CN211763185U - 一种人字形平衡流道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑技术领域的一种人字形平衡流道。包括第一主流道和第二主流道、分流道和产品。第一主流道为竖直设置，第二主流道与第一主流道的下端连接，第二主流道水平设置，分流道的两端分别与第二主流道和产品相连，其中第一主流道与第二主流道的连接处为弧形过渡，分流道水平设置且低于第二主流道所在水平面，第二主流道与分流道的连接处为弧形过渡连接。本实用新型采用人字形的弧形过渡流道，使浇注液体形成一种从高到低的人字形分流效应，重新形成对称的熔胶特性配置，提高注塑产品的产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑技术领域，具体涉及一种人字形平衡流道。
背景技术
塑胶模具中产品对称排位，在大部分常规平衡排列为H型和T型的流道，通常最内侧(最靠近料头)的模穴所成型的产品较大且较重，当外侧适当保压时，内侧产品已经产品毛边，影响尺寸和产品质量，随着现在对产品的公差质量品质越来越严格，所以如何实现流道系统的平衡越来越受到人们重视。
现有的流道设计中主流道和分流道之间为直角转换，根据几何平衡流道剪切流动内外不平衡现象的动态模拟，结果表明，流动速率对内外不平衡现象影响都较大，且随着流动速率的提高,内外不平衡指数都出现减小的趋势；而熔体温度和注射压力对内外不平衡指数的影响程度反差较大,趋势相反。看似对称的流道在分流后往往导致产品达不到平衡的效果，导致产品靠近流道内侧和外侧的填充速度不均衡，从而影响产品的质量和效率。由于填充阶段塑料的内外侧剪切不均衡所造成的不平衡，目前有些采用改变流道不同的重量，和浇口不同的大小去平横注塑收效甚微，而且有时候还会更加严重。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足和缺陷，提供一种人字形平衡流道，在分流时减少突变和转角效应所产生的摩擦剪切应力不均，避免延展流道而变形所产生的不平衡，产生一个稳定的流道速度和流道区域面积。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种人字形平衡流道，包括主流道、分流道和产品，所述主流道分为第一主流道和第二主流道，第一主流道为竖直设置，第二主流道与第一主流道的下端连接，第二主流道水平设置，分流道的两端分别与第二主流道和产品相连，其中第一主流道与第二主流道的连接处为弧形过渡，分流道水平设置且低于第二主流道所在水平面，第二主流道与分流道的连接处为弧形过渡连接。
具体的，所述第二主流道以第一主流道的中轴线为对称轴对称分布，所述分流道以第二主流道的中轴线为对称轴对称分布。
具体的，所述第一主流道的横截面是圆形，第二主流道的横截面是上底呈弧线的不规则等边梯形。
具体的，第一主流道和第二主流道的连接处下方设有镶件，第二主流道的下方设有台阶。
本实用新型相比现有技术包括以下优点及有益效果：本实用新型采用人字形的弧形过渡流道，使浇注液体形成一种从高到低的人字形分流效应，重新形成对称的熔胶特性配置，提高注塑产品的产品质量。
附图说明
图1为现有注塑流道的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为第一主流道与第二主流道连接处的局部放大图。
图4为第二主流道与分流道分支处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1至图4所示，本实用新型的具体实施过程如下：
一种人字形平衡流道，包括主流道、分流道30和产品40，主流道分为第一主流道10和第二主流道20，第一主流道10为竖直设置，第二主流道20与第一主流道10的下端连接，第二主流道20水平设置，分流道30的两端分别与第二主流道20和产品40相连，其中第一主流道10与第二主流道20的连接处为弧形过渡，分流道30水平设置且低于第二主流道20所在水平面，第二主流道20与分流道30的连接处为弧形过渡连接。其中，第二主流道20以第一主流道10的中轴线为对称轴对称分布，分流道30以第二主流道20的中轴线为对称轴对称分布。
根据传统直角转换流道(以下简称直角流道)和本实用新型的人字形平衡流道的MF分析模型，得出数据结果显示：直角流道中直角转换的连接处有明显的压力损失，产品40远离流道的末端注塑压力逐渐变小形成明显的压力损失区域，与分流道30连接处拉伸效应导致喷流泉产生取向效应，同一主流道浇注出的产品40质量参差不齐。本实用新型采用弧形过渡的人字形流道中弧形转换的连接处未见明显的压力损失，产品40远离流道的末端注塑压力基本一致，与分流道30连接处拉伸效应导致喷流泉的取向效应对称，同一主流道浇注出的产品40喷流泉质量完全相同。
在注塑过程中，浇注液体第一主流道10进入第二主流道20的时候，人字形的分流方式使浇注液体形成一种从高到低的人字形分流效应，重新形成对称的熔胶特性配置，同样的浇注液体进入分流道30进行第二道分流的时候，分流道30同样形成一种从高到低的人字形分流效应，重新形成对称的熔胶特性配置，最终使多模穴模具内产品40射出成形可以达到各模穴具备一致的熔胶压力、温度、粘度与机械性质的状态。
第一主流道10的横截面是圆形，第二主流道20的横截面是上底呈弧线的不规则等边梯形。对称的流道分布以及轴对称的流道截面是注塑产品40保证同等质量的一项重要指标。
第一主流道10和第二主流道20的连接处下方设有镶件50，第二主流道20的下方设有台阶60。镶件50和台阶60起到一定的支撑和稳固的作用。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种人字形平衡流道，包括主流道、分流道和产品，其特征在于：所述主流道分为第一主流道和第二主流道，第一主流道为竖直设置，第二主流道与第一主流道的下端连接，第二主流道水平设置，分流道的两端分别与第二主流道和产品相连，其中第一主流道与第二主流道的连接处为弧形过渡，分流道水平设置且低于第二主流道所在水平面，第二主流道与分流道的连接处为弧形过渡连接。
2.根据权利要求1所述的一种人字形平衡流道，其特征在于：所述第二主流道以第一主流道的中轴线为对称轴对称分布，所述分流道以第二主流道的中轴线为对称轴对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种人字形平衡流道，其特征在于：所述第一主流道的横截面是圆形，第二主流道的横截面是上底呈弧线的不规则等边梯形。
4.根据权利要求1所述的一种人字形平衡流道，其特征在于：第一主流道和第二主流道的连接处下方设有镶件，第二主流道的下方设有台阶。
Priority Applications (1)
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| CN202020277565.5U CN211763185U (zh) | 2020-03-09 | 2020-03-09 | 一种人字形平衡流道 |
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| CN202020277565.5U CN211763185U (zh) | 2020-03-09 | 2020-03-09 | 一种人字形平衡流道 |
Publications (1)
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| CN211763185U true CN211763185U (zh) | 2020-10-27 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202020277565.5U Active CN211763185U (zh) | 2020-03-09 | 2020-03-09 | 一种人字形平衡流道 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113400592A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-09-17 | 马勒汽车技术（中国）有限公司 | 具有翻转流道的模具 |
| CN113478740A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-10-08 | 东莞市全能塑胶制品有限公司 | 一种异形流道多穴位高温注塑模具 |
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2020
- 2020-03-09 CN CN202020277565.5U patent/CN211763185U/zh active Active
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