CN211741128U - 一种灼热丝试验机自动升温结构 - Google Patents

Abstract

一种灼热丝试验机自动升温结构，包括装置外壳和底板，底板与装置外壳的下部内壁固定连接，底板的上表面固定连接有第一固定块和第二固定块，第一固定块和第二固定块之间通过定位轴固定连接，底板上表面设置有小车，小车下表面固定连接有第二滚轮，第二滚轮与底板上表面滑动连接，小车上部固定连接有固定架，固定架上滑动连接有固定夹板，固定夹板右侧均设置有固定齿，固定夹板与固定架连接位置中间部位均设置有调节旋钮。本实用新型设置的固定夹板能够在固定试验品时根据试验品的大小通过调节旋钮调节固定夹板的高度，对试验品上指定位置进行试验，设置的固定齿能够增加固定夹板与试验品之间的摩擦力。

Description

一种灼热丝试验机自动升温结构

技术领域

本实用新型属于灼热金属丝试验机技术领域，涉及一种灼热丝试验机自动升温结构。

背景技术

随着电子产品在人们生活中的位置越来越重要，因此电子产品使用的安全问题人们极其的重视，在电子产品紧入市场前都会经过多次试验，确定使用安全后才会进行出售，在对电子产品使用时的稳定性检测时，通常使用灼热金属丝试验进行判定，目前，现有的灼热金属丝试验机在使用时存在，对试验品的固定方式较为复杂，不便于使用者的操作，小车移动时会影响灰尘收纳盒对灰尘进行收集，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种灼热丝试验机自动升温结构，解决了对试验品的固定方式较为复杂和小车移动时会影响灰尘收纳盒对灰尘进行收集的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括装置外壳和底板，所述底板与装置外壳的下部内壁固定连接，且底板的上表面固定连接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块之间通过定位轴固定连接，所述底板上表面设置有小车，所述小车下表面固定连接有第二滚轮，所述第二滚轮与底板上表面滑动连接，所述小车上部固定连接有固定架，所述固定架上滑动连接有固定夹板，所述固定夹板右侧均设置有固定齿，所述固定夹板与固定架连接位置中间部位均设置有调节旋钮，且固定夹板的下部设置有灰尘收纳盒，所述灰尘收纳盒的左侧与固定架固定连接，所述小车下部左侧的第二滚轮间通过连轴固定连接，且小车的内部固定连接有微型电机，所述微型电机的输出轴通过皮带盘和皮带与连轴的中部滑动连接。

优选的，所述装置外壳的左侧设置有显示屏和控制器，且控制器位于显示屏的下方，所述装置外壳上设置有观察窗，所述观察窗位于显示屏和控制器的右侧。

优选的，所述装置外壳的上部设置有排烟口，所述排烟口内部设置有空气过滤器，所述装置外壳的下表面固定连接有支腿，所述支腿远离装置外壳的一端通过安装架安装有第一滚轮，所述支腿和第一滚轮均设置有四个，且支腿和第一滚轮呈矩形阵列分布在装置外壳的下表面。

优选的，所述底板的右侧上表面固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有安装块、热电偶和灼热金属丝，所述安装块的左侧下表面固定连接有电子感应器，所述安装块位于灼热金属丝的上方，所述热电偶位于灼热金属丝的下方，且热电偶通过安装架与支撑架固定连接。

优选的，所述底板的右侧通过安装架固定连接有定滑轮，所述小车的右侧中间部位固定连接有细绳，且细绳与定滑轮卡合，所述小车右侧连接的细绳远离小车的一端栓接有负重砝码。

优选的，所述底板与装置外壳内壁固定连接，所述装置外壳的内壁设置有垫块,所述底板上设置有刻度条。

优选的，所述小车的中间部位设置有通孔，且小车上通孔的直径与定位轴的外经相同，所述定位轴穿过小车上的通孔与小车滑动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种灼热丝试验机自动升温结构，具备以下有益效果：

本实用新型设置的固定夹板能够在固定试验品时根据试验品的大小通过调节旋钮调节固定夹板的高度，使试验品的高度发生改变，对试验品上指定位置进行试验，设置的固定齿能够增加固定夹板与试验品之间的摩擦力，使试验品的固定更加的牢固，在试验时能够始终保持固定状态，通过将灰尘收纳盒设置在固定架上，在小车移动时，灰尘收纳盒能够和试验品一样随着小车和固定架一起移动，减小了灰尘收纳盒与试验品的距离，使灰尘收纳的更加全面。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部示意图；

图3为本实用新型的局部放大示意图；

图4为本实用新型的电路结构流程框图。

图中附图标记为：1、显示屏；2、控制器；3、装置外壳；4、支腿；5、观察窗；6、排烟口；7、调节旋钮；8、固定夹板；9、固定齿；10、安装块；11、支撑架；12、灰尘收纳盒；13、热电偶；14、底板；15、负重砝码；16、第一滚轮；17、小车；18、固定架；19、定位轴；20、第一固定块；21、电子感应器；22、定滑轮；23、第二固定块；24、第二滚轮；25、微型电机；26、连轴；27、灼热金属丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型提供的一种实施例；一种灼热丝试验机自动升温结构，包括装置外壳3和底板14，通过在底板14与装置外壳3的下部内壁固定连接，装置外壳3将试验空间与外界隔开，避免试验受到外界因素影响，通过在底板14的上表面固定连接有第一固定块20和第二固定块23，使定位轴19能够固定到与小车17中部高度相同的位置，通过在第一固定块20和第二固定块23之间通过定位轴19固定连接，第一固定块20和第二固定块23能够保证小车17的运动范围固定，通过在底板14上表面设置有小车17，在实验时小车17需要带着试验品移动，通过在小车17下表面固定连接有第二滚轮24，第二滚轮24便于小车17的移动，通过在第二滚轮24与底板14上表面滑动连接，减小小车17与底板14见得摩擦力，使实验数据更加的准确，通过在小车17上部固定连接有固定架18，固定架18将用于设置固定夹板8和将实验品举升到一定高度，通过在固定架18上滑动连接有固定夹板8，通过调节固定夹板8之间的间隙，将试验品固定，通过在固定夹板8右侧均设置有固定齿9，增大固定夹板8表面与试验品之间的摩擦力，提高固定效果，通过在固定夹板8与固定架18连接位置中间部位均设置有调节旋钮7，调节旋钮7与安装固定架18的螺栓固定连接，使用时能够通过调节旋钮7对固定夹板8的高度进行调节，且固定夹板8的下部设置有灰尘收纳盒12，对实验时产生的灰尘进行收集，避免灰尘四处散落不便于清理，通过在灰尘收纳盒12的左侧与固定架18固定连接，在小车17移动时，灰尘收纳盒12能够与固定架18一起随小车17水平移动，通过在小车17下部左侧的第二滚轮24间通过连轴26固定连接，便于将微型电机25的动力传递给小车17，且小车17的内部固定连接有微型电机25，实验时微型电机25通电运转，产生动力通过皮带和连轴26带动小车17移动，通过在微型电机25的输出轴通过皮带盘和皮带与连轴26的中部滑动连接，皮带和皮带盘是动力方向转换和动力传递的重要部件。

进一步，装置外壳3的左侧设置有显示屏1和控制器2，且控制器2位于显示屏1的下方，装置外壳3上设置有观察窗5，观察窗5位于显示屏1和控制器2的右侧，控制器2的输出端与显示屏1、热电偶13、电子感应器21、微型电机25和灼热金属丝27的输入端电性连接，电子感应器21的输出端与控制器2的输入端电性连接。

进一步，装置外壳3的上部设置有排烟口6，排烟口6内部设置有空气过滤器，装置外壳3的下表面固定连接有支腿4，支腿4远离装置外壳3的一端通过安装架安装有第一滚轮16，支腿4和第一滚轮16均设置有四个，且支腿4和第一滚轮16呈矩形阵列分布在装置外壳3的下表面，排烟口6内部的空气过滤器能够将实验中产生的废气过滤后排入大气，防止废气污染环境。

进一步，底板14的右侧上表面固定连接有支撑架11，支撑架11上固定连接有安装块10、热电偶13和灼热金属丝27，安装块10的左侧下表面固定连接有电子感应器21，安装块10位于灼热金属丝27的上方，热电偶13位于灼热金属丝27的下方，且热电偶13通过安装架与支撑架11固定连接，热电偶13能够对灼热金属丝27进行温度测量，并将测量结果传递给控制器2。

进一步，底板14的右侧通过安装架固定连接有定滑轮22，小车17的右侧中间部位固定连接有细绳，且细绳与定滑轮22卡合，小车17右侧连接的细绳远离小车17的一端栓接有负重砝码15，负重砝码15的重量为1N，底板14与小车17右侧第二滚轮24对应位置处设置有限位电磁铁，通电后将小车17右侧的第二滚轮24吸住，防止小车17继续向右移动。

进一步，底板14与装置外壳3内壁固定连接，装置外壳3的内壁设置有垫块，底板14上设置有刻度条，底板14上设置的刻度条便于测量小车17所发生的位移。

进一步，小车17的中间部位设置有通孔，且小车17上通孔的直径与定位轴19的外经相同，定位轴19穿过小车17上的通孔与小车17滑动连接，定位轴19使小车17在移动时不会发生偏移，避免试验结果误差变大。

工作原理：打开观察窗5，调节好固定夹板8的高度，将试验品放置在固定齿9的位置，通过调节旋钮7调节固定夹板8间的距离，将试验品固定，通过控制器2接通微型电机25,的电源，微型电机25通过皮带和连轴26带动小车17向左运动，远离灼热金属丝27，通过控制器2进入试验程序，在灰尘收纳盒12上放置一张棉纸，开始试验，控制器2接通微型电机25电源，微型电机25运转带动小车17向右移动，试验品随着小车17向右移动，当试验品接触到灼热金属丝27左端时，小车17右侧的第二滚轮24被限位电磁铁吸住，小车17停止运动，试验程序通过控制器2控制灼热金属丝27上通过的电流，热电偶13将测量的结果传递给控制器2，控制器2传递到显示屏1，在显示屏1上显示试验过程，电子感应器21将感应试验品处有无起火或火焰高度，将感应到的结果传递到控制器2处，在灼热金属丝27温度达到试验温度时，控制器2控制限位电磁铁失去磁力，负重砝码15拉动小车17右移，通过刻度条读取小车17位移距离，完成试验后程序通过控制器2停止对灼热金属丝27通电，控制器2将实验结果分析并通过显示屏1显示。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种灼热丝试验机自动升温结构，包括装置外壳(3)和底板(14)，其特征在于：所述底板(14)与装置外壳(3)的下部内壁固定连接，且底板(14)的上表面固定连接有第一固定块(20)和第二固定块(23)，所述第一固定块(20)和第二固定块(23)之间通过定位轴(19)固定连接，所述底板(14)上表面设置有小车(17)，所述小车(17)下表面固定连接有第二滚轮(24)，所述第二滚轮(24)与底板(14)上表面滑动连接，所述小车(17)上部固定连接有固定架(18)，所述固定架(18)上滑动连接有固定夹板(8)，所述固定夹板(8)右侧均设置有固定齿(9)，所述固定夹板(8)与固定架(18)连接位置中间部位均设置有调节旋钮(7)，且固定夹板(8)的下部设置有灰尘收纳盒(12)，所述灰尘收纳盒(12)的左侧与固定架(18)固定连接，所述小车(17)下部左侧的第二滚轮(24)间通过连轴(26)固定连接，且小车(17)的内部固定连接有微型电机(25)，所述微型电机(25)的输出轴通过皮带盘和皮带与连轴(26)的中部滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种灼热丝试验机自动升温结构，其特征在于：所述装置外壳(3)的左侧设置有显示屏(1)和控制器(2)，且控制器(2)位于显示屏(1)的下方，所述装置外壳(3)上设置有观察窗(5)，所述观察窗(5)位于显示屏(1)和控制器(2)的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种灼热丝试验机自动升温结构，其特征在于：所述装置外壳(3)的上部设置有排烟口(6)，所述排烟口(6)内部设置有空气过滤器，所述装置外壳(3)的下表面固定连接有支腿(4)，所述支腿(4)远离装置外壳(3)的一端通过安装架安装有第一滚轮(16)，所述支腿(4)和第一滚轮(16)均设置有四个，且支腿(4)和第一滚轮(16)呈矩形阵列分布在装置外壳(3)的下表面。

4.根据权利要求1所述的一种灼热丝试验机自动升温结构，其特征在于：所述底板(14)的右侧上表面固定连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)上固定连接有安装块(10)、热电偶(13)和灼热金属丝(27)，所述安装块(10)的左侧下表面固定连接有电子感应器(21)，所述安装块(10)位于灼热金属丝(27)的上方，所述热电偶(13)位于灼热金属丝(27)的下方，且热电偶(13)通过安装架与支撑架(11)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种灼热丝试验机自动升温结构，其特征在于：所述底板(14)的右侧通过安装架固定连接有定滑轮(22)，所述小车(17)的右侧中间部位固定连接有细绳，且细绳与定滑轮(22)卡合，所述小车(17)右侧连接的细绳远离小车(17)的一端栓接有负重砝码(15)。

6.根据权利要求1所述的一种灼热丝试验机自动升温结构，其特征在于：所述底板(14)与装置外壳(3)内壁固定连接，所述装置外壳(3)的内壁设置有垫块,所述底板(14)上设置有刻度条。

7.根据权利要求1所述的一种灼热丝试验机自动升温结构，其特征在于：所述小车(17)的中间部位设置有通孔，且小车(17)上通孔的直径与定位轴(19)的外经相同，所述定位轴(19)穿过小车(17)上的通孔与小车(17)滑动连接。

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