CN211760878U - 一种研磨盘粘接辅助设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种研磨盘粘接辅助设备，旨在解决现有的直接粘接很容易出现节块排列不均匀的现象，影响到产品性能稳定性的问题，包括不锈钢板、砂轮块定位孔和基体定位孔，所述不锈钢板的中部开设有上下贯通的基体定位孔，所述不锈钢板的前端设置有若干个砂轮块定位孔；本实用新型中，该不锈钢板用三个以上的固定卡子，固定在做好粘接前处理的研磨盘基体上，然后在砂轮小节块上涂胶，粘接到基体上，经一定时间固化后，平稳取下粘接辅助工装，放入烘箱中进行保温固化，使用该辅助工装后，粘接出的研磨盘小节块按设计好的尺寸均匀排布，粘接效果好，研磨盘产品在使用过程中性能稳定，对工件持续高效的进行研磨加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨盘技术领域，具体涉及一种研磨盘粘接辅助设备。
背景技术
研磨盘，其包括一顶盘片、一缓冲板以及一研磨片；其中顶盘片包括数个铆接元件、一上定位板、一顶板、一螺栓、一下定位板以及一螺帽；本实用新型通过改良螺栓结构的手段，首先藉由螺栓本身的卡合部与顶板的中央孔卡合以供水平的准确度，再藉由螺栓下方一多角形固定部与下定位板相对的多角形固定孔卡合以供垂直的准确度，藉此提供一种固定良好且旋转稳定度佳的研磨盘；另外再配合螺栓的上螺纹段、卡合部以及固定部外径大小不同的设计，使螺栓不易松脱，具有内部元件不易磨损与使用者不因研磨盘的不稳定旋转而造成手部酸麻的优点。
研磨加工是一种可以代替部分抛光工序，兼具磨削和部分抛光的加工过程，在此过程中，一般用到研磨盘来对产品进行加工，利用研磨盘表面的砂轮层来加工产品，达到研磨的效果。超硬磨具厂家在进行研磨盘的生产时，将制备出的数量众多的小节块粘接到基体上的过程非常重要，粘接效果的好坏直接影响到对产品的研磨加工，而研磨盘一般直径较大，小节块数量又比较多，如果直接粘接很容易出现节块排列不均匀的现象，影响到产品性能稳定性。
为了解决上述问题，本实用新型中，提出了研磨盘粘接辅助设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供研磨盘粘接辅助设备，以解决现有的研磨加工是一种可以代替部分抛光工序，兼具磨削和部分抛光的加工过程，在此过程中，一般用到研磨盘来对产品进行加工，利用研磨盘表面的砂轮层来加工产品，达到研磨的效果。超硬磨具厂家在进行研磨盘的生产时，将制备出的数量众多的小节块粘接到基体上的过程非常重要，粘接效果的好坏直接影响到对产品的研磨加工，而研磨盘一般直径较大，小节块数量又比较多，如果直接粘接很容易出现节块排列不均匀的现象，影响到产品性能稳定性的问题。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：
研磨盘粘接辅助设备，包括不锈钢板、砂轮块定位孔和基体定位孔，所述不锈钢板的中部开设有上下贯通的基体定位孔，所述不锈钢板的前端设置有若干个砂轮块定位孔。
在本实用新型进一步实施例中，所述不锈钢板的厚度为0.5mm。
在本实用新型进一步实施例中，若干个所述砂轮块定位孔的尺寸大小相同，且均匀的分布在不锈钢板上。
在本实用新型进一步实施例中，所述砂轮块定位孔的尺寸与外界研磨盘砂轮小节块规格尺寸一致。
在本实用新型进一步实施例中，所述砂轮块定位孔采用冲压的方式设置在不锈钢板上。
与现有技术相比，本实用新型具有的有效效果是：
本实用新型中，该不锈钢板用三个以上的固定卡子，固定在做好粘接前处理的研磨盘基体上，然后在砂轮小节块上涂胶，粘接到基体上，经一定时间固化后，平稳取下粘接辅助工装，放入烘箱中进行保温固化，使用该辅助工装后，粘接出的研磨盘小节块按设计好的尺寸均匀排布，粘接效果好，研磨盘产品在使用过程中性能稳定，对工件持续高效的进行研磨加工。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中砂轮块结构示意图；
图3为本实用新型中研磨盘结构示意图。
附图标记如下：
不锈钢板1、砂轮块定位孔2、基体定位孔3、砂轮块4、研磨盘5、砂轮块安装孔6、研磨盘定位孔7。
具体实施方式
下面结合附图1-3和实施例对本实用新型进一步说明：
研磨盘粘接辅助设备，包括不锈钢板1、砂轮块定位孔2和基体定位孔3，不锈钢板1的中部开设有上下贯通的基体定位孔3，基体定位孔3与研磨盘5上的研磨盘定位孔7匹配设置，基体定位孔3内设置有砂轮块4，砂轮块4与研磨盘5上的砂轮块安装孔6匹配设置，砂轮块4可根据不同情况，设置为不同形状，同时砂轮块4与砂轮块定位孔2和砂轮块安装孔6匹配设置，不锈钢板1的前端设置有若干个砂轮块定位孔2，砂轮块定位孔2通过冲压的方式设置在不锈钢板1上，这样在不锈钢板1表面生成排列均匀的砂轮块定位孔2，这样在研磨盘5上制备的小节块也可以实现均匀的分布，从而在使用过程中，可以达到性能稳定的效果。
本实施例中，具体地过程如下：在砂轮块定位孔2内排布上砂轮块4，并在砂轮块4的自由端涂胶，接着将砂轮块定位孔2和砂轮块安装孔6对齐，并使得不锈钢板1扣合在研磨盘5时，按压，使得砂轮块4固定在砂轮块安装孔6内，经过一定时间固化后，平稳取下不锈钢板1，将研磨盘5放入到烘箱中进行保温固化，使用该辅助工装后，粘接出的研磨盘小节块按设计好的尺寸均匀排布，粘接效果好，研磨盘产品在使用过程中性能稳定，对工件持续高效的进行研磨加工。
本实施例中，不锈钢板1的厚度为0.5mm。
本实施例中，若干个砂轮块定位孔2的尺寸大小相同，且均匀的分布在不锈钢板1上。
本实施例中，砂轮块定位孔2的尺寸与外界研磨盘砂轮小节块规格尺寸一致。
本实施例中，砂轮块定位孔2采用冲压的方式设置在不锈钢板1上。
本实用新型的有益效果：
本实用新型中，该不锈钢板1用三个以上的固定卡子，固定在做好粘接前处理的研磨盘基体上，然后在砂轮小节块上涂胶，粘接到基体上，经一定时间固化后，平稳取下粘接辅助工装，放入烘箱中进行保温固化，使用该辅助工装后，粘接出的研磨盘小节块按设计好的尺寸均匀排布，粘接效果好，研磨盘产品在使用过程中性能稳定，对工件持续高效的进行研磨加工。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种研磨盘粘接辅助设备，包括不锈钢板（1）、砂轮块定位孔（2）和基体定位孔（3），其特征在于，所述不锈钢板（1）的中部开设有上下贯通的基体定位孔（3），所述不锈钢板（1）的前端设置有若干个砂轮块定位孔（2）。
2.根据权利要求1所述的研磨盘粘接辅助设备，其特征在于：所述不锈钢板（1）的厚度为0.5mm。
3.根据权利要求1所述的研磨盘粘接辅助设备，其特征在于：若干个所述砂轮块定位孔（2）的尺寸大小相同，且均匀的分布在不锈钢板（1）上。
4.根据权利要求1所述的研磨盘粘接辅助设备，其特征在于：所述砂轮块定位孔（2）的尺寸与外界研磨盘砂轮小节块规格尺寸一致。
5.根据权利要求1所述的研磨盘粘接辅助设备，其特征在于：所述砂轮块定位孔（2）采用冲压的方式设置在不锈钢板（1）上。
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2019
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