CN211740793U - 一种用于安全评价的现场粉尘收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于安全评价的现场粉尘收集装置。包括支架组件，在支架组件上安装有振动组件和取样组件；支架组件包括底部横梁，在底部横梁的前部设有前部支架、后部设有后部支架，振动组件安装在前部支架上，取样组件安装在后部支架上；振动组件包括轴座，在轴座上安装有转轴，在转轴的内端安装有转盘，在转盘上安装有多个侧横杆，在各侧横杆围成的空间内设有弹簧，还包括驱动转轴转动的振动电机；取样组件包括筒体，在筒体内安装有轴流风机、滤网，在筒体的底壁上设有落尘口，在筒体的前部边缘沿周向方向设有齿，弹簧的后端与筒体的前部边缘抵靠；在后部支架的外侧还设有固定座。本实用新型结构简单、使用方便、实现粉尘快速收集和装瓶。

Description

一种用于安全评价的现场粉尘收集装置

技术领域

本实用新型属于安全评价设施技术领域，尤其涉及一种用于安全评价的现场粉尘收集装置。

背景技术

安全评价亦称危险评价和风险评价，是指探明系统危险、寻求安全对策的方法和技术、构建安全系统工程的一个重要组成部分。旨在在建立必要的安全措施前，掌握系统内可能的危险种类、危险程度和危险后果，并对其进行定量、定性的分析，从而提出有效的危险控制措施。可用事故率评价指标.也可用工效学方法评价，如通过业务分析、实验方法、模拟法、可靠性测定和动作时间研究等进行评价。

安全评价作为现代工业的重要组成部分，在安全生产环境的构建、评价和修复工程中起到了越来越重要的作用。在安全评价的过程中，采用各种安全检测设备对生产环境进行持续测量和检测以获取必要评价数据是重要的环节之一，获取的数据包括但不限于生产环境的温湿度变化情况数据、噪音情况变化数据、有毒气体浓度变化数据、粉尘浓度变化数据、视频监控数据等。

粉尘环境的安全评价是环境安全评价的重要类型之一，通过采取现场的粉尘并在实验室采用分析仪进行成分分析，得出粉尘环境是否符合要求的评价结论，粉尘环境检测评价的指标通常包括粉尘浓度、粉尘组分、总粉尘含量、呼吸性粉尘组分以及含量等。上述检测分析的过程以粉尘的合理采集活动为基础，通常情况下，粉尘试验需要在现场完成采集工作，也就是将收集得到的粉尘放置在包装瓶内，在包装瓶的瓶身上作取样标识后将粉尘试样送回实验室，准备投入分析仪进行检测分析的程序。

粉尘的现场收集并不容易进行，这导致检测分析工序缺少合格的试样，导致现场粉尘环境评价工作难以进行。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、使用方便、实现粉尘快速收集和装瓶的用于安全评价的现场粉尘收集装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于安全评价的现场粉尘收集装置包括支架组件，在支架组件上安装有振动组件和取样组件；支架组件包括底部横梁，在底部横梁的前部设有前部支架、后部设有后部支架，在前部支架与后部支架两者的两侧均安装固定有侧部横梁，振动组件安装在前部支架上，取样组件安装在后部支架上；振动组件包括安装在前部支架上的轴座，在轴座上安装有转轴，在转轴的内端安装有转盘，在转盘上沿周向方向安装固定有多个侧横杆，在各侧横杆围成的空间内设有弹簧，弹簧的前端与转盘固定连接，还包括驱动转轴转动的振动电机；取样组件包括筒体，在筒体内安装有轴流风机，在轴流风机的前方安装有滤网，在筒体的底壁上、滤网的前方设有落尘口，在筒体的前部边缘沿周向方向设有齿，筒体的前部伸入各侧横杆之间的空间，弹簧的后端与筒体的前部边缘抵靠；在后部支架的外侧还设有用于装载试样瓶的固定座，试样瓶装载后其瓶口位于落尘口的正下方。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计简单合理的用于安全评价的现场粉尘收集装置，与现有的粉尘收集装置相比，本实用新型中通过在支架组件上设置取样组件和振动组件，实现了对粉尘的连续收集以及振动脱落收集，整个收集装置在布置后能够自行运转，无需人工辅助，因而提升了粉尘收集的便利性。通过设置取样组件由筒体、轴流风机和滤网等构成，实现了对空气气流的引导通过和对粉尘的过滤截留。通过设置由转盘、侧横杆和弹簧等构成的振动组件，实现了为取样组件提供振动的技术效果，在振动作用下，取样组件过滤截留的粉尘从滤网上脱落并经由落尘口排出落入试样瓶内，因此整个收集装置能够快速实现对粉尘试样的收集，而且能够将试样自动装瓶，操作者只需在一定时间之后去取试样瓶即可，操作便捷，有利于保证粉尘环境安全评价程序的顺利进行。

优选地：后部支架包括支架板，在支架板上设有圆形的透窗，在透窗的内壁上安装有橡胶衬套，筒体插装在透窗内。

优选地：支架组件整体采用同一金属板经切割、弯折制得。

优选地：侧部横梁的前端与前部支架的侧部边缘焊接固定，后端与后部支架的侧部边缘焊接固定。

优选地：在两个侧部横梁的前端之间安装有支撑板，振动电机安装固定在该支撑板上。

优选地：轴流风机包括采用内支架安装在筒体内部的引风电机，在引风电机的电机轴上安装有扇叶；内支架采用多个固定螺钉与筒体固定连接。

优选地：在筒体的外壁上设有对插入透窗的深度进行限定的外挡环，在筒体的内壁上、滤网的后方设有内挡环。

优选地：固定座整体为U形，在其后部设有与试样瓶的瓶颈部分配合的卡口。

优选地：在支架组件的底部横梁的中前部和中后部各设有一个带有连接孔的连接耳板，连接耳板与底部横梁一体成型。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是图1中支架组件的结构示意图；

图4是图1中取样组件及振动组件的结构示意图；

图5是图1中取样组件的半剖结构示意图；

图6是图1中A部分的放大结构示意图。

图中：1、取样组件；1-1、筒体；1-2、引风电机；1-3、固定螺钉；1-4、内支架；1-5、扇叶；1-6、内挡环；1-7、落尘口；1-8、外挡环；1-9、滤网；1-10、齿；1-11、固定座；2、试样瓶；3、支架组件；3-1、前部支架；3-2、连接耳板；3-3、底部横梁；3-4、后部支架；3-5、橡胶衬套；4、振动组件；4-1、弹簧；4-2、侧横杆；4-3、转盘；4-4、轴座；4-5、转轴；5、侧部横梁；6、振动电机。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明。

请参见图1和图2，本实用新型的用于安全评价的现场粉尘收集装置包括支架组件3，在支架组件3上安装有振动组件4和取样组件1。其中，取样组件1用于进行对空气气流的过滤取样，振动组件4用于为取样组件1提供振动作用，令收集的粉尘脱落，支架组件3作为整个装置的底座。

请参见图3，可以看出：

支架组件3包括底部横梁3-3，在底部横梁3-3的前部设有前部支架3-1、后部设有后部支架3-4，在前部支架3-1与后部支架3-4两者的两侧均安装固定有侧部横梁5，振动组件4安装在前部支架3-1上，取样组件1安装在后部支架3-4上。

两个侧部横梁5用于增强支架组件3的整体结构强度，从两侧对中间的振动组件4进行防护。如图中所示，前部支架3-1包括支撑部与支架板，后部支架3-4包括支撑部与支架板，振动组件4安装在前部支架3-1的支架板上，取样组件1安装在后部支架3-4的支架板上。

本实施例中，支架组件3整体采用同一金属板经切割、弯折制得。具体地，在金属板上采用激光切割机按照设定轮廓对支架组件3进行切割，之后将底部横梁3-3的前部向上弯折形成了前部支架3-1，将底部横梁3-3的后部向上弯折形成了后部支架3-4。

本实施例中，在支架组件3的底部横梁3-3的中前部和中后部各设有一个带有连接孔的连接耳板3-2，连接耳板3-2与底部横梁3-3一体成型，也就是说采用激光切割机进行金属板的切割时，在底部横梁3-3上一体切割成型得到两个连接耳板3-2。值得注意的是，弯折形成前部支架3-1和后部支架3-4的操作还包括必要的扭转，施加切割、弯折和扭转操作得到了最终支架组件3的结构、形状。

连接耳板3-2用于与外置支架进行连接，实现本粉尘收集装置的固定和现场架设。例如，固定装置带有两个支撑杆，支撑杆的上端折弯，此时可以采用两点固定的方式进行固定，也就是将两个支撑杆的上端折弯部分插入两个连接耳板3-2的连接孔内，在另一端设置锁母等进行锁定，即可完成本装置的安装固定。

本实施例中，侧部横梁5的前端与前部支架3-1的侧部边缘(也就是其支架板的侧部边缘)焊接固定，后端与后部支架3-4的侧部边缘(也就是其支架板的侧部边缘)焊接固定。

请参见图2和图4，可以看出：

振动组件4包括安装在前部支架3-1上的轴座4-4(轴座4-4安装在前部支架3-1的支架板的中间位置)，在轴座4-4上安装有转轴4-5，在转轴4-5的内端安装有转盘4-3，在转盘4-3上沿周向方向安装固定有多个侧横杆4-2，在各侧横杆4-2围成的空间内设有弹簧4-1，弹簧4-1的前端与转盘4-3固定连接。如图中所示，各侧横杆4-2的前端与转盘4-3的外侧边缘焊接固定，侧横杆4-2的数量可以为四条、六条或者八条，沿周向方向等角度间隔设置。

还包括驱动转轴4-5转动的振动电机6，在振动电机6的驱动作用下，转盘4-3带动弹簧4-1转动。本实施例中，在两个侧部横梁5的前端之间安装有支撑板，振动电机6安装固定在该支撑板上。

请参见图5和图6，可以看出：

取样组件1包括筒体1-1，在筒体1-1内安装有轴流风机，在轴流风机的前方安装有滤网1-9，在筒体1-1的底壁上、滤网1-9的前方设有落尘口1-7。在轴流风机的作用下，外界的气流从筒体1-1的前端口进入，经滤网1-9过滤后气流从筒体1-1的后端口排出，气流中的粉尘被滤网1-9截留，当粉尘从滤网1-9上脱落，可以从底壁上的落尘口1-7排出至筒体1-1的外部。

在后部支架3-4的外侧还设有用于装载试样瓶2的固定座1-11，试样瓶2装载后其瓶口位于落尘口1-7的正下方，因此当粉尘从落尘口1-7排出时，向下掉落进入了试样瓶2内储存。

本实施例中，轴流风机包括采用内支架1-4安装在筒体1-1内部的引风电机1-2，在引风电机1-2的电机轴上安装有扇叶1-5；内支架1-4采用多个固定螺钉1-3与筒体1-1固定连接。具体地，内支架1-4包括多个内端与引风电机1-2的电机壳固定的、径向延伸的支腿，支腿的外端抵靠在筒体1-1的内壁上，在支腿和筒体1-1的侧壁上设有螺纹孔，固定螺钉1-3由外向内旋入螺纹孔内对支腿和筒体1-1进行固定。

在后部支架3-4的支架板上设有圆形的透窗，在透窗的内壁上安装有橡胶衬套3-5，筒体1-1插装在透窗内，由于橡胶衬套3-5的形变卡紧作用，筒体1-1被卡紧安装在透窗内。

本实施例中，在筒体1-1的外壁上设有对插入透窗的深度进行限定的外挡环1-8，在筒体1-1的内壁上、滤网的后方设有内挡环1-6，内挡环1-6用于限定滤网1-9的位置。外挡环1-8和内挡环1-6两者可以在筒体1-1上一体成型得到，也可以采用粘接固定的方式向筒体1-1的外壁和内壁上进行安装。

在筒体1-1的前部边缘沿周向方向设有齿1-10，因此形成了齿环，筒体1-1的前部伸入各侧横杆4-2之间的空间内，弹簧4-1的后端与筒体1-1的前部边缘也就是齿环抵靠。这样，当弹簧4-1在振动电机6的驱动下转动时，弹簧4-1的自由端(也就是弹簧型材后端的截断处)从齿环上划过，由于各齿1-10的存在，弹簧4-1被持续地、反复地、微量地压缩和释放，就产生了振动作用，也就是每当弹簧4-1的末端通过一个齿1-10，均产生一次振动作用，持续滑动的过程中，就产生了持续的微量、高频振动作用，这个作用直接传递给筒体1-1，因此取样组件1整体产生震颤效果，吸附在滤网1-9上的粉尘被振落脱离，向下掉落，进而通过落尘口1-7排出以进入试样瓶2内。

本实施例中，固定座1-11整体为U形，在其后部设有与试样瓶2的瓶颈部分配合的卡口，试样瓶2的瓶颈部分横向嵌入卡口内完成装载，横向从卡口脱出时试样瓶2被取下来。

工作过程：

根据需要收集的粉尘粒径大小，选择合适的滤网1-9，将滤网1-9从筒体1-1的前端口置入，直至内挡环1-6的位置，留意不能堵住落尘口1-7；之后将筒体1-1的前端插入后部支架3-4上的透窗，直至外挡环1-8限定的位置；

将整个装置布置在现场合适的位置并启动；

引风电机1-2运转，扇叶1-5将气流从筒体1-1的前端口引入，过滤后从后端口排出，粉尘截留在滤网1-9上；振动组件4每隔一段时间(如30min)启动一次，在振动作用下，粉尘从滤网1-9上脱落，汇集到筒体1-1的底壁上，在持续的振动下，粉尘向中部移动，最终从落尘口1-7排出，掉落进入试样瓶2内存储；一段时间后，取样人员去现场获取试样瓶2；

获取试样瓶2之后，可以更换上新的试样瓶2进行持续收集，也可以对本装置进行拆卸收纳，将滤网1-9取出抛弃或者回收。

Claims (9)

1.一种用于安全评价的现场粉尘收集装置，其特征是：包括支架组件(3)，在支架组件(3)上安装有振动组件(4)和取样组件(1)；

支架组件(3)包括底部横梁(3-3)，在底部横梁(3-3)的前部设有前部支架(3-1)、后部设有后部支架(3-4)，在前部支架(3-1)与后部支架(3-4)两者的两侧均安装固定有侧部横梁(5)，振动组件(4)安装在前部支架(3-1)上，取样组件(1)安装在后部支架(3-4)上；

振动组件(4)包括安装在前部支架(3-1)上的轴座(4-4)，在轴座(4-4)上安装有转轴(4-5)，在转轴(4-5)的内端安装有转盘(4-3)，在转盘(4-3)上沿周向方向安装固定有多个侧横杆(4-2)，在各侧横杆(4-2)围成的空间内设有弹簧(4-1)，弹簧(4-1)的前端与转盘(4-3)固定连接，还包括驱动转轴(4-5)转动的振动电机(6)；取样组件(1)包括筒体(1-1)，在筒体(1-1)内安装有轴流风机，在轴流风机的前方安装有滤网(1-9)，在筒体(1-1)的底壁上、滤网(1-9)的前方设有落尘口(1-7)，在筒体(1-1)的前部边缘沿周向方向设有齿(1-10)，筒体(1-1)的前部伸入各侧横杆(4-2)之间的空间，弹簧(4-1)的后端与筒体(1-1)的前部边缘抵靠；在后部支架(3-4)的外侧还设有用于装载试样瓶(2)的固定座(1-11)，试样瓶(2)装载后其瓶口位于落尘口(1-7)的正下方。

2.如权利要求1所述的用于安全评价的现场粉尘收集装置，其特征是：后部支架(3-4)包括支架板，在支架板上设有圆形的透窗，在透窗的内壁上安装有橡胶衬套(3-5)，筒体(1-1)插装在透窗内。

3.如权利要求2所述的用于安全评价的现场粉尘收集装置，其特征是：支架组件(3)整体采用同一金属板经切割、弯折制得。

4.如权利要求3所述的用于安全评价的现场粉尘收集装置，其特征是：侧部横梁(5)的前端与前部支架(3-1)的侧部边缘焊接固定，后端与后部支架(3-4)的侧部边缘焊接固定。

5.如权利要求4所述的用于安全评价的现场粉尘收集装置，其特征是：在两个侧部横梁(5)的前端之间安装有支撑板，振动电机(6)安装固定在该支撑板上。

6.如权利要求5所述的用于安全评价的现场粉尘收集装置，其特征是：轴流风机包括采用内支架(1-4)安装在筒体(1-1)内部的引风电机(1-2)，在引风电机(1-2)的电机轴上安装有扇叶(1-5)；内支架(1-4)采用多个固定螺钉(1-3)与筒体(1-1)固定连接。

7.如权利要求6所述的用于安全评价的现场粉尘收集装置，其特征是：在筒体(1-1)的外壁上设有对插入透窗的深度进行限定的外挡环(1-8)，在筒体(1-1)的内壁上、滤网(1-9)的后方设有内挡环(1-6)。

8.如权利要求7所述的用于安全评价的现场粉尘收集装置，其特征是：固定座(1-11)整体为U形，在其后部设有与试样瓶(2)的瓶颈部分配合的卡口。

9.如权利要求8所述的用于安全评价的现场粉尘收集装置，其特征是：在支架组件(3)的底部横梁(3-3)的中前部和中后部各设有一个带有连接孔的连接耳板(3-2)，连接耳板(3-2)与底部横梁(3-3)一体成型。

Images