CN211756046U - 一种混合油离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合油离心机，包括机体和出料器，所述机体的下侧设有出料口，所述出料器包括出料腔和出料管，所述出料口连接所述出料腔，多个所述出料管连接所述出料腔，所述出料管上设有启闭阀门。与现有技术相比，本实用新型设置有出料器，出料器上连接有多个出料管，当离心机的离心工作完成后，打开一个出料管上的启闭阀门，进行第一层液体的放出，当第一层液体放完以后，关闭该阀门，打开另外一个出料管的启闭阀门，将第二层液体放，以此类推，实现混合油中各油分的分离。

Description

一种混合油离心机

技术领域

本实用新型涉及离心机，特别涉及一种混合油离心机。

背景技术

在食用油的加工过程中，需要对混合油进行分离，这通常采用设置离心机的方式来实现，离心工作完成后，混合油实现分层，从而完成分离的目的。现有的离心机不便于对分离后的各种油分进行直接分类。有鉴于此，本申请的发明人经过深入研究，得到一种混合油离心机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混合油离心机，其能够对分离后的各油分进行直接的分类。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混合油离心机，包括机体和出料器，所述机体的下侧设有出料口，所述出料器包括出料腔和出料管，所述出料口连接所述出料腔，多个所述出料管连接所述出料腔，所述出料管上设有启闭阀门，多个所述出料管呈圆周排布，所述机体上还连接设置有出液管，所述出液管采用硬质材料制成，所述硬质材料为钢或者铜，所述出液管连接所述出料腔，所述出料腔具有平行于地面的出料面，所述出料管设于所述出料面上，所述机体包括本体和底座，所述本体设于所述底座上，所述出料器连接所述本体，所述底座包括至少三个立柱，所述立柱支撑于所述本体的底部。

具体如下：

一种混合油离心机，包括机体和出料器，所述机体的下侧设有出料口，所述出料器包括出料腔和出料管，所述出料口连接所述出料腔，多个所述出料管连接所述出料腔，所述出料管上设有启闭阀门。

进一步的改进，多个所述出料管呈圆周排布。

进一步的改进，还包括出液管，所述出液管采用硬质材料制成，所述出液管的一端连接所述机体，另一端连接所述出料腔，所述出料腔具有平行于地面的出料面，所述出料管设于所述出料面上。

进一步的改进，所述硬质材料为钢或者铜。

进一步的改进，所述机体包括本体和底座，所述本体设于所述底座上，所述出料器连接所述本体。

进一步的改进，所述底座包括至少三个立柱，所述立柱支撑于所述本体的底部。

与现有技术相比，本实用新型提供一种混合油离心机，其设置有出料器，出料器上连接有多个出料管，当离心机的离心工作完成后，打开一个出料管上的启闭阀门，进行第一层液体的放出，当第一层液体放完以后，关闭该阀门，打开另外一个出料管的启闭阀门，将第二层液体放，以此类推，实现混合油中各油分的分离。

附图说明

图1是本实用新型涉及一种混合油离心机的结构示意图。

图2是本实用新型涉及一种混合油离心机的出料器的结构示意图。

图中

本体-1；出料口-11；立柱-2；出料腔-31；出料管-32；启闭阀门-33；出液管-34。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1和图2所示，一种混合油离心机，包括机体和出料器，所述机体的下侧设有出料口11，所述出料口11可以设于机体的底部或者其下侧部，当其设于下侧部时，其距离所述机体的地面的距离应当小于5cm，所述出料器包括出料腔31和出料管32，所述出料口11连接所述出料腔31，多个所述出料管32连接所述出料腔31，所述出料管32上设有启闭阀门33。

应当明晰的是，所述出料器适用于存储装置不便于移动的情况，在使用时，多个所述出料管32分别连接一个对应的存储装置，从而能够实现在不移动存储装置的情况下实现各油分的分离，具体如下：当离心工作完成，各油分实现分层后，打开一个所述出料管32上的启闭阀门33，让位于最底层的油分流出，即进行第一种油分的放出，当第一种油分放出完毕后，关闭该出料管32的启闭阀门33，打开另一个出料管32的启闭阀门33，实现第二种油分的放出，放出完毕后关闭该出料管32的启闭阀门33，依上述方式依次进行，完成所有油分的放出。

进一步，为了实现空间的合理排布，多个所述出料管32呈圆周排布。在圆周排布的情况下，可以非常方便地实现对各出料管32上的启闭阀门33进行操作，不会由于空间的限制而造成开关的不便。

本实施例的一种混合油离心机还包括出液管34，所述出液管34上应当设置阀门，所述出液管34采用硬质材料制成，所述出液管34的一端连接所述机体，另一端连接所述出料腔31，所述出料腔31具有平行于地面的出料面，所述出料管32设于所述出料面上。由于多个所述出料管32均位于所述出料面上，所以多个所述出料管32的水平高度相同，从而可以保证每个出料管32都能够实现油分的完全放出，避免油分在出料腔31中留置。

在本实施例中，为了所述出料腔31设置的方便，所述出液管34倾斜向下弯曲，其末端竖直向下，连接所述出料腔31，所述出料腔31优选设置为圆盘状，所述出料面定义为出料腔31的底面。

所述出料腔31的容积不应当设置得过大，也不应设置得过小，设置得过大，容易使得油分沾在其内壁上，影响下一种油分的纯度，设置得过小，难以保证出料时的出料效率，在本实施例中，所述出料腔31的容器优选设置为0.3L-0.8L。

所述出料管32的管径也应当有所选择，其管径优选设置为0.5-1cm，过大容易造成出料控制不准确，过小导致出料效率偏低，不利于保证工作效率。

还需要指出的是，所述出液管34所采用的硬质材料为钢或者铜，当然，所述硬质材料不限于选择所述的钢或者铜，钢或铜只是优选的材料选择，其还可以选择其他硬质材料。

进一步，所述机体包括本体1和底座，所述本体1设于所述底座上，所述出料器连接所述本体1，所述底座可以设置为多种形式，例如设置为支撑架的形式或者块状的形式，在本实施例中，所述底座包括至少三个立柱2，所述立柱2支撑于所述本体1的底部，在本实施例中，优选设置为四个所述立柱2，实现对本体1的稳定支撑。

上述对实施例的描述是为便于本技术领域的普通技术人员理解和使用本实用新型，熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混合油离心机，其特征在于，包括机体和出料器，所述机体的下侧设有出料口，所述出料器包括出料腔和出料管，所述出料口连接所述出料腔，多个所述出料管连接所述出料腔，所述出料管上设有启闭阀门。

2.根据权利要求1所述的一种混合油离心机，其特征在于，多个所述出料管呈圆周排布。

3.根据权利要求1所述的一种混合油离心机，其特征在于，还包括出液管，所述出液管采用硬质材料制成，所述出液管的一端连接所述机体，另一端连接所述出料腔，所述出料腔具有平行于地面的出料面，所述出料管设于所述出料面上。

4.根据权利要求3所述的一种混合油离心机，其特征在于，所述硬质材料为钢或者铜。

5.根据权利要求1所述的一种混合油离心机，其特征在于，所述机体包括本体和底座，所述本体设于所述底座上，所述出料器连接所述本体。

6.根据权利要求5所述的一种混合油离心机，其特征在于，所述底座包括至少三个立柱，所述立柱支撑于所述本体的底部。

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