CN211757386U - 一种管道除垢装置 - Google Patents

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刘彦志
王宾
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Jiangxi Duchang Jinding Tungsten Molybdenum Mining Co ltd
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Jiangxi Duchang Jinding Tungsten Molybdenum Mining Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种管道除垢装置,属于管道维护领域,包括主轴、第一螺栓和第二螺栓,所述主轴在第一螺栓一侧的表面套接有导向板,所述主轴在导向板一侧的表面套接有第一限位套,所述主轴第一限位套一侧的表面套接有挡水板,所述主轴在挡水板一侧的表面套接有第二限位套,所述主轴在第二限位套一侧的表面套接有安装板,所述安装板的周边依次均匀嵌有刀座,所述刀座上均装配有刀片,所述主轴在安装板一侧的表面套接有第三限位套,所述主轴在第三限位套一侧的表面套接有除渣板。本实用新型整体成本低,可直接置于管道中利用水泵推送水流来进行移动除渣,能够高效率、无污染的清除管道内水垢,恢复管道设计流量。

Description

一种管道除垢装置
技术领域
本实用新型涉及管道维护领域,具体为一种管道除垢装置。
背景技术
管道结垢是长距离管道输送常见的现象,结垢造成管道通径变小,使管道输送流量达不到设计要求,严重影响介质输送效率。化学除垢方法成本高昂,易造成环境污染;传统机械除垢法,操作复杂,成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道除垢装置,整体成本低,可直接置于管道中利用水泵推送水流来进行移动除渣,能够高效率、无污染的清除管道内水垢,恢复管道设计流量。
本实用新型提供如下技术方案:一种管道除垢装置,包括主轴、第一螺栓和第二螺栓,所述主轴一端的表面设有第一外接螺纹,所述主轴另一端的表面设有第二外接螺纹,所述第一螺栓螺接至第一外接螺纹处,所述主轴在第一螺栓一侧的表面套接有导向板,所述主轴在导向板一侧的表面套接有第一限位套,所述第一限位套的一端与导向板接触,所述主轴在第一限位套一侧的表面套接有挡水板,所述主轴在挡水板一侧的表面套接有第二限位套,所述挡水板的两端分别与第一限位套、第二限位套接触,所述主轴在第二限位套一侧的表面套接有安装板,所述安装板的周边依次均匀嵌有刀座,所述刀座上均装配有刀片,所述主轴在安装板一侧的表面套接有第三限位套,所述安装板的两端分别第二限位套、第三限位套接触,所述主轴在第三限位套一侧的表面套接有除渣板,所述第二螺栓螺接至主轴上的第二外接螺纹处,所述第二螺栓与除渣板的一端接触。
优选的,所述主轴的长度为260mm~300mm,所述第一外接螺纹与第二外接螺纹的间距为230mm。
优选的,所述第一限位套、第二限位套与第三限位套的长度相同,所述导向板、挡水板与除渣板的直径相同。
优选的,所述第一限位套、第二限位套与第三限位套的两端均通过键安装有两个支撑板。
优选的,所述主轴在第一螺栓与导向板之间的表面套接有防水垫片,且所述主轴在第二螺栓与除渣板之间的表面也套接有防水垫片。
优选的,所述刀片为环形刀片,且所述刀片配合螺钉固定在刀座上。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型提供一种管道除垢装置,通过主轴配合除渣机构装配而成,整体成本低,可直接置于管道中利用水泵推送水流来进行移动除渣,原理简单易实现;能够高效率、无污染的清除管道内水垢,恢复管道设计流量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的安装板部分结构示意图;
图3为本实用新型的主轴结构示意图;
图4为本实用新型的第一限位套结构示意图。
附图标记说明:1、主轴;101、第一外接螺纹;102、第二外接螺纹;2、导向板;3、第一限位套;4、挡水板;5、第二限位套;6、安装板;7、刀座;8、刀片;9、第三限位套;10、除渣板;11、第一螺栓;12、第二螺栓;13、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种管道除垢装置,包括主轴1、第一螺栓11和第二螺栓12,主轴1一端的表面设有第一外接螺纹101,主轴1另一端的表面设有第二外接螺纹102,主轴1的长度为260mm~300mm,第一外接螺纹101与第二外接螺纹102的间距为230mm,留有充分的间距用于装配导向板2、挡水板4、安装板6与除渣板10,使整体结构更加紧凑.
第一螺栓11螺接至第一外接螺纹101处,主轴1在第一螺栓11一侧的表面套接有导向板2,主轴1在导向板2一侧的表面套接有第一限位套3,第一限位套3的一端与导向板2接触,主轴1在第一限位套3一侧的表面套接有挡水板4,主轴1在挡水板4一侧的表面套接有第二限位套5,挡水板4的两端分别与第一限位套3、第二限位套5接触,主轴1在第二限位套5一侧的表面套接有安装板6,安装板6的周边依次均匀嵌有刀座7,刀座7上均装配有刀片8,刀片8为环形刀片,且刀片8配合螺钉固定在刀座7上。
主轴1在安装板6一侧的表面套接有第三限位套9,安装板6的两端分别第二限位套5、第三限位套9接触,主轴1在第三限位套9一侧的表面套接有除渣板10,第二螺栓12螺接至主轴1上的第二外接螺纹102处,第二螺栓12与除渣板10的一端接触。主轴1在第一螺栓11与导向板2之间的表面套接有防水垫片,且主轴1在第二螺栓12与除渣板10之间的表面也套接有防水垫片。
起到一定的防护效果。
其中第一限位套3、第二限位套5与第三限位套9的长度相同,导向板2、挡水板4与除渣板10的直径相同。且第一限位套3、第二限位套5与第三限位套9的两端均通过键安装有两个支撑板13,通过支撑板13来增加各个限位套的表面接触面积,以此提高对导向板2、挡水板4、安装板6与除渣板10的固定支撑效果,确保结构安装的稳定。
工作原理:装置整体需搭配水泵使用,将装置整体送入需要进行清理的管道内,使导向板2部分位于前端,启动水泵,水流不断经过挡水板4处受阻,并以此提供充分的推力,不断推送水力将装置送离泵出口端管道。在此期间通过除渣板10上的刀片8将管壁上附着的水垢挂下,再通过除渣板来推动水垢与浮渣一同前进,并最终完成清理,可重复该工序以确保清理效果,恢复管道设计流量。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管道除垢装置,包括主轴(1)、第一螺栓(11)和第二螺栓(12),其特征在于:所述主轴(1)一端的表面设有第一外接螺纹(101),所述主轴(1)另一端的表面设有第二外接螺纹(102),所述第一螺栓(11)螺接至第一外接螺纹(101)处,所述主轴(1)在第一螺栓(11)一侧的表面套接有导向板(2),所述主轴(1)在导向板(2)一侧的表面套接有第一限位套(3),所述第一限位套(3)的一端与导向板(2)接触,所述主轴(1)在第一限位套(3)一侧的表面套接有挡水板(4),所述主轴(1)在挡水板(4)一侧的表面套接有第二限位套(5),所述挡水板(4)的两端分别与第一限位套(3)、第二限位套(5)接触,所述主轴(1)在第二限位套(5)一侧的表面套接有安装板(6),所述安装板(6)的周边依次均匀嵌有刀座(7),所述刀座(7)上均装配有刀片(8),所述主轴(1)在安装板(6)一侧的表面套接有第三限位套(9),所述安装板(6)的两端分别第二限位套(5)、第三限位套(9)接触,所述主轴(1)在第三限位套(9)一侧的表面套接有除渣板(10),所述第二螺栓(12)螺接至主轴(1)上的第二外接螺纹(102)处,所述第二螺栓(12)与除渣板(10)的一端接触。
2.根据权利要求1所述的一种管道除垢装置,其特征在于:所述主轴(1)的长度为260mm~300mm,所述第一外接螺纹(101)与第二外接螺纹(102)的间距为230mm。
3.根据权利要求1所述的一种管道除垢装置,其特征在于:所述第一限位套(3)、第二限位套(5)与第三限位套(9)的长度相同,所述导向板(2)、挡水板(4)与除渣板(10)的直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种管道除垢装置,其特征在于:所述第一限位套(3)、第二限位套(5)与第三限位套(9)的两端均通过键安装有两个支撑板(13)。
5.根据权利要求1所述的一种管道除垢装置,其特征在于:所述主轴(1)在第一螺栓(11)与导向板(2)之间的表面套接有防水垫片,且所述主轴(1)在第二螺栓(12)与除渣板(10)之间的表面也套接有防水垫片。
6.根据权利要求1所述的一种管道除垢装置,其特征在于:所述刀片(8)为环形刀片,且所述刀片(8)配合螺钉固定在刀座(7)上。
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