CN211739078U

CN211739078U - 一种可调节火焰形式的燃烧器结构

Info

Publication number: CN211739078U
Application number: CN202020277785.8U
Authority: CN
Inventors: 刘永才
Original assignee: Shenzhen Jiayuntong Electronics Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Jiayuntong Electronics Co Ltd
Priority date: 2020-03-09
Filing date: 2020-03-09
Publication date: 2020-10-23
Anticipated expiration: 2030-03-09

Abstract

本实用新型公开了一种可调节火焰形式的燃烧器结构，包括：燃气支管，可拆卸可旋转的连接于所述燃气支管的支管喷头，用于锁定所述支管喷头的旋转角度的定位螺丝，以及，用于将所述支管喷头锁紧固定在所述燃气支管内的紧定螺钉。本实用新型的燃烧器结构，支管喷头可在一定范围内调节安装角度，实现对火焰形式的调节，以适应于不同类型的加热炉；支管喷头可拆卸、可更换，从而可适应于更多类型的加热炉；采用可拆卸的分体结构，降低了设计成本及加工难度，便于现场拆装、维修和调节，且提高了可靠性。

Description

一种可调节火焰形式的燃烧器结构

技术领域

本实用新型涉及燃烧器技术领域，具体涉及一种可调节火焰形式的燃烧器结构。

背景技术

NOx和CO是重要的大气污染物，是引发酸雨、雾霾的重要因素。随着环保要求的日益提高，对于NOx和CO排放量的限制也日趋严格。近些年，以天然气等气体作为燃料的清洁型燃气燃烧器得到了大力发展。燃气燃烧器通过将燃料气和助燃空气进行混合并组织燃烧来达到释放热量的目的。燃气燃烧器具有安全高效、操作简便等优点，在降低NOx和CO时通常选择优化燃烧器。

通常低氮燃烧器会针对某个功率的标准加热炉进行优化。但油田加热炉型号较多，同一功率不同型号的加热炉存在结构形式上的差异，即炉膛直径、炉膛长度及换热形式的差别。因此，油田加热炉燃烧器的设计需要充分考虑加热炉型号、燃料适应性、燃料压力波动以及燃烧效率和降低污染物排放等多重因素。现有的低氮燃烧器多数应用于标准型锅炉，在更换非标型锅炉或炉膛尺寸改变时，很难达到预期设计效果。通常，一款现有的低氮燃烧器只能适配同一功率某一台或者几台型号加热炉，其他加热炉依然会有排烟温度过高或排放物超标的现象。

因此，一种用于同一功率的不同厂家或不同型号加热炉，以达到同一功率时不同炉型结构依然能够降低加热炉出口排烟温度以及降低污染物排放物的油田加热炉的低污染燃烧器结构的设计尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节火焰形式的燃烧器结构，以便应用于不同炉型结构依然能够降低加热炉出口排烟温度以及降低污染物排放。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种可调节火焰形式的燃烧器结构，包括：燃气支管，可旋转的连接于所述燃气支管的支管喷头，用于锁定所述支管喷头的旋转角度的定位螺丝，以及，用于将所述支管喷头锁紧固定在所述燃气支管内的紧定螺钉。

可选的，所述燃气支管上设有定位螺丝孔和紧定螺丝孔，所述定位螺丝和所述紧定螺钉分别旋入所述定位螺丝孔和紧定螺丝孔后抵顶于所述支管喷头。

可选的，所述支管喷头的对应于所述定位螺丝孔的位置，设有周向均布的多个定位凹槽，所述定位螺丝抵顶在其中一个定位凹槽内。

可选的，所述燃气支管采用Q235A钢材，且钝化发黑处理；所述支管喷头采用321不锈钢。

可选的，所述燃气支管包括连接于燃气主管的弯头部和连接于弯头部的直管部。

如上，本实用新型公开了一种用于油田加热炉的、可调节火焰形式的、低污染可调节燃烧器结构，用于更加合理高效的组织燃烧和控制污染物排放。通过合理的设计燃烧器结构，尽可能保证同一款燃烧器能够匹配同一功率的不同型号或不同厂家的加热炉，可以在保证燃烧可靠、高效的基础上，尽可能减少局部高温区的产生，使燃料气和助燃空气混合均匀，从而抑制燃烧过程中NOx和CO的生成、减少NOx和CO的排放量，使换热更加均匀，从而降低排烟温度，降低热效率，达到预期的设计效果。

从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例还具有以下优点：

1.支管喷头可在一定范围内调节安装角度，实现对火焰形式的调节，以适应于不同类型的加热炉，都能达到预期的效果；

2.支管喷头可拆卸、可更换，在调节后仍不满足要求的情况下可以更换其他支管喷头，从而可适应于更多类型的加热炉；

3.采用可拆卸的分体结构，降低了设计成本及加工难度，便于现场拆装、维修和调节，且提高了可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型一个实施例提供的一种用于油田加热炉的可调节火焰形式的燃烧器结构的示意图；

图2是本实用新型一个实施例中燃烧器支管喷头处于不同角度时的不同火焰形状的示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”等是用于区别不同的对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面通过具体实施例，分别进行详细的说明。

请参考图1，本实用新型的一个实施例，提供一种用于油田加热炉的可调节火焰形式的低污染可调节燃烧器结构。

如图1所示，燃烧器结构可包括：燃气主管1、燃气支管3和支管喷头5。燃气支管3可通过弯管2连接于燃气主管1。支管喷头5可拆卸、可旋转的连接于燃气支管3。燃气支管3上设有：用于锁定支管喷头5的旋转角度的定位螺丝6，以及，用于将支管喷头5锁紧固定在燃气支管3内的紧定螺钉4。

其中，支管喷头5可以内嵌或外套在燃气支管3上。燃气支管3上可设有定位螺丝孔和紧定螺丝孔，所述定位螺丝6和所述紧定螺钉4分别旋入所述定位螺丝孔和紧定螺丝孔后抵顶于所述支管喷头5。

进一步的，所述支管喷头5的对应于所述定位螺丝孔的位置，可设有周向分布的多个定位凹槽，例如每间隔15度设置一个定位凹槽，所述定位螺丝6抵顶在其中一个定位凹槽内。可以通过旋转支管喷头5，然后锁紧定位螺丝6至抵顶于其中一个定位凹槽，实现将支管喷头5确定在某角度。

可选的，紧定螺钉可采用平端紧定螺钉，或者也可采用凹端紧定螺钉。

可选的，所述燃气支管3上可周向均布若干个例如四个紧定螺丝孔，通过四个紧定螺钉4对所述支管喷头5进行锁紧固定。

可选的，支管喷头可以在圆周方向上在两侧45°夹角范围内进行调节，可在90度范围内每间隔15度设置一个的方式共设置7个定位凹槽。

可选的，多个燃气支管3各自通过一个弯管2连接于燃气主管1。燃气支管3和弯管2可采用一体化结构或焊接结构或其它不可调节结构。燃气支管3和弯管2的材料可采用Q235A钢材，且钝化发黑处理，例如，可在焊接等处理后进行钝化发黑处理。支管喷头5为可拆卸、可更换结构，可采用321不锈钢。

本实用新型实施例的燃烧器结构，可通过松开紧定螺钉4和定位螺丝6进行调整，支管喷头5上预留有定位凹槽，当调整支管喷头5的角度到某个位置时，将紧定螺钉4和定位螺丝6紧固即可。当调整支管喷头5的角度无法满足要求时，可以更换新的支管喷头5，从而满足现场的要求。

本实用新型实施例的燃烧器结构，其工作原理为：燃料气通过燃气主管1内的中心燃料气通道1进入，通过分流后进入多个燃气支管3，然后由支管喷头5末端的喷口喷射出来并与助燃气例如空气进行混合，随后燃料气流进入燃烧区燃烧。燃烧形成的火焰的形状与支管喷头5的安装角度相关，例如图2所示的火焰1和火焰2，是支管喷头处于不同角度时的不同火焰形状的示意图。通过调节支管喷头，可以使燃烧器按照期望的火焰形状燃烧。

如上，本实用新型实施例的燃烧器结构，采用分体结构，在应用于不同的加热炉炉型情况下，可通过调整支管喷头5的安装角度，或者更换支管喷头5等方式对火焰形状进行调整，从而抑制燃烧过程中NOx和CO的生成、减少NOx和CO的排放量，使换热更加均匀，从而降低排烟温度，降低热效率，达到预期的设计效果。另外，通过将燃气主管1、弯头2和燃气支管3部分与支管喷头5部分采用不同材质，采用不同的表面处理方式，既降低了设计成本及加工难度，又可以使支管喷头5部分可以达到高耐温及耐久要求。

本实用新型实施例的燃烧器结构，具有以下优点：

3.采用分体式结构，降低了设计成本及加工难度，便于现场拆装、维修和调节，且提高了可靠性。

4、分体式结构可设计有标记，易于在调节时进行观察、记录及信息反馈。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其它实施例的相关描述。

上述实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对上述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种可调节火焰形式的燃烧器结构，其特征在于，包括：

燃气支管，可拆卸、可旋转的连接于所述燃气支管的支管喷头，用于锁定所述支管喷头的旋转角度的定位螺丝，以及，用于将所述支管喷头锁紧固定在所述燃气支管内的紧定螺钉。

2.根据权利要求1所述的可调节火焰形式的燃烧器结构，其特征在于，

所述燃气支管上设有定位螺丝孔和紧定螺丝孔，所述定位螺丝和所述紧定螺钉分别旋入所述定位螺丝孔和紧定螺丝孔后抵顶于所述支管喷头。

3.根据权利要求2所述的可调节火焰形式的燃烧器结构，其特征在于，

所述支管喷头的对应于所述定位螺丝孔的位置，设有周向分布的多个定位凹槽，所述定位螺丝抵顶在所述定位凹槽内。

4.根据权利要求2所述的可调节火焰形式的燃烧器结构，其特征在于，

所述燃气支管上周向均布有四个紧定螺丝孔，通过四个紧定螺钉对所述支管喷头进行锁紧固定。

5.根据权利要求1所述的可调节火焰形式的燃烧器结构，其特征在于，

所述燃气支管采用Q235A钢材，且钝化发黑处理；

所述支管喷头采用321不锈钢。