CN211753606U - 一种生产蒸压加气混凝土砌块用的环保除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产蒸压加气混凝土砌块用的环保除尘装置，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有风机和水泵，所述风机的进风端连通有第二管体，所述第二管体远离所述风机的一端连通有第一壳体，所述风机的出风口连通有第一管体，所述第一管体远离所述风机的一端贯穿所述箱体的上表面，所述水泵的进水端连通有第三管体；本实用新型通过风机、第一壳体和箱体等结构的设置，可以将蒸压加气混凝土砌块在生产过程中产生的粉尘吸入箱体的内部，利用水泵、板体和第一过滤网板等结构的设置，使得粉尘可以被水稀释、沉淀，利用水洗砂将粉尘颗粒与水分离，使得水可以循环利用，从而节省降尘所使用的水资源。

Description

一种生产蒸压加气混凝土砌块用的环保除尘装置

技术领域

本实用新型涉及蒸压加气混凝土砌块技术领域，具体为一种生产蒸压加气混凝土砌块用的环保除尘装置。

背景技术

除尘设备，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，也叫除尘器或除尘设备，除尘设备是利用井下的除尘水管和压风管路，在水中加入一定的添加剂，引入风压，通过专用设备，完成一系列工艺流程，产生泡沫，通过分配器、喷头支架组件喷洒至尘源上，随着现代社会工业的快速发展，现有的工业设备也在不断的完善，其中包括一种生产蒸压加气混凝土砌块用的环保除尘装置，现有的除尘装置在使用时会消耗大量的水，而且这些使用后的水中带有很多其他有害物质，当这些水再次排放到环境中去时，会对环境再次造成污染，为此，提出一种生产蒸压加气混凝土砌块用的环保除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产蒸压加气混凝土砌块用的环保除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产蒸压加气混凝土砌块用的环保除尘装置，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有风机和水泵，所述风机的进风端连通有第二管体，所述第二管体远离所述风机的一端连通有第一壳体，所述风机的出风口连通有第一管体，所述第一管体远离所述风机的一端贯穿所述箱体的上表面，所述水泵的进水端连通有第三管体，所述水泵的出水端连通有第四管体，所述第四管体和所述第三管体远离所述水泵的一端均贯穿所述箱体的上表面，所述第四管体远离所述水泵的一端连通有花洒，所述第三管体远离所述水泵的一端固定连接有第三过滤网板，所述箱体位于所述第四管体和所述第三管体之间的内侧壁焊接有板体，所述板体的顶部和所述箱体的内侧壁顶部均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧壁滑动连接有第二过滤网板，所述板体的底部和所述箱体的内侧壁底部均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧壁滑动连接有第一过滤网板，所述第一过滤网板与所述第三管体相邻的一侧固定连接有纱布。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体远离所述第一壳体的一侧连通有第二壳体，所述第二壳体的内侧壁开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内侧壁滑动连接有活性炭板，所述活性炭板与所述第二壳体的连接处固定连接有第三防水垫。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二壳体的内侧壁安装有排气扇，所述第二壳体的外侧壁安装有第三开关，所述第三开关的电性输出端与所述排气扇的电性输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体与所述第一壳体相邻的一侧底部开设有通槽，所述通槽的内侧壁滑动连接有第三壳体，所述第三壳体的外侧壁与所述通槽的连接处固定连接有第四防水垫。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二过滤网板外侧壁与所述箱体的连接处固定连接有第二防水垫，所述第一过滤网板与所述箱体的连接处固定连接有第一防水垫。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体与所述第一壳体相邻的外侧壁对称固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆远离所述箱体的一端均固定连接于所述第一壳体的一侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的外侧壁分别安装有第一开关和第二开关，所述第一开关的电性输出端与所述风机的电性输入端电性连接，所述第二开关的电性输出端与所述水泵的电性输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体位于所述板体右侧的前表面分别连通有第五管体和第六管体，所述第五管体远离所述箱体的一端安装有第一阀门，所述第六管体远离所述箱体的一端安装有第二阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过风机、第一壳体和箱体等结构的设置，可以将蒸压加气混凝土砌块在生产过程中产生的粉尘吸入箱体的内部，利用水泵、板体和第一过滤网板等结构的设置，使得粉尘可以被水稀释、沉淀，利用水洗砂将粉尘颗粒与水分离，使得水可以循环利用，从而节省降尘所使用的水资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面图；

图3为本实用新型的图2中A区的放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、风机；3、水泵；4、第一管体；5、第二管体；6、第一壳体；7、第三管体；8、第四管体；9、花洒；10、板体；11、第一滑槽；12、第一过滤网板；13、纱布；14、第一防水垫；15、第二滑槽；16、第二过滤网板；17、第二防水垫；18、第三滑槽；19、活性炭板；20、第三防水垫；21、第二壳体；22、排气扇；23、第一开关；24、第二开关；25、第三开关；26、支撑杆；27、通槽；28、第三壳体；29、第四防水垫；30、第三过滤网板；31、第五管体；32、第一阀门；33、第六管体；34、第二阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生产蒸压加气混凝土砌块用的环保除尘装置，包括箱体1，箱体1的上表面固定连接有风机2和水泵3，风机2的进风端连通有第二管体5，第二管体5远离风机2的一端连通有第一壳体6，风机2的出风口连通有第一管体4，第一管体4远离风机2的一端贯穿箱体1的上表面，水泵3的进水端连通有第三管体7，水泵3的出水端连通有第四管体8，第四管体8和第三管体7远离水泵3的一端均贯穿箱体1的上表面，第四管体8远离水泵3的一端连通有花洒9，第三管体7远离水泵3的一端固定连接有第三过滤网板30，箱体1位于第四管体8和第三管体7之间的内侧壁焊接有板体10，板体10的顶部和箱体1的内侧壁顶部均开设有第二滑槽15，第二滑槽15的内侧壁滑动连接有第二过滤网板16，板体10的底部和箱体1的内侧壁底部均开设有第一滑槽11，第一滑槽11的内侧壁滑动连接有第一过滤网板12，第一过滤网板12与第三管体7相邻的一侧固定连接有纱布13。

本实施例中，具体的：箱体1远离第一壳体6的一侧连通有第二壳体21，第二壳体21的内侧壁开设有第三滑槽18，第三滑槽18的内侧壁滑动连接有活性炭板19，活性炭板19与第二壳体21的连接处固定连接有第三防水垫20；活性炭板19的设置，可以吸附气体中的有害物质，起到净化空气的作用。

本实施例中，具体的：第二壳体21的内侧壁安装有排气扇22，第二壳体21的外侧壁安装有第三开关25，第三开关25的电性输出端与排气扇22的电性输入端电性连接；排气扇22便于将箱体1内部的气体排出。

本实施例中，具体的：箱体1与第一壳体6相邻的一侧底部开设有通槽27，通槽27的内侧壁滑动连接有第三壳体28，第三壳体28的外侧壁与通槽27的连接处固定连接有第四防水垫29；第三壳体28的设置，便于清理箱体1内部的污泥。

本实施例中，具体的：第二过滤网板16外侧壁与箱体1的连接处固定连接有第二防水垫17，第一过滤网板12与箱体1的连接处固定连接有第一防水垫14；第二防水垫17使得第二过滤网板16与箱体1的连接处更加紧密，第一防水垫14使得第一过滤网板12与箱体1的连接处更加紧密，防止漏水。

本实施例中，具体的：箱体1与第一壳体6相邻的外侧壁对称固定连接有两个支撑杆26，两个支撑杆26远离箱体1的一端均固定连接于第一壳体6的一侧；支撑杆26可以对于第一壳体6起到固定和支撑的作用。

本实施例中，具体的：箱体1的外侧壁分别安装有第一开关23和第二开关24，第一开关23的电性输出端与风机2的电性输入端电性连接，第二开关24的电性输出端与水泵3的电性输入端电性连接；第一开关23可以控制风机2的启动，第二开关24可以控制水泵3的启动。

本实施例中，具体的：箱体1位于板体10右侧的前表面分别连通有第五管体31和第六管体33，第五管体31远离箱体1的一端安装有第一阀门32，第六管体33远离箱体1的一端安装有第二阀门34；通过第六管体33可以向箱体1的内部注水，通过第五管体31可以将箱体1内部的水排出。

本实施例中：风机2的型号为CX-125，水泵3的型号为5-315，排气扇22的型号为FA-35。

工作原理或者结构原理，使用时，将本装置放置在蒸压加气混凝土砌块切割机一侧，使得第一壳体6处于切割机的上方，打开第三壳体28，通过通槽27向箱体1的内部填入水洗砂，然后通过第三壳体28将通槽27封堵，打开第二阀门34，通过第六管体33向箱体1的内部注水，通过第三开关25启动排气扇22，通过第二开关24启动水泵3，使得水泵3通过第三管体7吸水，通过花洒9将水喷洒到板体10的左侧，通过第一开关23启动风机2，在切割机工作时，风机2通过第一壳体6将生产蒸压加气混凝土砌块产生的粉尘吸入，然后通过第一管体4注入到箱体1的内部，粉尘与花洒9喷洒的水接触，使得粉尘中的灰尘与水融合，从而掉落在水洗砂的上方，水洗砂可以将粉尘颗粒及泥浆阻挡在上层，使得水分向下渗透，从而使得水通过第一过滤网板12和纱布13的过滤流到板体10的右侧，从而实现了循环用水，节约水资源，气体经过第二过滤网板16的过滤到达板体10的右侧，再次经过活性炭板19时，活性炭板19可以吸附气体中的有害物质，净化气体，从而使得第三开关25将净化后的气体送入大气。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种生产蒸压加气混凝土砌块用的环保除尘装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面固定连接有风机(2)和水泵(3)，所述风机(2)的进风端连通有第二管体(5)，所述第二管体(5)远离所述风机(2)的一端连通有第一壳体(6)，所述风机(2)的出风口连通有第一管体(4)，所述第一管体(4)远离所述风机(2)的一端贯穿所述箱体(1)的上表面，所述水泵(3)的进水端连通有第三管体(7)，所述水泵(3)的出水端连通有第四管体(8)，所述第四管体(8)和所述第三管体(7)远离所述水泵(3)的一端均贯穿所述箱体(1)的上表面，所述第四管体(8)远离所述水泵(3)的一端连通有花洒(9)，所述第三管体(7)远离所述水泵(3)的一端固定连接有第三过滤网板(30)，所述箱体(1)位于所述第四管体(8)和所述第三管体(7)之间的内侧壁焊接有板体(10)，所述板体(10)的顶部和所述箱体(1)的内侧壁顶部均开设有第二滑槽(15)，所述第二滑槽(15)的内侧壁滑动连接有第二过滤网板(16)，所述板体(10)的底部和所述箱体(1)的内侧壁底部均开设有第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)的内侧壁滑动连接有第一过滤网板(12)，所述第一过滤网板(12)与所述第三管体(7)相邻的一侧固定连接有纱布(13)。

2.根据权利要求1所述的一种生产蒸压加气混凝土砌块用的环保除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)远离所述第一壳体(6)的一侧连通有第二壳体(21)，所述第二壳体(21)的内侧壁开设有第三滑槽(18)，所述第三滑槽(18)的内侧壁滑动连接有活性炭板(19)，所述活性炭板(19)与所述第二壳体(21)的连接处固定连接有第三防水垫(20)。

3.根据权利要求2所述的一种生产蒸压加气混凝土砌块用的环保除尘装置，其特征在于：所述第二壳体(21)的内侧壁安装有排气扇(22)，所述第二壳体(21)的外侧壁安装有第三开关(25)，所述第三开关(25)的电性输出端与所述排气扇(22)的电性输入端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产蒸压加气混凝土砌块用的环保除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)与所述第一壳体(6)相邻的一侧底部开设有通槽(27)，所述通槽(27)的内侧壁滑动连接有第三壳体(28)，所述第三壳体(28)的外侧壁与所述通槽(27)的连接处固定连接有第四防水垫(29)。

5.根据权利要求1所述的一种生产蒸压加气混凝土砌块用的环保除尘装置，其特征在于：所述第二过滤网板(16)外侧壁与所述箱体(1)的连接处固定连接有第二防水垫(17)，所述第一过滤网板(12)与所述箱体(1)的连接处固定连接有第一防水垫(14)。

6.根据权利要求1所述的一种生产蒸压加气混凝土砌块用的环保除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)与所述第一壳体(6)相邻的外侧壁对称固定连接有两个支撑杆(26)，两个所述支撑杆(26)远离所述箱体(1)的一端均固定连接于所述第一壳体(6)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种生产蒸压加气混凝土砌块用的环保除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)的外侧壁分别安装有第一开关(23)和第二开关(24)，所述第一开关(23)的电性输出端与所述风机(2)的电性输入端电性连接，所述第二开关(24)的电性输出端与所述水泵(3)的电性输入端电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种生产蒸压加气混凝土砌块用的环保除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)位于所述板体(10)右侧的前表面分别连通有第五管体(31)和第六管体(33)，所述第五管体(31)远离所述箱体(1)的一端安装有第一阀门(32)，所述第六管体(33)远离所述箱体(1)的一端安装有第二阀门(34)。

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