CN211761113U - 一种煤矿采掘车辆的截齿拆卸工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种煤矿采掘车辆的截齿拆卸工具，属于煤矿采掘机械截割装置配件的技术领域，适用于带有凹槽结构的破损截齿，能够对煤矿采掘车辆的破损截齿进行有效松动，实现破损截齿的快速拆除。操作把手与球形端头的连接结构便于从正反两个方向进行交替旋转，便于实现破损截齿相对齿座的松脱。操作把手与可拆卸球形端头相互锁紧时，采用了相同规格的内六方结构，便于现场使用锁紧工具的选配。截齿拆卸套筒上部的六方体结构和把手安装孔结构为煤矿井下拆卸截齿提供了不同拆卸方法的选择。该工具能快速有效实现破损截齿与齿座的分离。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿采掘机械截割装置配件的技术领域，具体公开了一种煤矿采掘车辆的截齿拆卸工具。
背景技术
采掘车辆的截割头安装在悬臂上，在随岩壁摆动的同时，能够沿截割头回转体轴线旋转。安装在截割头齿座中的截齿是掘进车辆破岩的关键刀具。截齿安装与岩石直接接触，在岩石被截落过程中伴随着强烈的冲击与振动。在截割头转动过程中，破岩产生载荷通过截齿传递的齿座上。由于截齿和齿座均为金属材质，截齿在齿座中相对旋转时，截齿齿肩端面与齿座端面相互接触，因此在摩擦力作用下，接触面会产生大量摩擦热。而冲击载荷主要作用在这一接触面上，在振动、冲击、摩擦热的作用下，过度磨损的截齿经常与齿座粘结在一起，导致截齿无法旋转，并造成截齿的进一步磨损。当截齿顶部的硬质合金脱落后，截齿齿杆的金属将发生严重磨损甚至局部变形，最终导致截齿无法从齿座中拆下。
CN205370567U-一种新型截齿体和CN106593440A-一种矿用多齿头截齿刀头中提出在截齿上设置凹槽，能有效避免截齿表面产生偏磨，延长了截齿的使用寿命。但是这种截齿也更不易拆卸。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矿采掘车辆的截齿拆卸工具，适用于带有凹槽结构的破损截齿，通过人工操作工具实现破损截齿的快速拆卸。
为实现上述目的，本实用新型提供一种煤矿采掘车辆的截齿拆卸工具，适用于带有凹槽结构的破损截齿，包括截齿拆卸套筒；截齿拆卸套筒为中空的筒状结构，内壁设置有与截齿凹槽对应的拆卸爪。
进一步地，截齿拆卸套筒的筒壁上设置有观察孔，观察孔位于拆卸爪的上方。
进一步地，截齿拆卸套筒的上部为六方体结构，下部为圆柱体结构，六方体结构和圆柱体结构之间为锥形过渡结构。
进一步地，上述煤矿采掘车辆的截齿拆卸工具，还包括操作把手；六方体结构上设置有供操作把手穿过的把手安装孔。
进一步地，操作把手包括防脱连杆和可拆卸球形端头；防脱连杆为圆柱棒形结构，一端为固定球形端头，另一端与可拆卸球形端头螺纹连接。
进一步地，固定球形端头和可拆卸球形端头上设置有内六方结构的安装槽。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提出了一种煤矿采掘车辆的截齿拆卸工具，能够对煤矿采掘车辆的破损截齿进行有效松动，实现破损截齿的快速拆除。操作把手与球形端头的连接结构便于从正反两个方向进行交替旋转，便于实现破损截齿相对齿座的松脱。操作把手与可拆卸球形端头相互锁紧时，采用了相同规格的内六方结构，便于现场使用锁紧工具的选配。截齿拆卸套筒上部的六方体结构和把手安装孔结构为煤矿井下拆卸截齿提供了不同拆卸方法的选择。该工具能快速有效实现破损截齿与齿座的分离。
附图说明
图1为本实用新型提供的煤矿采掘车辆的截齿拆卸工具的结构示意图；
图2为图1所示截齿拆卸工具中截齿拆卸套筒的主视图；
图3为图2所示截齿拆卸套筒的俯视图；
图4为图2所示截齿拆卸套筒的仰视图；
图5为图2所示截齿拆卸套筒A-A方向的剖视图；
图6为图1所示截齿拆卸工具中操作把手的剖视图；
图7为图6所示操作把手中安装槽的结构示意图；
图8为图1所示截齿拆卸工具的安装示意图；
图9为图8所示安装示意图的剖视图。
图中：1-截齿拆卸套筒；1.1-拆卸爪；1.2-观察孔；1.3-把手安装孔；2-操作把手；2.1-防脱连杆；2.2-可拆卸球形端头；2.3-安装槽；101-破损截齿；102-齿座；103-截割头。
具体实施方式
本实施例提供一种煤矿采掘车辆的截齿拆卸工具，适用于带有凹槽结构的破损截齿101，包括截齿拆卸套筒1；截齿拆卸套筒1为中空的筒状结构，内壁设置有与截齿凹槽对应的拆卸爪1.1。
将截齿拆卸套筒1套设在破损截齿101上，拆卸爪1.1插入破损截齿101的凹槽中，旋转截齿拆卸套筒1，扭矩通过拆卸爪1.1传递到破损截齿101的凹槽中，使截齿在齿座中随截齿拆卸套筒1旋转，即可破坏截齿与齿座的粘接，实现破损截齿101与齿座的分离。
进一步地，截齿拆卸套筒1的筒壁上设置有观察孔1.2，观察孔1.2位于拆卸爪1.1的上方。截齿拆卸套筒1套设在破损截齿101上进行拆卸时，通过观察孔1.2可以观察拆卸爪1.1是否插入破损截齿101凹槽内。
进一步地，截齿拆卸套筒1的上部为六方体结构，下部为圆柱体结构，六方体结构和圆柱体结构之间为锥形过渡结构。使用与六方体结构相应规格的开口扳手、套筒扳手等通用工具实现截齿拆卸套筒1的旋转。截齿拆卸套筒1下部的壁厚较小，并制作出与截齿凹槽数量相同的拆卸抓1.1结构，该结构为冲压式内凹形状，与截齿的凹槽形状相互匹配。
进一步地，上述煤矿采掘车辆的截齿拆卸工具，还包括操作把手2；六方体结构上设置有供操作把手2穿过的把手安装孔1.3。当通过操作把手2旋转截齿拆卸套筒1时在旋转截齿拆卸套筒1过程中，使操作把手2带动截齿拆卸套筒1旋转，可对截齿拆卸套筒1连续施加扭矩，从而破坏截齿与齿座的粘接，实现截齿与齿座的分离。
进一步地，操作把手2包括防脱连杆2.1和可拆卸球形端头2.2；防脱连杆2.1为圆柱棒形结构，一端为固定球形端头，另一端与可拆卸球形端头2.2螺纹连接。防脱连杆2.1两端的球形端头用于防止在拆卸过程中操作把手2掉落。
进一步地，固定球形端头和可拆卸球形端头2.2上设置有内六方结构的安装槽2.3，便于现场使用锁紧工具的选配，用于拆装紧固六角螺栓等零件，实现功能多样化。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种煤矿采掘车辆的截齿拆卸工具，其特征在于，适用于带有凹槽结构的破损截齿，包括截齿拆卸套筒；
所述截齿拆卸套筒为中空的筒状结构，内壁设置有与截齿凹槽对应的拆卸爪。
2.根据权利要求1所述的煤矿采掘车辆的截齿拆卸工具，其特征在于，所述截齿拆卸套筒的筒壁上设置有观察孔，观察孔位于拆卸爪的上方。
3.根据权利要求2所述的煤矿采掘车辆的截齿拆卸工具，其特征在于，所述截齿拆卸套筒的上部为六方体结构，下部为圆柱体结构，六方体结构和圆柱体结构之间为锥形过渡结构。
4.根据权利要求3所述的煤矿采掘车辆的截齿拆卸工具，其特征在于，还包括操作把手；
所述六方体结构上设置有供操作把手穿过的把手安装孔。
5.根据权利要求4所述的煤矿采掘车辆的截齿拆卸工具，其特征在于，所述操作把手包括防脱连杆和可拆卸球形端头；
所述防脱连杆为圆柱棒形结构，一端为固定球形端头，另一端与可拆卸球形端头螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的煤矿采掘车辆的截齿拆卸工具，其特征在于，所述固定球形端头和可拆卸球形端头上设置有内六方结构的安装槽。
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2020
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