CN211755698U - 一种转动破碎式残次玻璃棉回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转动破碎式残次玻璃棉回收装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有粉碎桶，所述粉碎桶中设有转动杆，所述转动杆的侧壁上固定连接有多个破碎刀片，所述粉碎桶的内侧壁上设有多个捣动杆，且所述粉碎桶的一侧设有电机。本实用新型通过设置的破碎刀片和捣动杆，对玻璃棉边角料进行充分的破碎处理，避免因尺寸大小不一，不符合后期回收再利用的标准，同时借助抽风机和过滤板，对破碎过程中所产生的粉尘进行抽取，防止其随着空气一起流出到粉碎桶外，被人体吸入后会影响工作人员的健康，经过破碎处理后的玻璃棉制品被回收再利用，以此避免直接将其掩埋后对环境造成污染，同时有利于节省生产资源，节约生产成本。

Description

一种转动破碎式残次玻璃棉回收装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃棉生产技术领域，尤其涉及一种转动破碎式残次玻璃棉回收装置。

背景技术

玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别，是一种人造无机纤维。采用石英砂、石灰石、白云石等天然矿石为主要原料，配合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成玻璃。在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙。这种间隙可看作孔隙。

然而在完成玻璃棉制品的加工后，需要根据实际的制作需求对其进行裁剪，在此过程中，会留下很多废弃的边角料，针对这些边角料，大部分的厂家都是先收集起来，然后统一对其进行掩埋处理，因为其中含有大量的化工原料，由此可能对环境造成严重的污染，同时废弃的边角料依然具有可回收再利用的价值，直接将其排放会造成资源的浪费，不利于节约生产成本，所以，设计一种转动破碎式残次玻璃棉回收装置就显得很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在对玻璃棉产品裁剪时会留下很多边角料，现存的处理方式很容易造成资源的浪费和环境的污染。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种转动破碎式残次玻璃棉回收装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有粉碎桶，所述粉碎桶中设有转动杆，所述转动杆的侧壁上固定连接有多个破碎刀片，所述粉碎桶的内侧壁上设有多个捣动杆，且所述粉碎桶的一侧设有电机，所述电机固定连接在支撑板的顶端，所述转动杆靠近电机的一端贯穿粉碎桶侧壁，且所述转动杆借助轴承与粉碎桶的侧壁转动连接，所述转动杆延伸出粉碎桶外的一端与电机的输出端固定连接，所述电机远离粉碎桶的一端固定连接有支块，所述支块固定连接在支撑板的顶端，所述支块的一侧设有抽风装置，所述抽风装置与粉碎桶之间连接有风管，所述支撑板的底端固定连接有支撑装置，所述粉碎桶远离抽风装置一侧的侧壁上固定连接有出料管，所述出料管上设有电磁阀。

优选的，所述抽风装置包括抽风机，所述抽风机固定连接在支撑板的顶端，所述风管远离粉碎桶的一端与抽风机的进风口固定连接，所述风管延伸至粉碎桶内的一端固定连接有过滤板，所述抽风机远离支块的一侧设有储藏箱，所述储藏箱与支撑板的顶端固定连接，所述储藏箱与抽风机之间连接有导管，且所述储藏箱一侧的侧壁上螺纹连接有箱盖。

优选的，所述支撑装置包括两个支杆一，两个所述支杆一分别位于支撑板的两侧对称设置，所述支杆一借助转轴与支撑板的侧壁转动连接，所述支杆一的底端设有液压杆，所述液压杆借助转轴与支杆一转动连接，所述液压杆的底端固定连接有底板，所述底板远离液压杆一侧的顶端固定连接有两个支杆二，两个所述支杆二位于支撑板的两侧对称设置，且所述支杆二借助转轴与支撑板的侧壁转动连接。

优选的，所述破碎刀片与捣动杆呈相互错开设置。

优选的，所述进料罩顶端的开口处设有盖板。

本实用新型的有益效果是：通过设置的破碎刀片和捣动杆，对玻璃棉边角料进行充分的破碎处理，避免因尺寸大小不一，不符合后期回收再利用的标准，同时借助抽风机和过滤板，对破碎过程中所产生的粉尘进行抽取，防止其随着空气一起流出到粉碎桶外，被人体吸入后会影响工作人员的健康，经过破碎处理后的玻璃棉制品被回收再利用，以此避免直接将其掩埋后对环境造成污染，同时有利于节省生产资源，节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种转动破碎式残次玻璃棉回收装置的正面结构剖视图；

图2为图1中A结构放大图。

图中：1支撑板、2粉碎桶、3转动杆、4破碎刀片、5捣动杆、6电机、7支块、8进料罩、9风管、10过滤板、11抽风机、12储藏箱、13出料管、14电磁阀、15支杆一、16液压杆、17支杆二、18底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种转动破碎式残次玻璃棉回收装置，包括支撑板1，支撑板1的顶部固定连接有粉碎桶2，粉碎桶2中设有转动杆3，转动杆3的侧壁上固定连接有多个破碎刀片4，粉碎桶2的内侧壁上设有多个捣动杆5，破碎刀片4与捣动杆5呈相互错开设置，方便对进入到粉碎桶2中的玻璃棉边角料进行充分破碎，且粉碎桶2的一侧设有电机6，电机6固定连接在支撑板1的顶端，转动杆3靠近电机6的一端贯穿粉碎桶2侧壁，且转动杆3借助轴承与粉碎桶2的侧壁转动连接，转动杆3延伸出粉碎桶2外的一端与电机6的输出端固定连接，电机6远离粉碎桶2的一端固定连接有支块7，支块7固定连接在支撑板1的顶端，支块7的一侧设有抽风装置，抽风装置包括抽风机11，抽风机11固定连接在支撑板1的顶端，风管9远离粉碎桶2的一端与抽风机11的进风口固定连接，风管9延伸至粉碎桶2内的一端固定连接有过滤板10，防止将粉碎桶2中的粉尘进行抽取的时候，将未完全破碎的玻璃棉边角料也一起抽取到粉碎桶2外，抽风机11远离支块7的一侧设有储藏箱12，储藏箱12与支撑板1的顶端固定连接，储藏箱12与抽风机11之间连接有导管，且储藏箱12一侧的侧壁上螺纹连接有箱盖，对抽取出的粉尘进行收集，便于后期对其进行清理，防止破碎过程中形成的粉尘被人体吸入，影响工作人员的身体健康，抽风装置与粉碎桶2之间连接有风管9，支撑板1的底端固定连接有支撑装置，支撑装置包括两个支杆一15，两个支杆一15分别位于支撑板1的两侧对称设置，支杆一15借助转轴与支撑板1的侧壁转动连接，支杆一15的底端设有液压杆16，液压杆16借助转轴与支杆一15转动连接，液压杆16的底端固定连接有底板18，底板18远离液压杆16一侧的顶端固定连接有两个支杆二17，两个支杆二17位于支撑板1的两侧对称设置，且支杆二17借助转轴与支撑板1的侧壁转动连接，粉碎桶2远离抽风装置一侧的侧壁上固定连接有出料管13，出料管13上设有电磁阀14，借助液压杆16的延伸，使得粉碎桶2出现倾斜，便于对粉碎桶2内已经破碎后的玻璃棉制品进行导出。

本实用新型中，在使用该装置时，将玻璃棉边角料从进料罩8的开口处导入进粉碎桶2中，启动电机6运转，带动转动杆3上的破碎刀片4结合捣动杆5一起，对玻璃棉边角料进行充分破碎处理，使得其便于进行后续的回收加工处理，在破碎过程中所产生的的粉尘，借助抽风机11的抽取，将其输送到储藏箱12中进行暂时储存，避免因为机械运转导致粉尘挥扬，被人体吸入后影响工作人员的身体健康，当完成边角料的破碎加工后，液压杆16延伸，粉碎桶2朝着出料管13的方向倾斜，打开电磁阀14，破碎后的玻璃棉物料随之导出粉碎桶2外，进入到下一步的加工工序当中，整个回收装置结构简单，但是实用性很强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种转动破碎式残次玻璃棉回收装置，包括支撑板（1），其特征在于，所述支撑板（1）的顶部固定连接有粉碎桶（2），所述粉碎桶（2）中设有转动杆（3），所述转动杆（3）的侧壁上固定连接有多个破碎刀片（4），所述粉碎桶（2）的内侧壁上设有多个捣动杆（5），且所述粉碎桶（2）的一侧设有电机（6），所述电机（6）固定连接在支撑板（1）的顶端，所述转动杆（3）靠近电机（6）的一端贯穿粉碎桶（2）侧壁，且所述转动杆（3）借助轴承与粉碎桶（2）的侧壁转动连接，所述转动杆（3）延伸出粉碎桶（2）外的一端与电机（6）的输出端固定连接，所述电机（6）远离粉碎桶（2）的一端固定连接有支块（7），所述支块（7）固定连接在支撑板（1）的顶端，所述支块（7）的一侧设有抽风装置，所述抽风装置与粉碎桶（2）之间连接有风管（9），所述支撑板（1）的底端固定连接有支撑装置，所述粉碎桶（2）远离抽风装置一侧的侧壁上固定连接有出料管（13），所述出料管（13）上设有电磁阀（14）。

2.根据权利要求1所述的一种转动破碎式残次玻璃棉回收装置，其特征在于,所述抽风装置包括抽风机（11），所述抽风机（11）固定连接在支撑板（1）的顶端，所述风管（9）远离粉碎桶（2）的一端与抽风机（11）的进风口固定连接，所述风管（9）延伸至粉碎桶（2）内的一端固定连接有过滤板（10），所述抽风机（11）远离支块（7）的一侧设有储藏箱（12），所述储藏箱（12）与支撑板（1）的顶端固定连接，所述储藏箱（12）与抽风机（11）之间连接有导管，且所述储藏箱（12）一侧的侧壁上螺纹连接有箱盖。

3.根据权利要求1所述的一种转动破碎式残次玻璃棉回收装置，其特征在于，所述支撑装置包括两个支杆一（15），两个所述支杆一（15）分别位于支撑板（1）的两侧对称设置，所述支杆一（15）借助转轴与支撑板（1）的侧壁转动连接，所述支杆一（15）的底端设有液压杆（16），所述液压杆（16）借助转轴与支杆一（15）转动连接，所述液压杆（16）的底端固定连接有底板（18），所述底板（18）远离液压杆（16）一侧的顶端固定连接有两个支杆二（17），两个所述支杆二（17）位于支撑板（1）的两侧对称设置，且所述支杆二（17）借助转轴与支撑板（1）的侧壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种转动破碎式残次玻璃棉回收装置，其特征在于，所述破碎刀片（4）与捣动杆（5）呈相互错开设置。

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