CN211747932U

CN211747932U - 一种密集架

Info

Publication number: CN211747932U
Application number: CN201921814942.8U
Authority: CN
Inventors: 朱俞军
Original assignee: NINGBO YUDONG METAL CASE CABINET PRODUCE CO Ltd
Current assignee: NINGBO YUDONG METAL CASE CABINET PRODUCE CO Ltd
Priority date: 2019-10-25
Filing date: 2019-10-25
Publication date: 2020-10-27
Anticipated expiration: 2029-10-25

Abstract

本实用新型公开了一种密集架，涉及了密集架领域，解决了插板在框架本体上安装麻烦的问题。其技术方案要点是一种密集架，包括框架本体和安装于框架本体上的多个插板，所述框架本体包括后板和两侧板，所述后板上安装有多个固定板，多个所述固定板水平布置且沿所述后板的高度方向均匀间隔布置；所述固定板顶面开设有限位槽且所述限位槽的横截面呈半圆形，所述插板在与所述限位槽对应位置处具有与所述限位槽适配的限位部，所述限位部的横截面呈圆形，本实用新型具有方便插板在框架本体上安装的效果。

Description

一种密集架

技术领域

本实用新型涉及一种架子，特别是涉及一种密集架。

背景技术

密集架主要用于档案、证券凭证等资料存放，其具有保密封闭、空间利用率高、存取方便的优点，与传统式书架、货架和档案柜相比，现在密集架更适用于现代都市高效率的办公环境。

授权公共号为CN201571711U的专利公开了一种密集架，它包括前侧面板、后侧面板、立板、底架、顶板、搁板、传动机构、摇把，每相邻两个立板上均设有两排沿立板竖直方向间隔分布的挂钩，所述挂钩的开口向上设置，搁板两端的底部折边上均设有两个与挂钩相配合的挂孔。

现有的密集架在安装搁板时，需要将挂钩卡入挂孔，所以需要将挂孔与挂钩完全对准才能够将搁板安装好，因为挂孔的孔径很小，所以人们在安装搁板时常常会出现挂孔与挂钩难以对准的情况，导致安装搁板的时间较长，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种密集架，具有方便插板在框架本体上安装的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种密集架，包括框架本体和安装于框架本体上的多个插板，所述框架本体包括后板和两侧板，所述后板上安装有多个固定板，多个所述固定板水平布置且沿所述后板的高度方向均匀间隔布置；所述固定板顶面开设有限位槽且所述限位槽的横截面呈半圆形，所述插板在与所述限位槽对应位置处具有与所述限位槽适配的限位部，所述限位部的横截面呈圆形；所述侧板在朝向所述固定板的一侧设置有与所述固定板一一对应的安装件，所述安装件与其所在侧板之间形成有开口向上的安装间隙，所述插板的两侧沿其长度方向设有插入所述安装间隙的安装翻边，所述安装翻边插入所述安装间隙时，所述插板水平设置。

通过采用上述技术方案，插板安装在框架本体上时，后板上固定板的设置方便了工作人员将插板预放置在固定板上，并通过旋转插板将插板上的安装翻边插入到安装间隙，从而实现了插板在框架本体上的安装。限位槽的横截面呈半圆形在实现插板放置的同时也方便了插板的旋转，限位槽和限位部的配合也方便了安装翻边与安装间隙之间的对准，从而使得插板在框架本体上安装的更加方便。

本实用新型进一步设置为，所述侧板上沿其长度方向至少开设有两个安装件，多个所述安装件沿所述框架本体侧壁的长度方向均匀间隔布置。

本实用新型进一步设置为，所述插板的两侧均开设有柱塞孔并在所述柱塞孔内安装有球头弹簧柱塞，所述侧板在与所述固定板对应位置处开设供所述球头弹簧柱塞的柱塞滚珠卡入的卡孔，所述插板水平设置时，所述柱塞滚珠卡入所述卡孔。

通过采用上述技术方案，插板上球头弹簧柱塞的柱塞滚珠卡入到侧板上的卡孔使得插板在框架本体上安装时更加稳定，降低了插板在框架主体内发生倾斜的概率。

本实用新型进一步设置为，所述固定板的顶面沿其长度铺设有橡胶垫，所述插板安装于所述框架本体时，所述插板的底面与所述橡胶垫抵接。

通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置使得插板在旋转至水平时，降低了插板与固定板之间发生直接碰撞的概率，从而降低了固定板发生损坏的概率。

本实用新型进一步设置为，所述安装件的顶面在其长度方向的两端设置有第一圆角，所述安装件在所述安装间隙处的设置有第二圆角。

通过采用上述技术方案，第一圆角的设置降低了插板安装在框架主体上时安装件将工作人员划伤的概率；第二圆角的设置降低了插板安装在框架主体上时在安装件处的应力集中，降低了安装件发生损坏的概率。

本实用新型进一步设置为，所述插板的底部设置有把手，所述把手上套设有橡胶套。

通过采用上述技术方案，把手和把手上橡胶套的设置使得工作人员在移动插板时更加方便。

本实用新型进一步设置为，所述插板的底部设置有铰接座并在所述铰接座内安装有铰接轴，所述把手上设置有与所述铰接座适配的铰接部，所述铰接轴依次贯穿所述铰接部和所述铰接座将所述把手铰接于所述插板。

通过采用上述技术方案，把手铰接于插板方便了把手在插板处的转动，方便了把手的转动，降低了工作在放置物品时在把手处撞伤的概率，也降低了把手对框架本体空间利用率的影响。

本实用新型进一步设置为，所述插板在所述把手处的一侧安装有与所述把手相互吸引的磁块。

通过采用上述技术方案，磁块的设置方便了把手与插板之间的贴合放置，降低了把手对工作人员在放置物品时的影响。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、一种密集架，包括框架本体和安装于框架本体上的多个插板，所述框架本体包括后板和两侧板，后板上固定板的设置方便了工作人员将插板预放置在固定板上，并通过旋转插板将插板上的安装翻边插入到安装间隙，从而实现了插板在框架本体上的安装；

2、插板上球头弹簧柱塞的柱塞滚珠卡入到侧板上的卡孔使得插板在框架本体上安装时更加稳定，降低了插板在框架主体内发生倾斜的概率；

3、橡胶垫的设置使得插板在旋转至水平时，降低了插板与固定板之间发生直接碰撞的概率，从而降低了固定板发生损坏的概率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为框架本体的结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为插板处的剖面结构示意图；

图5为图4中B处的放大图；

图6位插板的结构示意图；

图7为图6中C处的放大图；

图8为球头弹簧柱塞处的剖面结构示意图。

图中：1、框架本体；11、后板；111、固定板；112、限位槽；113、橡胶垫；12、侧板；121、安装件；1211、第一圆角；1212、第二圆角；122、安装间隙；123、卡孔；2、插板；21、限位部；22、安装翻边；23、柱塞孔；231、球头弹簧柱塞；2311、柱塞滚珠；2312、柱塞壳体；2313、柱塞弹簧；24、铰接座；241、铰接轴；25、磁块；3、把手；31、铰接部；32、橡胶套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参阅附图1和附图2，一种密集架，应用于密集架领域中，包括框架本体1和安装于框架本体1上的多个插板2；框架本体1包括后板11和对称设置的两侧板12。

参阅附图4和附图5，后板11上安装有多个固定板111，多个固定板111水平布置且多个固定板111沿后板11的高度方向均匀间隔布置，固定板111的顶面开设有限位槽112，限位槽112的横截面呈半圆形，固定板111在远离后板11一侧的顶面沿其长度方向铺设有橡胶垫113。

参阅附图2和附图3，侧板12在朝向固定板111的一侧设置有与固定板111一一对应的安装件121，安装件121与其所在的侧板12之间形成有开口向上的安装间隙122。安装件121的顶面在其长度方向的两端设置有第一圆角1211，安装件121在安装间隙122处设置有第二圆角1212。在本实施例中，侧板12每一高度开设有两个安装件121，且两个安装件121沿侧板12的长度方向均匀间隔布置。

参阅附图2和附图3，侧板12在朝向固定板111的一侧开设有与固定板111一一对应的卡孔123。

参阅附图4和附图6，插板2在与限位槽112对应位置处具有与卡入限位槽112的限位部21，限位部21的横截面呈圆形，插板2的两侧沿其长度方向设有插入安装间隙122的安装翻边22，当安装翻边22插入安装间隙122时，插板2水平放置。

参阅附图8，插板2的两侧在与卡孔123对应位置处开设有柱塞孔23并在柱塞孔23内安装有球头弹簧柱塞231，球头弹簧柱塞231包括柱塞滚珠2311、柱塞壳体2312和柱塞弹簧2313。当插板2安装于框架本体1时，柱塞滚珠2311卡入卡孔123内。

参阅附图6和附图7，插板2上设置有把手3，插板2的底部设置有铰接座24，并在铰接座24内安装有铰接轴241，把手3上设置有与铰接座24适配的铰接部31，铰接轴241依次贯穿铰接部31和铰接座24将把手3铰接于插板2，在把手3上还套设有橡胶套32。

参阅附图1和附图6，为了降低把手3对框架本体1的空间利用率产生影响，插板2在把手3处的一侧安装有与把手3相互吸引的磁块25。

上述密集架原理如下所示：

1、固定板111的设置方便了插板2在框架本体1处的放置，降低了工作人员在安装插板2时，由于安装翻边22与安装间隙122之间难以对准导致插板2在框架本体1处放置时间过长的概率，降低了工作人员的工作难度；

2、球头弹簧柱塞231和卡孔123的设置使得插板2在框架本体1处安装时更加稳定，降低了插板2在框架本体1处发生滑移的概率；

3、把手3的设置使得工作人员在挪动插板2时更加方便。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims

1.一种密集架，包括框架本体（1）和安装于框架本体（1）上的多个插板（2），其特征在于，所述框架本体（1）包括后板（11）和两侧板（12），所述后板（11）上安装有多个固定板（111），多个所述固定板（111）水平布置且沿所述后板（11）的高度方向均匀间隔布置；所述固定板（111）顶面开设有限位槽（112）且所述限位槽（112）的横截面呈半圆形，所述插板（2）在与所述限位槽（112）对应位置处具有与所述限位槽（112）适配的限位部（21），所述限位部（21）的横截面呈圆形；所述侧板（12）在朝向所述固定板（111）的一侧设置有与所述固定板（111）一一对应的安装件（121），所述安装件（121）与其所在侧板（12）之间形成有开口向上的安装间隙（122），所述插板（2）的两侧沿其长度方向设有插入所述安装间隙（122）的安装翻边（22），所述安装翻边（22）插入所述安装间隙（122）时，所述插板（2）水平设置。

2.根据权利要求1所述的一种密集架，其特征在于，所述侧板（12）上沿其长度方向至少开设有两个安装件（121），多个所述安装件（121）沿所述框架本体（1）侧壁的长度方向均匀间隔布置。

3.根据权利要求2所述的一种密集架，其特征在于，所述插板（2）的两侧均开设有柱塞孔（23）并在所述柱塞孔（23）内安装有球头弹簧柱塞（231），所述侧板（12）在与所述固定板（111）对应位置处开设供所述球头弹簧柱塞（231）的柱塞滚珠（2311）卡入的卡孔（123），所述插板（2）水平设置时，所述柱塞滚珠（2311）卡入所述卡孔（123）。

4.根据权利要求3所述的一种密集架，其特征在于，所述固定板（111）的顶面沿其长度铺设有橡胶垫（113），所述插板（2）安装于所述框架本体（1）时，所述插板（2）的底面与所述橡胶垫（113）抵接。

5.根据权利要求4所述的一种密集架，其特征在于，所述安装件（121）的顶面在其长度方向的两端设置有第一圆角（1211），所述安装件（121）在所述安装间隙（122）处的设置有第二圆角（1212）。

6.根据权利要求5所述的一种密集架，其特征在于，所述插板（2）的底部设置有把手（3），所述把手（3）上套设有橡胶套（32）。

7.根据权利要求6所述的一种密集架，其特征在于，所述插板（2）的底部设置有铰接座（24）并在所述铰接座（24）内安装有铰接轴（241），所述把手（3）上设置有与所述铰接座（24）适配的铰接部（31），所述铰接轴（241）依次贯穿所述铰接部（31）和所述铰接座（24）将所述把手（3）铰接于所述插板（2）。

8.根据权利要求7所述的一种密集架，其特征在于，所述插板（2）在所述把手（3）处的一侧安装有与所述把手（3）相互吸引的磁块（25）。