CN211754088U

CN211754088U - 一种生物有机肥料干燥混合装置

Info

Publication number: CN211754088U
Application number: CN202020333788.9U
Authority: CN
Inventors: 李世东
Original assignee: Heilongjiang Province Qing East Sunshine Agricultural Biotechnology Co ltd
Current assignee: Heilongjiang Province Qing East Sunshine Agricultural Biotechnology Co ltd
Priority date: 2020-03-17
Filing date: 2020-03-17
Publication date: 2020-10-27
Anticipated expiration: 2030-03-17

Abstract

本实用新型公开了一种生物有机肥料干燥混合装置，包括混合罐、第一电机、第二电机、固定盘、压制盘和第三电机，所述混合罐的右侧表面螺栓固定有第一电机，所述混合罐的内部设置有肥料本体，且混合罐的内侧左侧表面焊接固定有轴承，所述第一电机的输出端焊接固定有混合叶，且第一电机的输出端左端连通有输送管，所述混合罐的上表面焊接固定有支撑杆，且混合罐的上表面焊接固定有固定盘，所述固定盘的上表面开设有连接网，所述压制盘的内部开设有压制框，所述混合罐的上表面开设有进料口，所述支撑杆的上表面焊接固定有第三电机。该生物有机肥料干燥混合装置方便对废水进行收集，同时也加快了整个装置的干燥效率。

Description

一种生物有机肥料干燥混合装置

技术领域

本实用新型涉及有机肥料加工设备技术领域，具体为一种生物有机肥料干燥混合装置。

背景技术

随着人们环保意识的提高，在农业生产过程中，人们开始使用有机肥料代替化肥，保护了环境的同时，也使废物被再利用，有机肥料中由生物的粪便、尸体等物质通过干燥混合加工而成，此时需要使用干燥混合装置。

目前市场上的一些生物有机肥料干燥混合装置：

（1）废水不便于收集，现有的一些生物有机肥料干燥混合装置直接将原料倒入装置中，由于在搅动干燥的过程中废水容易从装置的出料口流出，从而使整个装置在长时间工作后，内部的搅拌叶容易被腐蚀；

（2）搅拌干燥效率欠佳，现有的一些生物有机肥料干燥混合装置对于堆积在一起的肥料本体内部难以进行干燥，从而使整个装置的干燥混合效果较差，增加了整个装置的干燥时间。

所以我们提出了一种生物有机肥料干燥混合装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种生物有机肥料干燥混合装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的一些生物有机肥料干燥混合装置废水不便于收集且搅拌干燥效率欠佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物有机肥料干燥混合装置，包括混合罐、第一电机、第二电机、固定盘、压制盘和第三电机，所述混合罐的右侧表面螺栓固定有第一电机，且混合罐的上表面螺栓固定有第二电机，并且混合罐的下表面开设有出料口，所述混合罐的内部设置有肥料本体，且混合罐的内侧左侧表面焊接固定有轴承，所述第一电机的输出端焊接固定有混合叶，且第一电机的输出端左端连通有输送管，所述混合罐的上表面焊接固定有支撑杆，且混合罐的上表面焊接固定有固定盘，所述固定盘的上表面开设有连接网，且固定盘的上表面设置有压制盘，并且固定盘的后侧表面开设有连接管，所述压制盘的内部开设有压制框，所述混合罐的上表面开设有进料口，所述支撑杆的上表面焊接固定有第三电机，且支撑杆的上表面设置有压制杆。

优选的，所述混合叶与第一电机的相连通，且混合叶呈网格状，并且第一电机的输出端呈中空状。

优选的，所述支撑杆的外形呈倒“L”状，且支撑杆与压制杆组成滑动结构，并且该滑动结构关于混合罐的竖向中轴线对称设置有两组。

优选的，所述固定盘上的连接网直径与压制框的直径大小相等，且固定盘的内部为可活动结构，并且压制框等角度开设在压制盘内部。

优选的，所述压制框的直径与进料口的直径大小相等，且压制框与压制杆组成滑动结构，所述压制盘的下表面与固定盘的上表面相贴合。

优选的，所述压制杆与第三电机的输出端相啮合，且压制杆关于进料口的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生物有机肥料干燥混合装置：

（1）该装置上设置有压制盘、压制杆、第三电机、固定盘和连接网，可以通过压制杆对原料进行挤压，通过连接网的过滤，将废水通入到固定盘中，在第三电机的带动下，从而使压制框中的原料从进料口处进入到混合罐中，进而使整个装置可以轻松的将废水收集，减少混合叶所受到的损伤，进而延长整个装置的使用寿命；

（2）该装置设置有输送管和第一电机，可以使整个装置通过对混合叶进行加热，进而使肥料本体的内部更好的受热，结合现有的加热方式，使整个装置的加热效果更佳，缩短了整个装置对肥料本体的干燥时间，继而提高了整个装置的产量。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型第一电机输出端立体结构示意图；

图4为本实用新型压制框俯剖视结构示意图；

图5为本实用新型固定盘俯剖视结构示意图。

图中：1、混合罐；2、第一电机；3、第二电机；4、出料口；5、肥料本体；6、混合叶；7、轴承；8、输送管；9、支撑杆；10、固定盘；11、连接网；12、压制盘；13、压制框；14、进料口；15、第三电机；16、压制杆；17、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种生物有机肥料干燥混合装置，包括混合罐1、第一电机2、第二电机3、出料口4、肥料本体5、混合叶6、轴承7、输送管8、支撑杆9、固定盘10、连接网11、压制盘12、压制框13、进料口14、第三电机15、压制杆16和连接管17，混合罐1的右侧表面螺栓固定有第一电机2，且混合罐1的上表面螺栓固定有第二电机3，并且混合罐1的下表面开设有出料口4，混合罐1的内部设置有肥料本体5，且混合罐1的内侧左侧表面焊接固定有轴承7，第一电机2的输出端焊接固定有混合叶6，且第一电机2的输出端左端连通有输送管8，混合罐1的上表面焊接固定有支撑杆9，且混合罐1的上表面焊接固定有固定盘10，固定盘10的上表面开设有连接网11，且固定盘10的上表面设置有压制盘12，并且固定盘10的后侧表面开设有连接管17，压制盘12的内部开设有压制框13，混合罐1的上表面开设有进料口14，支撑杆9的上表面焊接固定有第三电机15，且支撑杆9的上表面设置有压制杆16。

混合叶6与第一电机2的相连通，且混合叶6呈网格状，并且第一电机2的输出端呈中空状，可以使装置更好的对肥料本体5进行干燥，进而提高了整个装置的干燥效率。

支撑杆9的外形呈倒“L”状，且支撑杆9与压制杆16组成滑动结构，并且该滑动结构关于混合罐1的竖向中轴线对称设置有两组，便于压制杆16对肥料本体5的压制，从而减少废水进入到混合罐1内部的量。

固定盘10上的连接网11直径与压制框13的直径大小相等，且固定盘10的内部为可活动结构，并且压制框13等角度开设在压制盘12内部，可以可以使工作人员可以轻松的将废水进行收集，便于废水的处理。

压制框13的直径与进料口14的直径大小相等，且压制框13与压制杆16组成滑动结构，压制盘12的下表面与固定盘10的上表面相贴合，可以使肥料本体5轻松的进入到混合罐1内部。

压制杆16与第三电机15的输出端相啮合，且压制杆16关于进料口14的正上方，可以使整个装置有序的对肥料本体5进行压制，从而保证整个装置的产量不受影响。

工作原理：在使用该生物有机肥料干燥混合装置时，如图1和图3所示，当需要对肥料本体5进行干燥时，打开第一电机2，将外界的热蒸汽通入到输送管8中，因为混合叶6与第一电机2的相连通，且混合叶6呈网格状，并且第一电机2的输出端呈中空状，从而使混合叶6对肥料本体5中的内部进行干燥，结合现有的加热干燥装置（现有的加热装置为现有技术，在本实用新型中不作详述），从而使整个装置对肥料本体5的干燥速率更快；

根据图1-2和图4-5所示，当混合叶6转动后，将外界的送料装置对准压制框13，使送料装置间歇送料（间歇送料装置为现有技术，在本实用新型中不作详述），然后打开第二电机3和第三电机15，在第二电机3的间歇工作下，当压制框13转动至压制杆16的正下方时，第三电机15带动右侧的压制杆16对肥料本体5进行压制，从而使废水通过连接网11进入到固定盘10中，接着右侧的第三电机15反转，将压制杆16提起，此时第二电机3带动压制盘12继续转动，因为压制盘12的下表面与固定盘10的上表面相贴合，所以肥料本体5会继续保持在压制框13中，当压制框13位于进料口14的正上方时，左侧的第三电机15带动压制杆16将肥料本体5通过进料口14进入到混合罐1中，从而使整个装置可以对肥料本体5进行干燥，然后整个装置按照上述步骤重复加料，等肥料本体5干燥完毕后，将肥料本体5中从出料口4收集走，将废水从连接管17处收集走，同时固定盘10的内部呈活动结构（类似于抽屉），从而使整个装置对肥料本体5的干燥产量不会受影响，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种生物有机肥料干燥混合装置，包括混合罐（1）、第一电机（2）、第二电机（3）、固定盘（10）、压制盘（12）和第三电机（15），其特征在于：所述混合罐（1）的右侧表面螺栓固定有第一电机（2），且混合罐（1）的上表面螺栓固定有第二电机（3），并且混合罐（1）的下表面开设有出料口（4），所述混合罐（1）的内部设置有肥料本体（5），且混合罐（1）的内侧左侧表面焊接固定有轴承（7），所述第一电机（2）的输出端焊接固定有混合叶（6），且第一电机（2）的输出端左端连通有输送管（8），所述混合罐（1）的上表面焊接固定有支撑杆（9），且混合罐（1）的上表面焊接固定有固定盘（10），所述固定盘（10）的上表面开设有连接网（11），且固定盘（10）的上表面设置有压制盘（12），并且固定盘（10）的后侧表面开设有连接管（17），所述压制盘（12）的内部开设有压制框（13），所述混合罐（1）的上表面开设有进料口（14），所述支撑杆（9）的上表面焊接固定有第三电机（15），且支撑杆（9）的上表面设置有压制杆（16）。

2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料干燥混合装置，其特征在于：所述混合叶（6）与第一电机（2）的相连通，且混合叶（6）呈网格状，并且第一电机（2）的输出端呈中空状。

3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料干燥混合装置，其特征在于：所述支撑杆（9）的外形呈倒“L”状，且支撑杆（9）与压制杆（16）组成滑动结构，并且该滑动结构关于混合罐（1）的竖向中轴线对称设置有两组。

4.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料干燥混合装置，其特征在于：所述固定盘（10）上的连接网（11）直径与压制框（13）的直径大小相等，且固定盘（10）的内部为可活动结构，并且压制框（13）等角度开设在压制盘（12）内部。

5.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料干燥混合装置，其特征在于：所述压制框（13）的直径与进料口（14）的直径大小相等，且压制框（13）与压制杆（16）组成滑动结构，所述压制盘（12）的下表面与固定盘（10）的上表面相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料干燥混合装置，其特征在于：所述压制杆（16）与第三电机（15）的输出端相啮合，且压制杆（16）关于进料口（14）的正上方。