CN211765653U - 一种药剂瓶制造用输送设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种药剂瓶制造用输送设备,包括底板,所述底板底部的四角均活动连接有第一移动轮,所述底板顶部的左侧固定连接有竖板,所述底板的顶部固定连接有防护壳,所述防护壳内腔底部的四角均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部固定连接有减震壳,减震壳底部的中心处固定连接有第一减震弹簧。本实用新型通过底板、第一减震弹簧、第二移动轮、放置板、固定板、盖板、放置框、减震壳、竖板、放置座、夹持板、第二减震弹簧、螺纹杆和螺纹套的配合使用,解决了现有的输送设备减震性能较差,部分玻璃试剂瓶很容易在输送的过程中产生碰撞而破碎,同时,不方便对其进行整齐摆放,在拿取时非常不便,降低了生产效率的问题。

Description

一种药剂瓶制造用输送设备
技术领域
本实用新型涉及药剂瓶制造技术领域,具体为一种药剂瓶制造用输送设备。
背景技术
药剂学是研究药物配制理论、生产技术以及质量控制等内容的综合性应用技术学科,其基本任务是研究将药物制成适宜的剂型,保证以质量优良的制剂满足医疗卫生工作的需要,由于方剂调配和制剂制备的原理和技术操作大致相同,将两部分合在一起论述的学科,称药剂学,现代药剂学有很大发展,还包括生物药剂学、物理药剂学等。
药剂需要使用药剂瓶对其进行盛放,药剂瓶在制造的过程中,需要用输送设备在制造车间对其进行转运,现有的输送设备减震性能较差,部分玻璃试剂瓶很容易在输送的过程中产生碰撞而破碎,同时,不方便对其进行整齐摆放,在拿取时非常不便,降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种药剂瓶制造用输送设备,具备减震效果好且方便拿取的优点,解决了现有的输送设备减震性能较差,部分玻璃试剂瓶很容易在输送的过程中产生碰撞而破碎,同时,不方便对其进行整齐摆放,在拿取时非常不便,降低了生产效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种药剂瓶制造用输送设备,包括底板,所述底板底部的四角均活动连接有第一移动轮,所述底板顶部的左侧固定连接有竖板,所述底板的顶部固定连接有防护壳,所述防护壳内腔底部的四角均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部固定连接有减震壳,所述减震壳底部的中心处固定连接有第一减震弹簧,所述减震壳的内腔设置有放置框,所述减震壳左侧的中心处开设有限位槽,所述放置框左侧的中心处固定连接有限位柱,所述限位柱的左侧延伸至限位槽的内腔,所述放置框内腔的顶部与底部均横向固定连接有放置板,所述放置框内腔的底部与放置板的顶部均固定连接有放置座,所述放置座内腔两侧的顶部与底部均固定连接有第二减震弹簧,所述第二减震弹簧远离放置座的一侧固定连接有夹持板,所述防护壳的右侧活动连接有盖板,所述减震壳内腔前后两侧的右侧均镶嵌有螺纹套,所述放置框右侧中端的前后两侧均固定连接有固定板,所述固定板相对的一侧贯穿设置有螺纹杆,所述螺纹杆相反的一侧贯穿至螺纹套的内腔并与其内壁螺纹连接。
优选的,所述竖板左侧顶部的前后两侧均固定连接有推拉把手,且推拉把手的表面固定套设有防护套,且防护套为橡胶材质。
优选的,所述减震壳内腔底部的前后两侧均开设有滑槽,所述放置框底部的四角均活动连接有第二移动轮,所述第二移动轮的底部延伸至滑槽的内腔并与其内壁滑动连接。
优选的,所述夹持板为弧形结构,所述夹持板的内壁固定连接有橡胶垫,所述放置座均匀分布于放置框内腔的底部和放置板的顶部。
优选的,所述盖板与防护壳的连接处之间通过转轴活动连接,所述盖板右侧的中心处固定连接有拉手,所述螺纹杆相对的一侧均固定连接有旋钮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过底板、第一减震弹簧、第二移动轮、放置板、固定板、盖板、放置框、减震壳、竖板、放置座、夹持板、第二减震弹簧、螺纹杆和螺纹套的配合使用,能够在输送的过程中对药剂瓶进行减震,提高其输送过程中的安全性,同时能够对其进行整齐摆放,方便进行拿取,提高了生产效率,解决了现有的输送设备减震性能较差,部分玻璃试剂瓶很容易在输送的过程中产生碰撞而破碎,同时,不方便对其进行整齐摆放,在拿取时非常不便,降低了生产效率的问题。
2、本实用新型通过第一移动轮的使用,能够方便输送设备进行移动,通过推拉把手和防护套的使用,能够方便推动输送设备,同时能够对双手进行保护,通过伸缩杆的使用,能够对减震壳进行限位,避免第一减震弹簧无规则跳动而影响减震效果,通过限位槽和限位柱的使用,能够对放置框进行限位,通过螺纹杆和螺纹套的使用,能够对放置框进行固定,避免其发生晃动,通过防护壳的使用,能够对减震壳进行保护,通过滑槽和第二移动轮的使用,能够方便将放置框推进减震壳内,同时方便将其取出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A的放大结构图;
图3为本实用新型放置座俯视结构图;
图4为本实用新型减震壳左视结构图;
图5为本实用新型图4中B的放大结构图。
图中:1底板、2第一减震弹簧、3滑槽、4防护壳、5伸缩杆、6第二移动轮、7放置板、8固定板、9盖板、10放置框、11减震壳、12限位槽、13限位柱、14竖板、15第一移动轮、16放置座、17夹持板、18第二减震弹簧、19橡胶垫、20螺纹杆、21螺纹套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的底板1、第一减震弹簧2、防护壳4、伸缩杆5、第二移动轮6、放置板7、固定板8、盖板9、放置框10、减震壳11、限位柱13、竖板14、第一移动轮15、放置座16、夹持板17、第二减震弹簧18、橡胶垫19、螺纹杆20和螺纹套21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-5,一种药剂瓶制造用输送设备,包括底板1,底板1底部的四角均活动连接有第一移动轮15,通过第一移动轮15的使用,能够方便输送设备进行移动,底板1顶部的左侧固定连接有竖板14,竖板14左侧顶部的前后两侧均固定连接有推拉把手,且推拉把手的表面固定套设有防护套,且防护套为橡胶材质,通过推拉把手和防护套的使用,能够方便推动输送设备,同时能够对双手进行保护,底板1的顶部固定连接有防护壳4,通过防护壳4的使用,能够对减震壳11进行保护,防护壳4内腔底部的四角均固定连接有伸缩杆5,通过伸缩杆5的使用,能够对减震壳11进行限位,避免第一减震弹簧2无规则跳动而影响减震效果,伸缩杆5的顶部固定连接有减震壳11,减震壳11内腔底部的前后两侧均开设有滑槽3,放置框10底部的四角均活动连接有第二移动轮6,第二移动轮6的底部延伸至滑槽3的内腔并与其内壁滑动连接,通过滑槽3和第二移动轮6的使用,能够方便将放置框10推进减震壳11内,同时方便将其取出,减震壳11底部的中心处固定连接有第一减震弹簧2,减震壳11的内腔设置有放置框10,减震壳11左侧的中心处开设有限位槽12,放置框10左侧的中心处固定连接有限位柱13,限位柱13的左侧延伸至限位槽12的内腔,通过限位槽12和限位柱13的使用,能够对放置框10进行限位,放置框10内腔的顶部与底部均横向固定连接有放置板7,放置框10内腔的底部与放置板7的顶部均固定连接有放置座16,放置座16内腔两侧的顶部与底部均固定连接有第二减震弹簧18,第二减震弹簧18远离放置座16的一侧固定连接有夹持板17,夹持板17为弧形结构,夹持板17的内壁固定连接有橡胶垫19,放置座16均匀分布于放置框10内腔的底部和放置板7的顶部,防护壳4的右侧活动连接有盖板9,盖板9与防护壳4的连接处之间通过转轴活动连接,盖板9右侧的中心处固定连接有拉手,螺纹杆20相对的一侧均固定连接有旋钮,通过螺纹杆20和螺纹套21的使用,能够对放置框10进行固定,避免其发生晃动,减震壳11内腔前后两侧的右侧均镶嵌有螺纹套21,放置框10右侧中端的前后两侧均固定连接有固定板8,固定板8相对的一侧贯穿设置有螺纹杆20,螺纹杆20相反的一侧贯穿至螺纹套21的内腔并与其内壁螺纹连接,通过底板1、第一减震弹簧2、第二移动轮6、放置板7、固定板8、盖板9、放置框10、减震壳11、竖板14、放置座16、夹持板17、第二减震弹簧18、螺纹杆20和螺纹套21的配合使用,能够在输送的过程中对药剂瓶进行减震,提高其输送过程中的安全性,同时能够对其进行整齐摆放,方便进行拿取,提高了生产效率,解决了现有的输送设备减震性能较差,部分玻璃试剂瓶很容易在输送的过程中产生碰撞而破碎,同时,不方便对其进行整齐摆放,在拿取时非常不便,降低了生产效率的问题。
使用时,将药剂瓶放置于夹持板17之间,通过第二减震弹簧18压缩,而将其夹紧于放置座16内,当放置座16内放满药剂瓶后,将放置框10推至减震壳11内,使限位柱13插入限位槽12内,然后转动旋钮,将螺纹杆20旋入螺纹套21内,实现对放置框10的固定,然后关闭盖板9,通过推拉把手推动输送设备,实现输送效果,当受到震动时,首先通过第一减震弹簧2产生形变对减震壳11进行竖直方向的缓冲,然后通过第二减震弹簧18产生形变对药剂瓶进行水平方向的缓冲,达到缓冲效果,当需要取出时,打开盖板9,使盖板9远离转轴的一端与地面接触,使其充当踏板,然后将螺纹杆20旋出,将放置框10拉出,从盖板9上滑动至地面,然后将放置座16内的药剂瓶取出,达到整齐摆放并取出的效果。
综上所述:该药剂瓶制造用输送设备,通过底板1、第一减震弹簧2、第二移动轮6、放置板7、固定板8、盖板9、放置框10、减震壳11、竖板14、放置座16、夹持板17、第二减震弹簧18、螺纹杆20和螺纹套21的配合使用,解决了现有的输送设备减震性能较差,部分玻璃试剂瓶很容易在输送的过程中产生碰撞而破碎,同时,不方便对其进行整齐摆放,在拿取时非常不便,降低了生产效率的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种药剂瓶制造用输送设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)底部的四角均活动连接有第一移动轮(15),所述底板(1)顶部的左侧固定连接有竖板(14),所述底板(1)的顶部固定连接有防护壳(4),所述防护壳(4)内腔底部的四角均固定连接有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)的顶部固定连接有减震壳(11),所述减震壳(11)底部的中心处固定连接有第一减震弹簧(2),所述减震壳(11)的内腔设置有放置框(10),所述减震壳(11)左侧的中心处开设有限位槽(12),所述放置框(10)左侧的中心处固定连接有限位柱(13),所述限位柱(13)的左侧延伸至限位槽(12)的内腔,所述放置框(10)内腔的顶部与底部均横向固定连接有放置板(7),所述放置框(10)内腔的底部与放置板(7)的顶部均固定连接有放置座(16),所述放置座(16)内腔两侧的顶部与底部均固定连接有第二减震弹簧(18),所述第二减震弹簧(18)远离放置座(16)的一侧固定连接有夹持板(17),所述防护壳(4)的右侧活动连接有盖板(9),所述减震壳(11)内腔前后两侧的右侧均镶嵌有螺纹套(21),所述放置框(10)右侧中端的前后两侧均固定连接有固定板(8),所述固定板(8)相对的一侧贯穿设置有螺纹杆(20),所述螺纹杆(20)相反的一侧贯穿至螺纹套(21)的内腔并与其内壁螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种药剂瓶制造用输送设备,其特征在于:所述竖板(14)左侧顶部的前后两侧均固定连接有推拉把手,且推拉把手的表面固定套设有防护套,且防护套为橡胶材质。
3.根据权利要求1所述的一种药剂瓶制造用输送设备,其特征在于:所述减震壳(11)内腔底部的前后两侧均开设有滑槽(3),所述放置框(10)底部的四角均活动连接有第二移动轮(6),所述第二移动轮(6)的底部延伸至滑槽(3)的内腔并与其内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种药剂瓶制造用输送设备,其特征在于:所述夹持板(17)为弧形结构,所述夹持板(17)的内壁固定连接有橡胶垫(19),所述放置座(16)均匀分布于放置框(10)内腔的底部和放置板(7)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种药剂瓶制造用输送设备,其特征在于:所述盖板(9)与防护壳(4)的连接处之间通过转轴活动连接,所述盖板(9)右侧的中心处固定连接有拉手,所述螺纹杆(20)相对的一侧均固定连接有旋钮。
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