CN211760146U - 一种便于拆卸维修的数控机床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及数控机床检修技术领域,且公开了一种便于拆卸维修的数控机床,包括承重架,承重架顶部的一端与转动杆的一端活动连接,转动杆的另一端与垫板的底部固定连接,垫板的顶部与弧形槽的底部固定连接,弧形槽上表面的一端与弧形支撑架的一端固定连接,弧形支撑架的另一端与半圆套管的一侧固定连接。该便于拆卸维修的数控机床,通过机床底座放置于承重架内部的底座架上表面,将弧形槽一侧的固定板转动至机床底座的上表面,达到对机床底座进行固定的目的,需要拆卸时候固定板脱离对机床底座的固定就好,解决了传统拆卸机床过程复杂,耽误大量的时间,影响机床工作,降低检修机床工作效率的问题。

Description

一种便于拆卸维修的数控机床
技术领域
本实用新型涉及数控机床检修技术领域,具体为一种便于拆卸维修的数控机床。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件。
数控机床缩短了生产准备周期,节省了大量公艺装备费用的同时,到是现有的数控机床在遇到损坏和日常检修时,由于机床多是通过多个螺丝连接,非常不便于进行拆卸,从而导致不便维修,多次的拆卸非常麻烦,而且可能会导致螺丝滑丝等情况发生,非常影响机床的正常工作。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于拆卸维修的数控机床,具备对于机床的维修和日常的检修,将机床本身与底座拆卸方便,便于操作,对于机床底座的固定稳定,在拆卸的过程中对机床本身无损坏,有效的保护机床,节约时间,降低工人拆卸机床所浪费的时间,减少日常检修机床所耽误的工作时间,提高工作效率,降低检修成本等优点,解决了机床经常会需要进行检修维护,机床本身检修时需要拆卸下来进行检测和维护清洗,通过螺丝,多次拆卸非常麻烦,对机场本身造成伤害,而且可能会导致螺丝滑丝,造成安全隐患的问题。
(二)技术方案
为实现上述对于机床的维修和日常的检修,将机床本身与底座拆卸方便,便于操作,对于机床底座的固定稳定,在拆卸的过程中对机床本身无损坏,有效的保护机床,节约时间,降低工人拆卸机床所浪费的时间,减少日常检修机床所耽误的工作时间,提高工作效率,降低检修成本目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆卸维修的数控机床,包括承重架,承重架顶部的一端与转动杆的一端活动连接,转动杆的另一端与垫板的底部固定连接,垫板的顶部与弧形槽的底部固定连接,弧形槽上表面的一端与弧形支撑架的一端固定连接,弧形支撑架的另一端与半圆套管的一侧固定连接,半圆套管远离弧形支撑架的一侧套接于连接横杆的外表面,连接横杆的一端与套杆的一端固定连接,弧形槽的内侧与转动轮的一侧活动连接,转动轮的另一侧与连接杆的一端固定连接,连接杆的另一端与固定板的上表面固定连接,固定板的底部与机床底座上表面的一端活动连接;
承重架内壁的底部与螺纹套管的底部固定连接,螺纹套管的顶部与螺纹杆的一端滑动连接,螺纹杆的另一端与机床底座的底部活动连接,螺纹套管顶部的外表面与异形齿轮二插接,异形齿轮二的一侧与异形齿轮一啮合,异形齿轮一的中部套接于横杆中部的外表面,横杆的一端穿过固定连接于承重架内壁底部的底座架的一侧与轴承活动连接,底座架的一侧与托板的一端固定连接,托板上表面的一端与弹簧的一端固定连接,弹簧的另一端与机床底座底部的一端活动连接,机床底座的一端与限位杆的一端活动连接,限位杆的外表面与固定管的一端滑动连接,固定管的另一端与承重架内壁的一侧固定连接,限位杆远离机床底座的一端与挡板的一侧固定连接,挡板的另一侧与拉杆的一端固定连接,拉杆的另一端惯穿承重架的一。
优选的,杆与挡板连接的一端外表面套接有复位弹簧,并且拉杆的数量为两个,两个拉杆对称设置于承重架两侧的两个固定管的内部。
优选的,轴承的数量为两个,两个轴承对称设置于底座架的两侧。
优选的,固定板的数量为两个,两个固定板的底部均与机床底座上表面的两端活动连接。
优选的,弹簧的数量为两个,两个弹簧对称设置于两侧托板的上表面,弹簧的高度为托板至底座架上表面的二倍。
优选的,套杆一端与连接横杆连接的位置大于连接杆凹槽处深度。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于拆卸维修的数控机床,具备以下有益效果:
1、该便于拆卸维修的数控机床,通过机床底座放置于承重架内部的底座架上表面,将弧形槽一侧的固定板转动至机床底座的上表面,达到对机床底座进行固定的目的,需要拆卸时候固定板脱离对机床底座的固定就好,解决了传统拆卸机床过程复杂,耽误大量的时间,影响机床工作,降低检修机床工作效率的问题。
2、该便于拆卸维修的数控机床,通过对于机床的维修和日常的检修,将机床本身与底座拆卸方便,便于操作,对于机床底座的固定稳定,在拆卸的过程中对机床本身无损坏,有效的保护机床,节约时间,降低工人拆卸机床所浪费的时间,减少日常检修机床所耽误的工作时间,提高工作效率,降低检修成本。
附图说明
图1为本实用新型结构的剖面示意图;
图2为本实用新型结构的3D示意图;
图3为本实用新型结构的正面示意图;
图4为本实用新型图1的A处放大示意图。
图中:图中:1承重架、2拉杆、3转动杆、4垫板、5弧形槽、6转动轮、 7弧形支撑架、8套杆、9半圆套管、10底座架、11连接杆、12固定板、13机床底座、14螺纹杆、15异形齿轮一、16横杆、17异形齿轮二、18螺纹套管、 19轴承、20固定管、21复位弹簧、22连接横杆、23弹簧、24限位杆、25挡板、26托板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种便于拆卸维修的数控机床,包括承重架1,承重架1顶部的一端与转动杆3的一端活动连接,转动杆3的另一端与垫板4的底部固定连接,垫板4的顶部与弧形槽5的底部固定连接,弧形槽5上表面的一端与弧形支撑架7的一端固定连接,弧形支撑架7的另一端与半圆套管9的一侧固定连接,半圆套管9远离弧形支撑架7的一侧套接于连接横杆22的外表面,连接横杆22的一端与套杆8的一端固定连接,套杆8一端与连接横杆22连接的位置大于连接杆11凹槽处深度,通过套杆8向连接杆11的方向运动,实现对于固定板12的固定,从而对机床底座13的固定,弧形槽5的内侧与转动轮6的一侧活动连接,转动轮6的另一侧与连接杆11的一端固定连接,连接杆11的另一端与固定板12的上表面固定连接,固定板12的数量为两个,两个固定板 12的底部均与机床底座13上表面的两端活动连接,设置两个固定板12,使机床底座13的固定更加均匀,机床在工作的过程中不易松动,增加机床的稳定性,固定板12的底部与机床底座13上表面的一端活动连接;
承重架1内壁的底部与螺纹套管18的底部固定连接,螺纹套管18的顶部与螺纹杆14的一端滑动连接,螺纹杆14的另一端与机床底座13的底部活动连接,螺纹套管18顶部的外表面与异形齿轮二17插接,异形齿轮二17的一侧与异形齿轮一15啮合,异形齿轮一15的中部套接于横杆16中部的外表面,横杆 16的一端穿过固定连接于承重架1内壁底部的底座架10的一侧与轴承19活动连接,轴承19的数量为两个,两个轴承19对称设置于底座架10的两侧,通过在横杆16的两端设置两个轴承19,便于横杆的转动工作,使螺纹杆14更容易对机床底座13的固定和脱离固定,底座架10的一侧与托板26的一端固定连接,托板26上表面的一端与弹簧23的一端固定连接,弹簧23的数量为两个,两个弹簧23对称设置于两侧托板26的上表面,弹簧23的高度为托板26至底座架 10上表面的二倍,设置两个大于底座架10高度的弹簧23,便于机床底座13脱离控制以后向上运动,节约拆卸的时间,提高拆卸的工作效率,弹簧23的另一端与机床底座13底部的一端活动连接,机床底座13的一端与限位杆24的一端活动连接,限位杆24的外表面与固定管20的一端滑动连接,固定管20的另一端与承重架1内壁的一侧固定连接,限位杆24远离机床底座13的一端与挡板 25的一侧固定连接,挡板25的另一侧与拉杆2的一端固定连接,拉杆2与挡板 25连接的一端外表面套接有复位弹簧21,并且拉杆2的数量为两个,两个拉杆 2对称设置于承重架1两侧的两个固定管20的内部,在拉杆2的一端套接复位弹簧21,便于拉杆2将限位杆24拉出机床底座13以后及时复位,提高对于机床底座13的固定以及脱离固定的工作效率,拉杆2的另一端惯穿承重架1的一侧。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,通过将套杆8向上掰动,使连接杆11脱离套杆8一端的压制了,连接杆11带动固定板12对于机床底座13的控制,通过将拉杆2向外拉动,使拉杆2一端的限位杆24脱离对于机床底座13一侧的控制,转动横杆16使横杆 16表面的异形齿轮一15带动异形齿轮二17转动,使螺纹套管18转动,从而使螺纹套管18内部的螺纹杆14向下移动,解除对于机床底座13底部的控制,弹簧23受力将机床底座13向上顶起,完成对于机床的拆卸工作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于拆卸维修的数控机床,包括承重架(1),其特征在于:所述承重架(1)顶部的一端与转动杆(3)的一端活动连接,转动杆(3)的另一端与垫板(4)的底部固定连接,垫板(4)的顶部与弧形槽(5)的底部固定连接,弧形槽(5)上表面的一端与弧形支撑架(7)的一端固定连接,弧形支撑架(7)的另一端与半圆套管(9)的一侧固定连接,半圆套管(9)远离弧形支撑架(7)的一侧套接于连接横杆(22)的外表面,连接横杆(22)的一端与套杆(8)的一端固定连接,弧形槽(5)的内侧与转动轮(6)的一侧活动连接,转动轮(6)的另一侧与连接杆(11)的一端固定连接,连接杆(11)的另一端与固定板(12)的上表面固定连接,固定板(12)的底部与机床底座(13)上表面的一端活动连接;
承重架(1)内壁的底部与螺纹套管(18)的底部固定连接,螺纹套管(18)的顶部与螺纹杆(14)的一端滑动连接,螺纹杆(14)的另一端与机床底座(13)的底部活动连接,螺纹套管(18)顶部的外表面与异形齿轮二(17)插接,异形齿轮二(17)的一侧与异形齿轮一(15)啮合,异形齿轮一(15)的中部套接于横杆(16)中部的外表面,横杆(16)的一端穿过固定连接于承重架(1)内壁底部的底座架(10)的一侧与轴承(19)活动连接,底座架(10)的一侧与托板(26)的一端固定连接,托板(26)上表面的一端与弹簧(23)的一端固定连接,弹簧(23)的另一端与机床底座(13)底部的一端活动连接,机床底座(13)的一端与限位杆(24)的一端活动连接,限位杆(24)的外表面与固定管(20)的一端滑动连接,固定管(20)的另一端与承重架(1)内壁的一侧固定连接,限位杆(24)远离机床底座(13)的一端与挡板(25)的一侧固定连接,挡板(25)的另一侧与拉杆(2)的一端固定连接,拉杆(2)的另一端惯穿承重架(1)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸维修的数控机床,其特征在于:所述拉杆(2)与挡板(25)连接的一端外表面套接有复位弹簧(21),并且拉杆(2)的数量为两个,两个拉杆(2)对称设置于承重架(1)两侧的两个固定管(20)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸维修的数控机床,其特征在于:所述轴承(19)的数量为两个,两个轴承(19)对称设置于底座架(10)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸维修的数控机床,其特征在于:所述固定板(12)的数量为两个,两个固定板(12)的底部均与机床底座(13)上表面的两端活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸维修的数控机床,其特征在于:所述弹簧(23)的数量为两个,两个弹簧(23)对称设置于两侧托板(26)的上表面,弹簧(23)的高度为托板(26)至底座架(10)上表面的二倍。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸维修的数控机床,其特征在于:所述套杆(8)一端与连接横杆(22)连接的位置大于连接杆(11)凹槽处深度。
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