CN211761704U - 一种圆环刀网 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种圆环刀网,其特征在于包括有圆环本体,在该圆环本体的周侧壁上设有若干个贯穿圆环本体的进毛孔。本实用新型的有益效果是将刀网由原来的U形或圆盘形改为圆环状,不仅加大了刀网的进毛面积,形成可360度无死角进毛的圆环刀网;而且在剃毛过程中,不需要来回摆动剃毛器,只需转动剃毛器或圆环刀网自动旋转即可实现剃须或毛发的剃除,改变了传统的剃须或剃毛方式;其次,在转动剃须或剃毛时,可使皮肤不再局限于与圆环刀网的某一处或局部相接触,可使圆环刀网的四周均可与皮肤相接触,有效避免圆环刀网的某一处或局部过度磨损而缩短刀网的使用寿命。

Description

一种圆环刀网
技术领域
本实用新型涉及一种网片,更具体的说是涉及一种剃须刀或剃毛工具用的圆环刀网,主要应用于剃毛工具领域。
背景技术
现有剃毛器的剃毛刀网基本分为两种类型,其一为U形状,如图 1所示,该类刀网主要是应用于往复式剃毛工具上,往复式剃毛工具的剃毛刀呈圆形或半圆形,在使用过程中,剃毛刀与U形刀网的弧形部相贴合,使进入U形刀网内的毛发在剃毛刀往复摆动中被切断,实现剃毛功能。其二为圆盘式刀网,如图2、图3所示,圆盘式刀网主要是应用于旋转式剃毛工具上,旋转式剃毛工具的动刀是固定在一圆形座上并与圆盘刀网的底面相贴合,该圆形座是直接与电机轴相固定,通过电机的旋转来带动圆形座旋转,从而实现动刀沿圆盘刀网的底端机旋转来切断进入圆盘式刀网的毛发。这两种刀网在使用时都具有一共同特征,即进毛面积过小,在使用时其局部频繁的与皮肤相接触,这样容易导致刀网的局部过度磨损,使刀网的使用寿命缩短。其次,这两种结构的刀网虽然均可实现剃毛效果,但由于其造型及样式均是20世纪40年代的定型设计,样式太过于陈旧,无法满足现代人的审美要求,尤其是年青人。
实用新型内容
为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种圆环刀网,该圆环刀网不仅设计新颖,造型独特、结构简单,便于生产制造和装配,而且还可有效保证剃毛效果的同时,避免刀网的某一处或局部过度磨损,延长刀网的使用寿命。
为解决以上技术问题,本实用新型采取的技术方案是一种圆环刀网,包括有圆环本体,在该圆环本体的周侧壁上设有若干个贯穿圆环本体的进毛孔;所述的圆环本体的两端处分别设有加强环,且加强环与圆环本体为一体结构。
进一步,所述的圆环本体两端相通。
进一步,所述的圆环刀网的径向截面为圆形,轴向截面为方形或梯形。
进一步,所述的圆环本体的长度为1cm~10cm。
进一步,所述的圆环本体的内径为0.5cm~8cm。
进一步,所述的圆环本体的厚度为0.01mm~0.5mm。
进一步,所述的进毛孔设置圆环本体两端的加强环之间,且呈环形均布间隔排列在圆环本体的周侧壁上。
进一步,所述的圆环本体周侧壁上的进毛孔截面为圆形、方形、正多边形、菱形、椭圆形、不规则形中的一种或多种。
进一步,所述的圆环本体的周侧壁上设有截面呈圆形、菱形和不规则形的进毛孔,截面呈圆形的进毛孔呈180°均布阵列在圆环本体的周侧壁上,截面呈菱形和不规则形的进毛孔分别以90°均布阵列在圆环本体的另一侧周侧壁上。
本实用新型的有益效果是将刀网由原来的U形或圆盘形改为圆环状,不仅加大了刀网的进毛面积,形成可360度无死角进毛的圆环刀网;而且在剃毛过程中,不需要来回摆动剃毛器,只需转动剃毛器或圆环刀网自动旋转即可实现剃须或毛发的剃除,改变了传统的剃须或剃毛方式;其次,在转动剃须或剃毛时,可使皮肤不再局限于与圆环刀网的某一处或局部相接触,可使圆环刀网的四周均可与皮肤相接触,有效避免圆环刀网的某一处或局部过度磨损而缩短刀网的使用寿命,采用该圆环刀网,不仅保证了剃毛效果,还改变了剃毛器的形状和使用方式,其结构简单,便于生产加工和装配,提高生产效益;造型独特、样式新颖,可极大的满足现代人的审美要求;而且还可快速的进行拆卸清洗或更换圆环刀网,保证剃毛器的清洁卫生和延长剃毛器的使用寿命。
附图说明
图1为现有U形刀网的立体结构图
图2为现有圆盘式刀网的立体结构图
图3为现有圆盘式刀网的立体结构图
图4为本实用新型实施例中圆环本体的立体结构图
图5为本实用新型实施例圆环本体的展开平面图
图6为本实用新型实施例圆环本体的径向截面图
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步说明:
如图4-6所示,本实用新型提供一种圆环刀网,包括有圆环本体 1,在该圆环本体1的周侧壁上设有若干个贯穿圆环本体1的进毛孔2;将刀网由原来的U形或圆盘形改为圆环状,不仅加大了刀网的进毛面积,形成可360度无死角进毛的圆环刀网,而且在剃毛过程中,不需要来回摆动剃毛器,只需转动剃毛器或圆环刀网自动旋转即可实现剃须或毛发的剃除,改变了传统的剃须或剃毛方式。其次,在转动剃须或剃毛时,皮肤不再局限于与圆环刀网的某一处或局部相接触,可使圆环刀网的四周均可与皮肤相接触,有效避免圆环刀网的某一处或局部过度磨损而缩短刀网的使用寿命,采用该圆环刀网,不仅保证了剃毛效果,还改变了剃毛器的形状和使用方式,其结构简单,便于生产加工和装配,提高生产效益;造型独特、样式新颖,可极大的满足现代人的审美要求;而且还可快速的进行拆卸清洗或更换圆环刀网,保证剃毛器的清洁卫生和延长剃毛器的使用寿命。
在本实施例中,为便于配合剃毛器的动刀头进行切断毛发,所述的圆环本体1两端相通;将圆环本体1设置为两端相通,这样动刀头就可插入圆环本体1内并与圆环本体1的内周侧壁相接触,而且还可将圆环本体1两端分别与剃毛器的壳体相固定,提高圆环本体1的整体强度的同时,还可利用壳体对圆环本体1的圆度进行调校和支撑,避免因圆环本体1的变形影响其圆度,从而对动刀头的旋转切割造成干扰,降低剃毛效果;当然,也可将圆环本体1的一端设为封闭状,另一端设为开口状方便动刀头的安装和圆环本体1与壳体的固定连接,同样可达到相同的目的,产生相同的效果;但圆环本体1设置两端相通结构,在动刀头插入圆环本体1内时,另一端的壳体可对动刀头插入圆环本体1的一端形成限位,减小动刀头的圆跳度,提升动刀头与驱动机构的同轴度,保证同轴度及提升剃毛效果。
在本实施例中,为便于动刀头的旋转剃毛,所述的圆环本体1的径向截面为圆形,轴向截面为方形或梯形。将圆环本体1的径向截面设置在圆形,这样不仅可便于动刀头安装,同时,还可便于动刀头的旋转剃毛,保证剃毛效果;而将圆环本体1的轴向截面设置方形,则使圆环本体1整体形成圆柱体,上下两端的内径相同,这样便于动刀头安装及旋转剃毛的同时,还可便于圆环本体1的生产加工;而将圆环本体1的轴向截面设为剃形,就使圆环本体1形成立体锥形,这样可满足一些特殊造型的剃毛器使用;当然,也可设置为其它形状,比如说波浪形、Y形等,圆环本体1具体采用何种形状,可根据用户要求或市场需求而定,本实施例不作进一步限制。
在本实施例中,所述的圆环本体1的长度H为1cm~10cm,优选长度H为5cm,设置为5cm不仅可满足人体各部位胡须或毛发的剃除,而且还可最大程度提升圆环本体1的强度,保证圆环本体1 的使用安全性;当然也可设置为2cm,但由于长度较短,一次进毛量及剃毛面积相对过小,导致剃须或剃毛的时间相对的延长,不符合现代人的快节奏生活习惯;或者也可将圆环本体1的长度设置为 8cm或10cm,但由于圆环本体1的的长度过长,易导致圆环本体1 形变,影响在使用过程中的剃毛效果,因此圆环本体1的优选长度为5cm。
在本实施例中,所述的圆环本体1的内径R为0.5cm~8cm,圆环本体1的内径R优选为1cm~3cm,如将圆环本体1的内径设置为 1cm时,圆环本体1安装在剃毛器上时,可以将剃毛器做成便携式,如笔类形状可随身携带。而将圆环本体1的内径R做成3cm时,则可最大程度的缩小剃毛器的体积便于外出携带的同时,还可最大程度的加大剃毛器驱动机构的功率,保证剃毛效果;具体内径可根据用户要求或市场需求而定。
在本实施例中,所述的圆环本体1的厚度D为0.01mm~0.5mm,厚度优选D为0.05mm,是综合考虑现有刀网的生产工艺水平及残留毛根长度,如设置为0.01mm,圆环本体1的厚度太薄,在剃毛时虽然可以缩短残留毛根的长度,提升剃毛效果,但使用过程中厚度太薄也易导致圆环本体1破损,缩短了圆环本体1的使用寿命;而如果圆环本体1的厚度设置成0.2mm或更大,厚度则太厚,虽然厚度大可保证圆环本体1的强度,但在剃须或剃毛过程中,毛根残留太长影响人的外在形象,在一些特定场合,也是一种失礼表现,对于一些商务人士尤其如此;因此,圆环本体1的厚度D设置为0.05mm,不仅现有工艺水平易于生产制造,保证成品率,而且还可最大程度的缩短残留毛根的长度,保证剃毛效果,提升人的外在形象。
在本实施例中,由于圆环本体1的厚度较薄,为避免圆环本体1 的两端开口处发生破损,缩短圆环本体1的使用寿命;所述的圆环本体1的两端处分别设有加强环3,且加强环3与圆环本体1为一体结构。通过在圆环本体1的两端处分别增设加强环3并使加强环3与圆环本体1为一体结构,这样相对增加了进毛孔2与圆环本体1两端边部之间的距离,有效避免进毛孔2的边部与圆环本体1的边部距离过小而导致的进毛孔2破裂造成圆环本体1破损,有效延长了圆环本体 1的使用寿命;其次,加强环3还可有效增强圆环本体1的抗弯强度,避免圆环本体1在使用过程中发生形变,保证了圆环本体1在使用过程中的剃毛效益和剃毛效果;加强环3的宽度可以根据实际使用情况或用户要求而定,加强环3的厚度可以与圆环本体1的厚度相一致,也可将加强环3的厚度设置大于圆环本体1的厚度,具体可根据用户要求或生产过程中的实际需求而定。当然,从要增加圆环本体1的抗弯强度来看,在圆环本体1的中间增加几条加强环3是最优方案,但在圆环本体1的中间设置加强环3,导致圆环本体1内中间加强环3 的地方无法剃毛,使圆环本体1存在剃毛死角,因此,在圆环本体1 两端增设加强环3为优选实施方案。
在本实施例中,为提升加强环3的抗弯强度,所述的进毛孔2设置圆环本体1两端的加强环3之间,且呈环形均布间隔排列在圆环本体1的周侧壁上。将进毛孔2设置在圆环本体1两端的加强环3之间,这样当圆环本体1两端与壳体相固定连接时,其连接处剃毛工具的动刀头是无法进行旋转切割的,因此,在加强环3上无需设置进毛孔2,相对的降低了圆环本体1的加工难度,而且,加强环3还可起到提升圆环本体1整体强度的作用,提高圆环本体1的抗弯强度。其次,将进毛孔2设置呈环形均布间隔排列在圆环本体1的周侧壁上,极大的增加了进毛孔2的数量,可显著提升一次进毛量和剃毛面积,而且还可避免在剃须或剃毛时圆环本体1的某一处或局部频繁与皮肤相接触造成过度磨损而导致圆环本体1的使用寿命缩短,延长圆环本体1 的使用寿命。
在本实施例中,为了便于毛发进入圆环本体1内,所述的圆环本体1周侧壁上的进毛孔2截面为圆形、方形、正多边形、菱形、椭圆形、不规则形中的一种或多种。实际使用过程中,可将圆环本体1的进毛孔2选择单一的圆形、方形、正多边形、菱形、椭圆形、不规则形等,也可进行多种截面的孔形进行组合,比如圆形和菱形孔组合,或者圆形与正多边形孔的组合等;也可以选择三种或三种以上的不同截面的孔形进行组合,如圆形、菱形和不规则形等,具体采用单一孔形还是多种不同截面孔形进行组合可根据客户的要求和市场的需求而定,本实施例不作进一步限制。其次,以上提供的几种不同截面的孔形只是一些具体的实施方式,不能视为对本技术方案的限制,可根据实际需求进行随意替换或变更组合方式。通过在圆环本体1的周侧壁上设置一种截面或几种不同截面孔形,不仅可保证毛发顺利的进入进毛孔2中,保证剃毛效果,同时,不同截面的孔形进行组合,还可有效提升圆环本体1的整体美感。
在本实施例中,毛发的种类有多种,如头发、胡须、体毛等,而且有长有短或卷曲形态,为了使各种毛发或各类形态的毛发顺利进入圆环本体1的进毛孔2中,所述的圆环本体1的周侧壁上设有截面呈圆形、菱形和不规则形的进毛孔2,截面呈圆形的进毛孔2呈180°均布阵列在圆环本体1的周侧壁上,截面呈菱形和不规则形的进毛孔 2分别以90°均布阵列在圆环本体1的另一侧周侧壁上。不规则形孔是指S形孔或者两端呈半圆弧形的长条孔等,具体形状可根据实际需求而定,本实施例不作进一步限定。通过在圆环本体1的周侧壁上设有三种不同截面的进毛孔2,并使三种不同截面的进毛孔2依据圆环本体1周侧壁上呈不同角度或弧度进行排列,这样在剃除不同的毛发时,可选择不同的进毛孔2进行剃除,在保证剃毛效果的同时,还可最大程度提升毛发进入进毛孔2内的便捷性,提升剃毛效益。如在剃胡须等短粗类毛发时,可选择圆环本体1周侧壁上任一截面的孔形进行剃除,由于短粗类毛发更容易进入进毛孔2中,因此,任一截面的进毛孔2均可。而如果在剃除长毛发,如头发、腋毛、或鬓毛等,由于这类毛发相对较长或较软,相对就需要增加进毛孔2的截面积,因此,这种毛发可选择菱形孔进行剃除。而如果要剃除软趴在皮肤表面上的体毛或卷曲形态等毛发时,则可选择S形孔或带倒角的长条状孔进行剃除,这类不规则形孔的长度较大,因此,软趴在皮肤表面上的体毛或卷曲形态的毛发则可方便快捷进入进毛孔2中,从而有效提升剃毛器的剃毛效益和剃毛效果。当然,圆环本体1的周侧壁上也可只选择两种或三种以上不同截面的进毛孔2并按不同的角度(排列角度可自由选择)排列在圆环本体1的周侧壁上,具体可根据安装圆环本体1的产品用途进行选择组合,本实施例不作进一步限定。
上述实施例不应视为对本实用新型的限制,但任何基于本实用新型的精神所作的改进,都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种圆环刀网,其特征在于包括有圆环本体,在该圆环本体的周侧壁上设有若干个贯穿圆环本体的进毛孔;所述的圆环本体的两端处分别设有加强环,且加强环与圆环本体为一体结构。
2.根据权利要求1所述的一种圆环刀网,其特征在于所述的圆环本体两端相通。
3.根据权利要求1所述的一种圆环刀网,其特征在于所述的圆环本体的径向截面为圆形,轴向截面为方形或梯形。
4.根据权利要求1所述的一种圆环刀网,其特征在于所述的圆环本体的长度为1cm~10cm。
5.根据权利要求1所述的一种圆环刀网,其特征在于所述的圆环本体的内径为0.5cm~8cm。
6.根据权利要求1所述的一种圆环刀网,其特征在于所述的圆环本体的厚度为0.01mm~0.5mm。
7.根据权利要求1所述的一种圆环刀网,其特征在于所述的进毛孔设置圆环本体两端的加强环之间,且呈环形均布间隔排列在圆环本体的周侧壁上。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种圆环刀网,其特征在于所述的圆环本体周侧壁上的进毛孔截面为圆形、方形、正多边形、菱形、椭圆形、不规则形中的一种或多种。
9.根据权利要求8所述的一种圆环刀网,其特征在于所述的圆环本体的周侧壁上设有截面呈圆形、菱形和不规则形的进毛孔,截面呈圆形的进毛孔呈180°均布阵列在圆环本体的周侧壁上,截面呈菱形和不规则形的进毛孔分别以90°均布阵列在圆环本体的另一侧周侧壁上。
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