CN211760152U - 一种用于数控机床的金属碎屑运输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于数控机床的金属碎屑运输装置，包括底座，箱体和压板，所述箱体固定安装于底座上，箱体一侧滑动安装有活动板，底座上方通过多根支撑杆固定设有安装盒，安装盒内固定设有液压千斤顶，柱塞靠近箱体的一端固定安装有固定块，安装盒内通过固定销设有剪叉伸缩机构，安装盒内对称设有制动杆，制动杆两端分别与剪叉伸缩机构和固定块铰接，压板滑动安装于箱体内，压板靠近安装盒的一侧通过多根支杆固定设有推块，推块上对称设有滑块，剪叉伸缩机构远离固定块的一端延伸至箱体内并通过铰接环分别于与两个滑块铰接，充分利用运输装置使用空间，大大提高运输效率，结构简单，方便实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及运输装置技术领域，具体是一种用于数控机床的金属碎屑运输装置。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
数控机床在加工铸造件时会产生大量金属碎屑，清理这些金属碎屑时，通常都会将其收集后放入运输装置里再转运至其他地方进行处理，然而由于金属碎屑在堆积后都比较蓬松会占用运输装置有限的运输空间，在短时间内需要反复清理，费时费力，运输效率低。
实用新型内容
本实用新型的实施例目的在于提供一种用于数控机床的金属碎屑运输装置，以解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于数控机床的金属碎屑运输装置，包括底座，箱体和压板，所述箱体固定安装于底座上，箱体一侧滑动安装有活动板。
底座上方通过多根支撑杆固定设有安装盒，安装盒内固定设有液压千斤顶，柱塞靠近箱体的一端固定安装有固定块，安装盒内通过固定销设有剪叉伸缩机构，安装盒内对称设有制动杆，所述制动杆两端分别与剪叉伸缩机构和固定块铰接。
压板滑动安装于箱体内，压板靠近安装盒的一侧通过多根支杆固定设有推块，推块上对称设有滑块，剪叉伸缩机构远离固定块的一端延伸至箱体内并通过铰接环分别于与两个滑块铰接。
在一种可选方案中：所述箱体上设有供活动板滑动的滑槽。
在一种可选方案中：所述底座内固定设有电机，活动板前后两侧下部对称设有内螺纹套，底座上前后对称安装有螺纹杆，所述螺纹杆均通过轴承与底座转动连接，两根螺纹杆其中一根下端延伸至底座内与电机的输出轴相连接，两根螺纹杆上端分别穿过两个内螺纹套并延伸至箱体上方，两根螺纹杆通过皮带传动机构相连接。
在一种可选方案中：所述箱体上设有进屑口。
在一种可选方案中：所述底座底部对称设有万向轮，万向轮上设有刹片。
在一种可选方案中：所述底座内设有用于驱动电机的电瓶。
相较于现有技术，本实用新型实施例的有益效果如下：
1、设有液压千斤顶、剪叉伸缩机构和压板，液压千斤顶带动剪叉伸缩机构伸长从而使压板将金属碎屑压紧压实，充分利用运输装置使用空间，大大提高运输效率，结构简单，方便实用；
2、设有活动板，卸载方便快捷，进一步提高运输效率；
3、设有万向轮，装置移动便捷，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。
图2为图1中A处放大图。
图3为本实用新型第一实施例中底座、箱体和螺纹杆的三维图。
附图标记注释：1-万向轮、2-底座、3-支撑杆、4-安装盒、5-液压千斤顶、6-固定块、7-制动杆、8-固定销、9-剪叉伸缩机构、10-滑块、11-箱体、12-铰接环、13-进屑口、14-螺纹杆、15-活动板、16-内螺纹套、17-皮带传动机构、18-电机、19-压板、20-支杆、21-推块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于数控机床的金属碎屑运输装置，包括底座2，箱体11和压板19，所述箱体11固定安装于底座2上，底座2内固定设有电机18，箱体11一侧滑动安装有活动板15，箱体11上设有供活动板15滑动的滑槽，活动板15前后两侧下部对称设有内螺纹套16，所述内螺纹套16与活动板15焊接固定，底座2上前后对称安装有螺纹杆14，所述螺纹杆14均通过轴承与底座2转动连接，两根螺纹杆14其中一根下端延伸至底座2内与电机18的输出轴相连接，两根螺纹杆14上端分别穿过两个内螺纹套16并延伸至箱体11上方，所述螺纹杆14与内螺纹套16螺纹连接，两根螺纹杆14通过皮带传动机构17相连接。
箱体11上设有进屑口13。
底座2上方通过多根支撑杆3固定设有安装盒4，安装盒4内固定设有液压千斤顶5，所述液压千斤顶15通过液压胶管与液压泵站连接，通过液压泵站上的操作阀控制液压千斤顶5的柱塞上升或下降，柱塞靠近箱体11的一端固定安装有固定块6，安装盒4内通过固定销8设有剪叉伸缩机构9，所述固定销8与剪叉伸缩机构9从左到右的第一个节点转动连接，安装盒4内对称设有制动杆7，所述制动杆7两端分别与剪叉伸缩机构9和固定块6铰接。
压板19滑动安装于箱体11内，压板19与箱体11内壁相接触，压板19靠近安装盒4的一侧通过多根支杆固定设有推块21，推块26上对称设有滑块10，所述滑块10与推块21滑动连接，剪叉伸缩机构9远离固定块6的一端延伸至箱体11内并通过铰接环12分别于与两个滑块10铰接。
底座2底部对称设有万向轮1，万向轮1上设有刹片，底座2内设有用于驱动电机18的电瓶。
在使用时，当金属碎屑堆满箱体11时，启动液压千斤顶5，液压千斤顶5的柱塞下降带动制动杆7拉动剪叉伸缩机构9使其伸长，剪叉伸缩机构9伸长带动压板19将箱体11内的蓬松的金属碎屑压紧压实从而留出空间进行再次装载，重复此操作直到压板19无法继续将金属碎屑压实即可，当需要将金属碎屑卸载时，启动电机18，电机18通过皮带传动机构17带动两根螺纹杆14转动从而使活动板15升起，再次启动液压千斤顶5将压实的金属碎屑从箱体11内推出即可，结构简单，方便实用。
实施例2
一种用于数控机床的金属碎屑运输装置，设有液压千斤顶5、剪叉伸缩机构9和压板19，液压千斤顶5带动剪叉伸缩机构9伸长从而使压板19将金属碎屑压紧压实，充分利用运输装置使用空间，大大提高运输效率，结构简单，方便实用；设有活动板15，卸载方便快捷，进一步提高运输效率；设有万向轮1，装置移动便捷，省时省力。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，当金属碎屑堆满箱体11时，启动液压千斤顶5，液压千斤顶5的柱塞下降带动制动杆7拉动剪叉伸缩机构9使其伸长，剪叉伸缩机构9伸长带动压板19将箱体11内的蓬松的金属碎屑压紧压实从而留出空间进行再次装载，重复此操作直到压板19无法继续将金属碎屑压实即可，当需要将金属碎屑卸载时，启动电机18，电机18通过皮带传动机构17带动两根螺纹杆14转动从而使活动板15升起，再次启动液压千斤顶5将压实的金属碎屑从箱体11内推出即可，结构简单，方便实用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于数控机床的金属碎屑运输装置，包括底座(2)，箱体(11)和压板(19)，所述箱体(11)固定安装于底座(2)上，其特征在于，箱体(11)一侧滑动安装有活动板(15)；
底座(2)上方通过多根支撑杆(3)固定设有安装盒(4)，安装盒(4)内固定设有液压千斤顶(5)，柱塞靠近箱体(11)的一端固定安装有固定块(6)，安装盒(4)内通过固定销(8)设有剪叉伸缩机构(9)，安装盒(4)内对称设有制动杆(7)，所述制动杆(7)两端分别与剪叉伸缩机构(9)和固定块(6)铰接；
压板(19)滑动安装于箱体(11)内，压板(19)靠近安装盒(4)的一侧通过多根支杆固定设有推块(21)，推块(21)上对称设有滑块(10)，剪叉伸缩机构(9)远离固定块(6)的一端延伸至箱体(11)内并通过铰接环(12)分别于与两个滑块(10)铰接。
2.根据权利要求1所述的用于数控机床的金属碎屑运输装置，其特征在于，所述箱体(11)上设有供活动板(15)滑动的滑槽。
3.根据权利要求1所述的用于数控机床的金属碎屑运输装置，其特征在于，所述底座(2)内固定设有电机(18)，活动板(15)前后两侧下部对称设有内螺纹套(16)，底座(2)上前后对称安装有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)均通过轴承与底座(2)转动连接，两根螺纹杆(14)其中一根下端延伸至底座(2)内与电机(18)的输出轴相连接，两根螺纹杆(14)上端分别穿过两个内螺纹套(16)并延伸至箱体(11)上方，两根螺纹杆(14)通过皮带传动机构(17)相连接。
4.根据权利要求1所述的用于数控机床的金属碎屑运输装置，其特征在于，所述箱体(11)上设有进屑口(13)。
5.根据权利要求1所述的用于数控机床的金属碎屑运输装置，其特征在于，所述底座(2)底部对称设有万向轮(1)，万向轮(1)上设有刹片。
6.根据权利要求1-5任一所述的用于数控机床的金属碎屑运输装置，其特征在于，所述底座(2)内设有用于驱动电机(18)的电瓶。
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