，接通主电路，被控电动机M开始运转工作。按压停止按钮S2，电动机M停止运转。上述电路动作原理基本与现有技术相似。

本实用新型其特征在于：采用了两套电子综合保护器F4和F5。F4和F5电源电压均由控制变压器T1低压侧0V和36V这两个端子获得，进入F4和F5的与主电路电流成比例的弱电流取样信号通过电流互感器T获得；F4和F5均有一个出口继电器，它们的常开接点F4和F5串联接于控制电路（继电器K2回路）中。F4和F5输出电路中都接有故障显示装置H1和H2。

综合保护器F4和的F5工作情况是：在主电路正常情况下，（电动机处于正常运转状态）F4和F5由电流互感器获得的信号是正常工作信号，F4和F5的出口继电器均得电吸合；反之，在主电路故障情况下，F4和F5由电流互感器获得故障信号，至少有一个综合保护器F4或F5出口继电器动作，其串接在继电器K2电路中动合接点F4和F5断开，继电器K2失电，从而使接触器K分断，主电路电动机M停止运转，即得到保护。由于两套保护器F4、F5均参于保护，所以增加了对主电路电动机保护的可靠性。

主电路出现故障后其故障性质可通过故障显示装置H1和H2进行区别。综合保护器F4和F5本身出现故障也可通过故障显示装置H1和H2进行判别。如果合上隔离开关Q，在接触器K未吸合前，H1和H2中的电源显示均应发光显示，如果其中一个不显示，则说明其对应的综合保护器出现了故障。若怀疑保护器没有故障而有可能是显示部分出现了毛病，只要试起动一次，如果电动机M不能起动则说明显示仍然是正确的。

需要说明一点，那就是存在着这样一种情况，即当主电路出现故障时，往往两个保护器F4和F5不能同时动作，这是因为F4和F5的动作值及时限不可能完全相同所致。这一点不影响综合保护器的保护性能，属于正常现象。主电路故障排除后，再次起动电动机，根据上面所述显示功能，即可判断F4和F5是否完好。

当两个综合保护器中任一综合保护器出现故障后，为了保证不影响整台防爆开关工作，所以本实用新型具有一套机构，能快速撤去有故障的保护器，并能使防爆开关在撤去有故障的保护器同时能自动转换成只有一个保护器投入工作的状态。

从图1所示实施例中，可见行程开关S3与保护器F4的出口继电器的常开触点F4并联，行程开关S4与保护器F5的出口继电器的常开触点F5并联。S3与F4和S4与F5之间电气和机械联锁关系是：当保护器F4或F5投入使用时，行程开关的接点断开，即只要保护器投入使用时，行程开关在电路中就不起任何作用。但当撤去任一保护器F4或F5时，对应的行程开关S3或S4因相互之间有机械联锁关系，所以其原断开的接点可自行闭合，从而实现由剩下的一个无故障的保护器单独对电动机M实施保护。待换上好的综合保护器，并联的行程开关的接点又可自行断开，电路即恢复双重保护状态。

图2所示为上述机械联锁实施例结构图。

图中：F4或F5即上述的两个电子综合保护器，均为插接件结构。1为插头部分，2为插座。

S3或S4是行程开关。3是行程开关的动杆，4是动触头，5是触头弹簧。

正常使用时，保护器插头部分1插入插座2，由于插入过程中插头部分推动行程开关S3、S5或S4动杆3，通过3将行程开关S3、S5或S4的常闭触头断开。若将保护器F4或F5拨掉后，行程开关S3、S5或S4动杆3因不受F4或F5插头部分1的约束，在触头弹簧5的压力下，常闭触头4闭合，从而满足了图1所提出的关于保护器与行程开关之间机械联锁要求。

Claims

1、一种矿用防爆开关，主要由隔爆外壳、隔离开关、接触器、控制变压器、继电器和电子综合保护器，电流互感器和故障显示装置等构成。其特征在于：该防爆开关有两套电子综合保护器F4和F5，F4和F5电源电压均由控制变压器T1低压侧0V、36V端子获得；进入F4和F5的与电路电流成比例的弱电流取样信号通过电流互感器T获得；F4和F5均有一个出口继电器，它们的常开接点F4和F5串联接于防爆开关的控制电路中，F4和F5输出电路中都接有故障显示装置H1和H2，F4和F5均为插接件结构，拨插时与行程开关S3、S5和S4有电气机械联锁关系。

2、根据权利要求1所述，两套电子综合保护器F4和F5与行程开关S3、S5和S4之间有电气和机械联锁关系，其特征是：行程开关S3、S5和S4安装在F4或F5插接件某一侧，当F4或F5插入时，插头部分1推动行程开关S3、S5或S4动杆3，通过动杆3将行程开关S3、S5或S4的常闭触头4断开。