CN211739856U - 一种新型铝材熔化炉的加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型铝材熔化炉的加热装置,包括鼓风机,所述鼓风机后端安装有过滤器,所述过滤器上安装有空气管道,所述鼓风机上安装有燃气管道,所述鼓风机前端安装有集气管,所述集气管中部安装有调压阀,所述集气管前端安装有集气盘,所述集气盘上呈等距安装有增压气嘴,所述增压气嘴包括六角接头和安装在六角接头外沿的气嘴本体,所述气嘴本体一端设置有螺纹部,所述气嘴本体另一端内部安装有锥体,所述锥体与气嘴本体之间呈间隔设置,所述锥体中部一侧通过连杆与气嘴本体固定连接,该加热装置维护方便,燃烧效率高,能够快速的对熔化炉进行加热。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型铝材熔化炉的加热装置。
背景技术
铝合金中熔化炉是根据铝熔炼工艺而开发熔铝炉,主要用于铝材的熔化与保温,它能很好地满足铝熔炼的工艺。铝合金中熔化炉是由熔化炉体、坩埚,加热元件,炉盖升降机构,电器自动控温系统等组成。炉壳由型钢及钢板焊接成圆筒形。
现有的熔化炉的加热装置一般采用单管喷射燃烧的方式进行,但是这样使得燃气与空气混合的不够均匀,造成燃烧效率较低,并且喷射火焰的流速较慢,造成加热速度较慢,并且维护不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种新型铝材熔化炉的加热装置,维护方便,燃烧效率高,能够快速的对熔化炉进行加热。
本实用新型是这样实现的,一种新型铝材熔化炉的加热装置,包括鼓风机,所述鼓风机后端安装有过滤器,所述过滤器上安装有空气管道,所述鼓风机上安装有燃气管道,所述鼓风机前端安装有集气管,所述集气管中部安装有调压阀,所述集气管前端安装有集气盘,所述集气盘上呈等距安装有增压气嘴,所述增压气嘴包括六角接头和安装在六角接头外沿的气嘴本体,所述气嘴本体一端设置有螺纹部,所述气嘴本体另一端内部安装有锥体,所述锥体与气嘴本体之间呈间隔设置,所述锥体中部一侧通过连杆与气嘴本体固定连接。
作为优选,所述过滤器为活性炭空气过滤器。
作为优选,所述增压气嘴的六角接头侧面与集气盘之间通过连接管进行连通。
作为优选,所述六角接头外沿一体成型有六个螺纹管。
作为优选,所述螺纹管与气嘴本体的螺纹部连接。
作为优选,沿着所述气嘴本体内部的排气方向,所述锥体与气嘴本体之间的间隔依次递减。
作为优选,所述锥体与气嘴本体内壁之间的最小间隔大于2mm。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:设置的过滤器上安装有空气管道,过滤器能够吸附空气中的水分和杂质,提升燃气的燃烧效率,使得增压气嘴不会堵塞,维护方便;设置的气嘴本体另一端内部安装有锥体,锥体与气嘴本体之间呈间隔设置,锥体的作用是使得气嘴本体内混合的燃气以及空气能够加压分散排出,提升排出速度,使得燃烧速度快,能够快速的对熔化炉进行加热。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种新型铝材熔化炉的加热装置的正视结构图。
图2是本实用新型实施例提供的一种新型铝材熔化炉的加热装置的右视结构图。
图3是本实用新型实施例提供的一种新型铝材熔化炉的加热装置的增压气嘴放大结构图。
图4是本实用新型实施例提供的一种新型铝材熔化炉的加热装置的气嘴本体内部结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示,本实施例提供了一种新型铝材熔化炉的加热装置,包括鼓风机1,所述鼓风机1后端安装有过滤器2,过滤器2上具有两个接口,能够分别与鼓风机以及空气管道3连接。所述过滤器2上安装有空气管道3,空气管道3进入的空气能够通过过滤器2进行过滤后从鼓风机1 排出。所述鼓风机1上安装有燃气管道4,燃气管道4安装在鼓风机1排气的位置,使得燃气能够与空气进行混合。
所述鼓风机1前端安装有集气管5,燃气和空气混合后进入到集气管 5内。所述集气管5中部安装有调压阀6,调压阀6能够调节集气管5内气体的压力。所述集气管5前端安装有集气盘7,集气盘7内部中空,使得燃气和空气在内部进一步的混合。所述集气盘7上呈等距安装有增压气嘴8,增压气嘴8能够使得排出的气体压力增强,能够提升气体的燃烧效率。所述增压气嘴8包括六角接头9和安装在六角接头9外沿的气嘴本体 10,所述气嘴本体10一端设置有螺纹部11,所述气嘴本体10另一端内部安装有锥体12,所述锥体12与气嘴本体10之间呈间隔设置,气体流过锥体12后由于空间体积的减小,从而增大排出的压力。所述锥体12中部一侧通过连杆13与气嘴本体10固定连接,锥体12和气嘴本体10相应位置具有凹槽,使得连杆13能够进行安装。
所述过滤器2为活性炭空气过滤器,能够过滤空气中的水分和杂质,从而提升燃烧效率。
所述增压气嘴8的六角接头9侧面与集气盘7之间通过连接管14进行连通,六角接头9侧面具有接口能够与连接管14进行组装,集气盘7 相应位置也具有与连接管14组装的接口。
所述六角接头9外沿一体成型有六个螺纹管15。所述螺纹管15与气嘴本体10的螺纹部11连接,使得气嘴本体10组装方便,损坏后容易更换。
沿着所述气嘴本体10内部的排气方向,所述锥体12与气嘴本体10 之间的间隔依次递减,使得空气流过的方向空间变小,从而增大气嘴排出的压力。
所述锥体12与气嘴本体10内壁之间的最小间隔大于2mm,使得气体能够顺畅的排出。
在使用时,鼓风机1是安装在熔化炉的外部,而调压阀6一侧的集气管5是穿过熔化炉的炉体,使得增压气嘴8能够在熔化炉内进行燃烧加热。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:设置的过滤器上安装有空气管道,过滤器能够吸附空气中的水分和杂质,提升燃气的燃烧效率,使得增压气嘴不会堵塞,维护方便;设置的气嘴本体另一端内部安装有锥体,锥体与气嘴本体之间呈间隔设置,锥体的作用是使得气嘴本体内混合的燃气以及空气能够加压分散排出,提升排出速度,使得燃烧速度快,能够快速的对熔化炉进行加热。
以上是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种新型铝材熔化炉的加热装置,包括鼓风机(1),其特征在于,所述鼓风机(1)后端安装有过滤器(2),所述过滤器(2)上安装有空气管道(3),所述鼓风机(1)上安装有燃气管道(4),所述鼓风机(1)前端安装有集气管(5),所述集气管(5)中部安装有调压阀(6),所述集气管(5)前端安装有集气盘(7),所述集气盘(7)上呈等距安装有增压气嘴(8),所述增压气嘴(8)包括六角接头(9)和安装在六角接头(9)外沿的气嘴本体(10),所述气嘴本体(10)一端设置有螺纹部(11),所述气嘴本体(10)另一端内部安装有锥体(12),所述锥体(12)与气嘴本体(10)之间呈间隔设置,所述锥体(12)中部一侧通过连杆(13)与气嘴本体(10)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型铝材熔化炉的加热装置,其特征在于,所述过滤器(2)为活性炭空气过滤器。
3.根据权利要求1所述的一种新型铝材熔化炉的加热装置,其特征在于,所述增压气嘴(8)的六角接头(9)侧面与集气盘(7)之间通过连接管(14)进行连通。
4.根据权利要求1所述的一种新型铝材熔化炉的加热装置,其特征在于,所述六角接头(9)外沿一体成型有六个螺纹管(15)。
5.根据权利要求4所述的一种新型铝材熔化炉的加热装置,其特征在于,所述螺纹管(15)与气嘴本体(10)的螺纹部(11)连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型铝材熔化炉的加热装置,其特征在于,沿着所述气嘴本体(10)内部的排气方向,所述锥体(12)与气嘴本体(10)之间的间隔依次递减。
7.根据权利要求6所述的一种新型铝材熔化炉的加热装置,其特征在于,所述锥体(12)与气嘴本体(10)内壁之间的最小间隔大于2mm。
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