CN211736386U - 用于传料口可提升铝膜的防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于传料口可提升铝膜的防护装置，包括可拆卸式安装于传料口处的支撑框以及铰接在所述支撑框上的盖板，所述支撑框上固设有用于自动弹开所述盖板的弹性合页，沿所述盖板的下表面通过连接件可活动地安装有弹性插杆，所述支撑框上设有供所述弹性插杆的第二端弹出时插设的插槽构件，所述弹性插杆上连接有挂钩。本实用新型多种结构作用使装置固定安装于传料口处相较于木板临时遮盖的隐患降低；通过弹性合页可达到盖板自动开启的的作用，同时还可自动提升悬挂于盖板底部挂钩上的物件。

Description

用于传料口可提升铝膜的防护装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金模板技术领域，尤其涉及一种用于传料口可提升铝膜的防护装置。

背景技术

随着组合铝合金模板、铝框木模板等新型模板体系的逐步普及，其优势已经逐渐获得了市场的认可，模板自重轻、强度高、可早拆，具有较好的综合经济效益。在住宅施工中，一般配置一层模板和三层支撑。根据施工进度，由操作人员通过传料口向上逐层倒运。传料口需在此三层施工期间持续使用，不能封闭，须等待支撑件全部倒运至作业层后，才能对传料口进行临边封堵，最后统一采用混凝土封堵。通过观察传统的做法，在此三层施工时，传料口一般采用木板临时遮盖，无法有效固定，容易丢失。往往需要多次加工盖板，是对材料的一种浪费，防护效果不佳。且因传料口数量较多，跨越楼层多，此部位通过木板临时遮盖存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于传料口可提升铝膜的防护装置，大大降低传料口部位的安全风险，且便于操作人员使用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于传料口可提升铝膜的防护装置，包括可拆卸式安装于传料口处的支撑框以及铰接在所述支撑框上的盖板，所述支撑框上固设有用于自动弹开所述盖板的弹性合页，沿所述盖板的下表面通过连接件可活动地安装有弹性插杆，所述支撑框上设有供所述弹性插杆的第二端弹出时插设的插槽构件，所述弹性插杆上连接有挂钩。

可选地，所述连接件为外管壁固定于所述盖板的下表面的连接管，所述弹性插杆穿插并活动连接在所述连接管内，所述弹性插杆的第一端设有弹性构件，所述弹性插杆的第二端穿出所述连接管的端部，所述连接管的中部设有开口，所述弹性插杆位于所述开口的部分与所述挂钩连接。

可选地，所述插槽构件包括设置在所述支撑框上、供所述弹性插杆的第二端插入且上端开口的插槽，所述插槽的上端开口上盖设有弹片，所述弹片的第一侧与所述支撑框固定连接，所述弹片的第一侧相对的第二侧随所述弹性插杆的第二端压入所述插槽发生变形，并在所述弹性插杆的第二端完全压入至所述插槽后恢复变形，将所述弹性插杆的第二端限位于所述插槽内。

可选地，所述弹片的数量为二，且二所述弹片的第一侧分别固定在所述插槽上端开口相对的两侧壁上，二所述弹片的第二侧相互搭设。

可选地，所述弹性插杆位于所述开口处的部分呈弧形设置，在所述开口处向下凸出并与所述挂钩连接。

可选地，所述支撑框相对两侧边的下端面通过紧固件分别连接有夹持装置，所述夹持装置包括竖杆，所述竖杆的上端固定连接有横板，所述竖杆上还设有限位板，所述横板和所述限位板形成用于卡接在所述传料口边缘的钳口。

可选地，所述限位板的一端固定连接有圆环，所述圆环套设并滑动连接在所述竖杆上，所述圆环上开孔且孔中螺纹连接有螺栓，所述螺栓的尾端贯穿所述圆环并抵在所述竖杆上。

可选地，所述横板的中部设有沿所述横板长度方向设置的条状空槽，所述紧固件为滑动连接在所述空槽内并与所述支撑框连接的螺栓。

可选地，所述竖杆上设有位于所述限位板下方的防掉构件。

可选地，所述盖板的上表面设有拉手，所述拉手固定安装于所述盖板相对于所述弹性合页的一端。

本实用新型由于采用上述技术方案，使其具有以下有益效果：多种结构作用使装置固定安装于传料口处相较于木板临时遮盖的隐患降低；通过弹性合页可达到盖板自动开启的的作用，同时还可自动提升悬挂于盖板底部挂钩上的物件；且通过夹持装置的设置使得装置可匹配不同大小或厚度的传料口进行使用，可安装拆卸进行多次循环使用，节省材料；通过方管、硬弹性钢筋、弹簧等结构的相互作用可使得盖板锁定从而使传料口得以封闭，且在底部挂钩上悬挂重物时可使盖板自动开启并自动进行提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本实用新型实施例的用于传料口可提升铝膜的防护装置的正面剖视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例的用于传料口可提升铝膜的防护装置的俯视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例的用于传料口可提升铝膜的防护装置中锁定件的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例的用于传料口可提升铝膜的防护装置中弹性插杆卡接入插槽构件之前的结构示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例的用于传料口可提升铝膜的防护装置中弹性插杆卡接入插槽构件之后的结构示意图；

图6示出了根据本实用新型实施例的用于传料口可提升铝膜的防护装置中夹持装置的结构示意图；

图7示出了根据本实用新型实施例的用于传料口可提升铝膜的防护装置中横板的结构示意图；

图8示出了根据本实用新型实施例的用于传料口可提升铝膜的防护装置中限位板的结构示意图；

图9示出了根据本实用新型实施例的用于传料口可提升铝膜的防护装置中弹性合页的一种结构示意图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

本实用新型实施例的用于传料口可提升铝膜的防护装置，如图1-3所示，包括可拆卸式安装于传料口1处的支撑框3以及铰接在支撑框3上的盖板5，支撑框3上固设有用于自动弹开盖板5的弹性合页4，沿盖板5的下表面通过连接件可活动地安装有弹性插杆7，支撑框3上设有供弹性插杆7的第二端弹出时插设的插槽15构件，弹性插杆7上连接有挂钩8。

基于以上的一种实施例，连接件可为外管壁固定于盖板5的下表面的连接管10，弹性插杆7穿插并活动连接在连接管10内，如图3所示，弹性插杆7的第一端设有弹性构件6，弹性插杆7的第二端穿出连接管10的端部。其中一种实施方案是连接管10的一端可封闭设置，弹性构件6的两端分别与连接管10的封闭端和弹性插杆7的第一端焊接。连接管10的中部设有开口，弹性插杆7位于开口的部分与挂钩8连接。

基于以上的一种实施例，弹性合页4可选用一种不锈钢弹簧合页，又称为弹簧铰，通过此种不锈钢弹簧合页可使得盖板5在不受其他外力的情况下自动弹开，进而达到传料口1自动开启的效果，如图9，示出了实施例中不锈钢弹簧合页的结构示意图。

在实际应用中，当盖板5闭合与支撑框3锁定时，在挂钩8上悬挂重物，重物拉扯弹性插杆7向下移动变形，在连接管10中部的开口处弹性插杆7的长度增加从而拉扯弹性构件6变形，其中弹性构件6可为弹簧或者拉簧，此时弹性插杆7的第一端拉扯弹簧拉长变形，弹性插杆7的第二端由于弹性插杆7变形收缩而远离插槽15构件，从而使得盖板5解除锁定，此时在弹性合页4的作用下使得盖板5自动打开并带动挂钩8上悬挂的重物向上移动而得到提升；当重物被取下时，此时弹性插杆7在自身弹性的作用下恢复原状并同时在弹性构件6的作用下回归原位。其中，要做出说明的是，弹性构件6的弹性一般，当挂钩8上悬挂重物时，弹性插杆7的中间由于重物重力下拉，产生竖向变形，置于连接管10内的弹性插杆7产生水平方向的收缩，由于左侧有弹性构件6的牵引，弹性插杆7的左侧水平收缩小于右侧的水平收缩，由于弹性构件6的弹性一般，因此，既保证了悬挂的重物基本位于弹性插杆7中间的平衡性又能保证弹性插杆7可恢复到原始位置。

进一步的，插槽15构件包括设置在支撑框3上、供弹性插杆7的第二端插入且上端开口的插槽15，插槽15的上端开口上盖设有弹片11，当重物被取下时，弹性插杆7在弹性构件6的作用下回归原位，从而弹性插杆7的第二端弹出连接管10从而可与插槽15连接，弹片11的第一侧与支撑框3固定连接，弹片11的第一侧相对的第二侧随弹性插杆7的第二端压入插槽15发生变形，并在弹性插杆7的第二端完全压入至插槽15后恢复变形，恢复原形的弹片11将弹性插杆7的第二端限位于插槽15内，从而使得盖板5锁定在支撑框3上对传料口1进行封闭，同时也便于下一次的重物提升。

基于上述实施例的一种实施方案是，如图4、5所示，弹片11的数量为二，且二弹片11的第一侧分别固定在插槽15上端开口相对的两侧壁上，二弹片11的第二侧相互搭设，弹性插杆7的第二端由两个弹片11相互搭设的一侧进入插槽15内，在实际应用中，两个弹片11可为相对设置的两个弧形弹片11，从而更加方便弹性插杆7压入卡接入插槽15内，同时对弹性插杆7的锁紧效果更好，弹性插杆7不易自主弹出，如图4所示是弹性插杆7插入插槽15之前的结构示意图，如图5所示是弹性插杆7插入插槽15之后的结构示意图，两个弹片11封堵在弹性插杆7的上端对弹性插杆7进行锁定，避免在弹性合页4的作用下使盖板5自主弹开。

更优的，弹性插杆7位于开口处的部分呈弧形设置，在开口处向下凸出并与挂钩8连接，弧形突出部分便于挂钩8连接，同时在悬挂重物时更利于弹性插杆7的变形。

如图6所示，支撑框3相对两侧边的下端面通过紧固件分别连接有夹持装置2，夹持装置2包括竖杆204，竖杆204的上端固定连接有横板201，竖杆204上还设有限位板202，横板201和限位板202形成用于卡接在传料口1边缘的钳口，安装时可先将夹持装置2安装于传料口1上，再通过紧固件将夹持装置2与支撑框3连接，从而使得支撑框3和盖板5等结构安装在传料口1处。

更优的，如图8所示，限位板202的一端固定连接有圆环14，圆环14套设并滑动连接在竖杆204上，圆环14上开孔且孔中螺纹连接有螺栓，螺栓的尾端贯穿圆环14并抵在竖杆204上，通过螺栓、圆环等结构使得限位板202可调节式安装于竖杆204上，从而便于匹配传料口1不同厚度的板块进行安装。

更优的，竖杆204上设有位于限位板202下方的防掉构件203，通过防掉构件203可避免限位板202从竖杆204上脱离掉落，其中防掉构件203可为安装于竖杆204底端的安装杆等。

更优的，如图7所示，横板201的中部设有沿横板201长度方向设置的条状空槽13，紧固件为滑动连接在空槽13内并与支撑框3连接的螺栓12，通过在横板201上设置条状空槽13使得支撑框3通过紧固件可安装于夹持装置2的不同位置，从而使得相对两侧的夹持装置2宽度可调，进而达到可匹配不同大小的传料口1进行使用。

盖板5的上表面设有拉手9，拉手9固定安装于盖板5相对于弹性合页4的一端，通过拉手9更便于人为进行操作，且拉手9的安装位置在盖板5相对于弹性合页4的一端，施力时对于封闭盖板5更加省力。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种用于传料口可提升铝膜的防护装置，其特征在于：包括可拆卸式安装于传料口处的支撑框以及铰接在所述支撑框上的盖板，所述支撑框上固设有用于自动弹开所述盖板的弹性合页，沿所述盖板的下表面通过连接件可活动地安装有弹性插杆，所述支撑框上设有供所述弹性插杆的第二端弹出时插设的插槽构件，所述弹性插杆上连接有挂钩。

2.如权利要求1所述的用于传料口可提升铝膜的防护装置，其特征在于：所述连接件为外管壁固定于所述盖板的下表面的连接管，所述弹性插杆穿插并活动连接在所述连接管内，所述弹性插杆的第一端设有弹性构件，所述弹性插杆的第二端穿出所述连接管的端部，所述连接管的中部设有开口，所述弹性插杆位于所述开口的部分与所述挂钩连接。

3.如权利要求1所述的用于传料口可提升铝膜的防护装置，其特征在于：所述插槽构件包括设置在所述支撑框上、供所述弹性插杆的第二端插入且上端开口的插槽，所述插槽的上端开口上盖设有弹片，所述弹片的第一侧与所述支撑框固定连接，所述弹片的第一侧相对的第二侧随所述弹性插杆的第二端压入所述插槽发生变形，并在所述弹性插杆的第二端完全压入至所述插槽后恢复变形，将所述弹性插杆的第二端限位于所述插槽内。

4.如权利要求3所述的用于传料口可提升铝膜的防护装置，其特征在于：所述弹片的数量为二，且二所述弹片的第一侧分别固定在所述插槽上端开口相对的两侧壁上，二所述弹片的第二侧相互搭设。

5.如权利要求2所述的用于传料口可提升铝膜的防护装置，其特征在于：所述弹性插杆位于所述开口处的部分呈弧形设置，在所述开口处向下凸出并与所述挂钩连接。

6.如权利要求1所述的用于传料口可提升铝膜的防护装置，其特征在于：所述支撑框相对两侧边的下端面通过紧固件分别连接有夹持装置，所述夹持装置包括竖杆，所述竖杆的上端固定连接有横板，所述竖杆上还设有限位板，所述横板和所述限位板形成用于卡接在所述传料口边缘的钳口。

7.如权利要求6所述的用于传料口可提升铝膜的防护装置，其特征在于：所述限位板的一端固定连接有圆环，所述圆环套设并滑动连接在所述竖杆上，所述圆环上开孔且孔中螺纹连接有螺栓，所述螺栓的尾端贯穿所述圆环并抵在所述竖杆上。

8.如权利要求6所述的用于传料口可提升铝膜的防护装置，其特征在于：所述横板的中部设有沿所述横板长度方向设置的条状空槽，所述紧固件为滑动连接在所述空槽内并与所述支撑框连接的螺栓。

9.如权利要求6所述的用于传料口可提升铝膜的防护装置，其特征在于：所述竖杆上设有位于所述限位板下方的防掉构件。

10.如权利要求1所述的用于传料口可提升铝膜的防护装置，其特征在于：所述盖板的上表面设有拉手，所述拉手固定安装于所述盖板相对于所述弹性合页的一端。

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