CN211739058U - 一种防爆式冷灰机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防爆式冷灰机,包括针管式冷灰机和惰性气体喷吹装置,针管式冷灰机主要由进料装置、布料装置、冷灰室、针形冷却管、进出水装置、汇料装置和卸料装置组成;惰性气体喷吹装置包括两个前后对称分布的惰性气体输送管,惰性气体输送管顶端开口、底端封闭,惰性气体输送管右侧设有四个上下分布的出气管,出气管一端与对应的惰性气体输送管内部连通,出气管另一端安装有惰性气体喷头,出气管内配合设有球形阀,球形阀外周与对应的出气管内壁相互接触。本实用新型通过喷吹惰性气体和冷却水循环两种方式结合进行冷却散热,在确保安全、环保的状况下能够进一步提高冷却效果和冷却效率,快速且高效地将900‑1000的高温灰冷却至100度以下。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷灰机,具体的说是一种防爆式冷灰机。
背景技术
在电厂和化工行业中运行的流化床锅炉、各类煤气化炉所产生的高温细灰的排放和冷却一直是一个难题,热灰的温度高不能直接排放,所以必须冷却到一定温度才能排放;现有的冷灰机缺少防爆保护装置,存在煤气爆炸的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防爆式冷灰机,以解决现有技术的不足。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种防爆式冷灰机,包括针管式冷灰机和惰性气体喷吹装置,针管式冷灰机主要由进料装置、布料装置、冷灰室、针形冷却管、进出水装置、汇料装置和卸料装置组成;惰性气体喷吹装置包括两个前后对称分布的惰性气体输送管,惰性气体输送管顶端开口、底端封闭,惰性气体输送管右侧设有四个上下分布的出气管,出气管一端与对应的惰性气体输送管内部连通,出气管另一端安装有惰性气体喷头,出气管内配合设有球形阀,球形阀外周与对应的出气管内壁相互接触,且球形阀能够在对应的出气管内转动,出气管顶面中部开设第一通孔,位于上方的三个出气管底面中部均开设第二通孔,且位于同一端的第一通孔与第二通孔在同一中心线上,位于同一端的相邻两出气管之间设有转轴,转轴底端穿过对应的第一通孔固定连接对应的球形阀,且转轴外周与对应的第一通孔内壁之间通过密封轴承连接,转轴顶端穿过对应的第二通孔固定连接对应的球形阀,且转轴外周与对应的第二通孔内壁之间通过密封轴承连接,位于最上方的第一通孔顶端安装有步进电机,步进电机的输出轴底端穿过对应的位于最上方的第一通孔固定连接对应的球形阀,且步进电机的输出轴外周与对应的位于最上方的第一通孔内壁之间通过密封轴承连接,冷灰室左侧前后两端分别开设四个上下分布的惰性气体喷吹口,惰性气体喷吹口与惰性气体喷头一一对应,且惰性气体喷头能够插入对应的惰性气体喷吹口内,出气管与冷灰室通过连接件紧固。
如上所述的一种防爆式冷灰机,所述的出气管外侧右端固定安装有连接板,连接板左侧上下两端分别螺接有螺栓。
如上所述的一种防爆式冷灰机,所述的每个转轴上均轴承安装有两个支撑套,支撑套一侧与对应的出气管固定连接,支撑套另一侧与冷灰室固定连接。
如上所述的一种防爆式冷灰机,两个所述的惰性气体输送管顶端共同安装有T型惰性气体输送管,T型惰性气体输送管包括前后均封闭的纵向管和竖向管,纵向管和竖向管内部相连通,纵向管与惰性气体输送管内部相通。
如上所述的一种防爆式冷灰机,所述的位于最上方的第一通孔顶端固定安装保护罩,步进电机位于保护罩内部。
本实用新型的优点在于:本实用新型通过喷吹惰性气体和冷却水循环两种方式结合进行冷却散热,在确保安全、环保的状况下能够进一步提高冷却效果和冷却效率,快速且高效地将900-1000度的高温灰冷却至度100以下;本实用新型还能够根据使用需求通过调节球形阀通道开口的大小来控制惰性气体的流速。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是针管式冷灰机与惰性气体喷吹装置装配图的结构示意图;图2是针管式冷灰机的结构示意图;图3具有惰性喷吹装置的结构示意图;图4是图3 的I局部放大图。
附图标记:1进料装置、2布料装置、3冷灰室、4针形冷却管、5进出水装置、6汇料装置、7卸料装置、8惰性气体输送管、9出气管、10惰性气体喷头、11球形阀、12第一通孔、13第二通孔、14转轴、15电机、16惰性气体喷吹口、17连接板、18螺栓、19支撑套、20纵向管、21竖向管、22保护罩。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,一种防爆式冷灰机,包括针管式冷灰机和惰性气体喷吹装置,针管式冷灰机主要由进料装置1、布料装置2、冷灰室3、针形冷却管 4、进出水装置5、汇料装置6和卸料装置7组成;惰性气体喷吹装置包括两个前后对称分布的惰性气体输送管8,惰性气体输送管8顶端开口、底端封闭,惰性气体输送管8右侧设有四个上下分布的出气管9,出气管9一端与对应的惰性气体输送管8内部连通,出气管9另一端安装有惰性气体喷头10,出气管 9内配合设有球形阀11,球形阀11外周与对应的出气管9内壁相互接触,且球形阀11能够在对应的出气管9内转动,出气管9顶面中部开设第一通孔 12,位于上方的三个出气管9底面中部均开设第二通孔13,且位于同一端的第一通孔12与第二通孔13在同一中心线上,位于同一端的相邻两出气管9之间设有转轴14,转轴14底端穿过对应的第一通孔12固定连接对应的球形阀 11,且转轴14外周与对应的第一通孔12内壁之间通过密封轴承连接,转轴14顶端穿过对应的第二通孔13固定连接对应的球形阀11,且转轴14外周与对应的第二通孔13内壁之间通过密封轴承连接,位于最上方的第一通孔12顶端安装有步进电机15,步进电机15的输出轴底端穿过对应的位于最上方的第一通孔12固定连接对应的球形阀11,且步进电机15的输出轴外周与对应的位于最上方的第一通孔12内壁之间通过密封轴承连接,冷灰室3左侧前后两端分别开设四个上下分布的惰性气体喷吹口16,惰性气体喷吹口16与惰性气体喷头 10一一对应,且惰性气体喷头10能够插入对应的惰性气体喷吹口16内,出气管9与冷灰室3通过连接件紧固。当使用本实用新型时,高温灰自由落体进入冷灰室3内,冷却水在针形冷却管4内循环流动,冷却水与高温灰进行热交换,实现高温灰的冷却降温,同时惰性气体进入惰性气体输送管8内,然后分流至各个出气管9内最终通过惰性气体喷头10喷射在冷却室3内,加速气体的流动,同时能够消除煤灰挂壁、吹扫冷却单元的积灰,进而能够进一步提高冷却效率和冷却效果;而且由于惰性气体具有惰性,因此惰性气体喷射至冷灰室3内能够降低煤气爆炸的可能性;本实用新型还能够根据使用需求通过调节球形阀11通道开口的大小来控制惰性气体的流速,具体操作如下:启动步进电机15,步进电机15通过输出轴带动对应的位于最上方的球形阀11转动,位于最上方的球形阀11通过对应的转轴14带动对应的位于下方的球形阀11,这样就能够使球形阀11通道能够在对应出气管9内0-90度的范围转动,从而能够调节球形阀11通道开口的大小,达到控制惰性气体流速的目的;本实用新型通过喷吹惰性气体和冷却水循环两种方式结合进行冷却散热,在确保安全、环保的状况下能够进一步提高冷却效果和冷却效率,快速且高效地将900-1000 度的高温灰冷却至100度以下。
具体而言,本实施例所述的出气管9外侧右端固定安装有连接板17,连接板17左侧上下两端分别螺接有螺栓18。使用时,首先惰性气体喷头10能够插入对应的惰性气体喷吹口16内,之后将连接板17通过螺栓18固定在冷灰室3 上,进而能够将出气管9与冷灰室3安装在一起。
具体的,本实施例所述的每个转轴14上均轴承安装有两个支撑套19,支撑套19一侧与对应的出气管9固定连接,支撑套19另一侧与冷灰室3固定连接。通过设置支撑套19既能够对转轴14进行支撑,又能够对出气管9进行支撑,进而能够使转轴14和出气管9的安装更稳定。
进一步的,本实施例两个所述的惰性气体输送管8顶端共同安装有T型惰性气体输送管,T型惰性气体输送管包括前后均封闭的纵向管20和竖向管 21,纵向管20和竖向管21内部相连通,纵向管20与惰性气体输送管8内部相通。通过设置T型惰性气体输送管能够便于同时往两惰性气体输送管8内输送惰性气体。
更进一步的,本实施例所述的位于最上方的第一通孔12顶端固定安装保护罩22,步进电机15位于保护罩22内部。通过设置保护罩22能够使步进电机15与外界隔离,进而能够避免步进电机15受外界的干扰发生损坏。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种防爆式冷灰机,其特征在于:包括针管式冷灰机和惰性气体喷吹装置,针管式冷灰机主要由进料装置(1)、布料装置(2)、冷灰室(3)、针形冷却管(4)、进出水装置(5)、汇料装置(6)和卸料装置(7)组成;惰性气体喷吹装置包括两个前后对称分布的惰性气体输送管(8),惰性气体输送管(8)顶端开口、底端封闭,惰性气体输送管(8)右侧设有四个上下分布的出气管(9),出气管(9)一端与对应的惰性气体输送管(8)内部连通,出气管(9)另一端安装有惰性气体喷头(10),出气管(9)内配合设有球形阀(11),球形阀(11)外周与对应的出气管(9)内壁相互接触,且球形阀(11)能够在对应的出气管(9)内转动,出气管(9)顶面中部开设第一通孔(12),位于上方的三个出气管(9)底面中部均开设第二通孔(13),且位于同一端的第一通孔(12)与第二通孔(13)在同一中心线上,位于同一端的相邻两出气管(9)之间设有转轴(14),转轴(14)底端穿过对应的第一通孔(12)固定连接对应的球形阀(11),且转轴(14)外周与对应的第一通孔(12)内壁之间通过密封轴承连接,转轴(14)顶端穿过对应的第二通孔(13)固定连接对应的球形阀(11),且转轴(14)外周与对应的第二通孔(13)内壁之间通过密封轴承连接,位于最上方的第一通孔(12)顶端安装有步进电机(15),步进电机(15)的输出轴底端穿过对应的位于最上方的第一通孔(12)固定连接对应的球形阀(11),且步进电机(15)的输出轴外周与对应的位于最上方的第一通孔(12)内壁之间通过密封轴承连接,冷灰室(3)左侧前后两端分别开设四个上下分布的惰性气体喷吹口(16),惰性气体喷吹口(16)与惰性气体喷头(10)一一对应,且惰性气体喷头(10)能够插入对应的惰性气体喷吹口(16)内,出气管(9)与冷灰室(3)通过连接件紧固。
2.根据权利要求1所述的一种防爆式冷灰机,其特征在于:所述的出气管(9)外侧右端固定安装有连接板(17),连接板(17)左侧上下两端分别螺接有螺栓(18)。
3.根据权利要求1所述的一种防爆式冷灰机,其特征在于:所述的每个转轴(14)上均轴承安装有两个支撑套(19),支撑套(19)一侧与对应的出气管(9)固定连接,支撑套(19)另一侧与冷灰室(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防爆式冷灰机,其特征在于:两个所述的惰性气体输送管(8)顶端共同安装有T型惰性气体输送管,T型惰性气体输送管包括前后均封闭的纵向管(20)和竖向管(21),纵向管(20)和竖向管(21)内部相连通,纵向管(20)与惰性气体输送管(8)内部相通。
5.根据权利要求1所述的一种防爆式冷灰机,其特征在于:所述的位于最上方的第一通孔(12)顶端固定安装保护罩(22),步进电机(15)位于保护罩(22)内部。
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