CN211735401U - 一种测量预制管桩沉桩垂直度偏差的简易工具 - Google Patents
一种测量预制管桩沉桩垂直度偏差的简易工具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211735401U CN211735401U CN202020237039.6U CN202020237039U CN211735401U CN 211735401 U CN211735401 U CN 211735401U CN 202020237039 U CN202020237039 U CN 202020237039U CN 211735401 U CN211735401 U CN 211735401U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support
- connecting rod
- tubular pile
- pile
- precast tubular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 28
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000021190 leftovers Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型公开了一种测量预制管桩沉桩垂直度偏差的简易工具,包括支架和底座,支架呈倒L型,竖直段底端与底座相连,水平段上绑扎有吊线,吊线底端设有铅锤,吊线和铅锤呈自然悬垂状态,底座包括桶箍和支架连杆,桶箍为顶部开口的钢筋笼,位于铅锤正下方,内设水桶,水桶内部盛水,水面没过铅锤,支架连杆与支架的水平段平行设置,两端分别与桶箍底端和支架竖直段底端相连;支架竖直段中部设有连接杆,连接杆远离支架的一端设有刻度盘。本实用新型结构简单,制作方便,有效代替经纬测量方法,降低了施工成本,可有效降低外界风的干扰,通过肉眼即可观测吊线与管桩侧面的重合度,进而判断管桩垂直度是否存在偏差,使用十分方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制管桩沉桩垂直度监测技术领域,具体涉及一种测量预制管桩沉桩垂直度偏差的简易工具。
背景技术
现有技术中,在对预制管桩沉桩垂直度偏差监测时,需借助经纬仪在施工的预制管桩周围两个呈90°的方向各架设一台仪器来测量预制管桩施工过程中垂直度是否有偏差,该技术每施工一根桩就需架设一次仪器,操作复杂且需多台设备,施工极其不便,雨天时,仪器无法作业,且易损坏,既影响了施工进度,又抬高了施工成本。
实用新型内容
本实用新型目的在于提出一种测量预制管桩沉桩垂直度偏差的简易工具,以解决预制管桩沉桩过程中垂直度监测步骤繁琐、施工不便且施工成本较高的技术问题。
为实现上述技术目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种测量预制管桩沉桩垂直度偏差的简易工具,包括支架和底座,所述支架呈倒L型,竖直段底端与底座相连,水平段上绑扎有吊线,所述吊线底端设有铅锤,所述吊线和铅锤呈自然悬垂状态,所述底座包括桶箍和支架连杆,所述桶箍为顶部开口的钢筋笼,位于铅锤正下方,内设水桶,所述水桶内部盛水,水面没过铅锤,所述支架连杆与支架的水平段平行设置,两端分别与桶箍底端和支架竖直段底端相连;
所述支架竖直段中部设有连接杆,所述连接杆与支架水平段平行设置,远离支架的一端设有刻度盘,所述刻度盘的“0”刻线与自然悬垂状态的吊线重合。
优选地,为了便于支架和底座的搬运,所述支架连杆呈横置的L型结构,其竖直段顶端和支架竖直段底端通过连接套筒可拆卸连接。
优选地,所述刻度盘为扇形铝盘,其上镂空刻有“0.5%”、“0.3%”、“0”、“0.3%”、“0.5%”五条刻线,所述“0.5%”为预制管桩垂直度允许偏差最大值,“0.3%”为第一节预制管桩垂直度允许偏差最大值,刻线位置为反复测量试验获得,与实际检测结果的偏差在误差允许范围内,实际测量中,预制管桩边界轮廓线在相应垂直度允许偏差最大值范围内就符合规范要求。
优选地,所述连接杆由镀锌铁丝材料制作,既具有一定刚度又可徒手弯折,可根据需求进行局部弯折微调,保证刻度盘“0”刻线与自然悬垂状态的吊线重合,避免因地面不平整造成初始误差。
优选地,所述桶箍呈圆柱状,其笼底呈十字型交叉焊接。
优选地,为了保证防风效果,所述水面没过铅锤的距离不小于50mm。
优选地,为了保证防风效果,所述水桶高度不低于500mm,为了方便观测,所述支架高度为1200-1800mm。
优选地,所述支架和底座均由施工现场钢筋下脚料制作,为了便于观测,所述吊线由显眼的红色广线制作。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、结构简单,制作方便,有效代替经纬测量方法,减少经纬仪的采购台数,降低了施工成本和仪器损坏风险,缩短施工周期;
2、使用时将其摆放在管桩侧面即可,通过肉眼即可观测吊线与管桩侧面的重合度,进而判断管桩垂直度是否存在偏差,操作简便,极大地提高了施工效率;
3、使用时铅锤没入水中,利用水对铅锤的阻力,防止铅锤因风晃动,将铅锤受外界风的影响降到最低。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述,本实用新型的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解,这些附图只是示意性的,并不限制本实用新型,其中:
图1为本实用新型涉及的一种测量预制管桩沉桩垂直度偏差的简易工具的结构示意图;
图2为本实用新型涉及的一种测量预制管桩沉桩垂直度偏差的简易工具的图1的正视图;
图3为本实用新型涉及的一种测量预制管桩沉桩垂直度偏差的简易工具的刻度盘的结构示意图。
附图标记:1-支架、2-底座、201-桶箍、202-支架连杆、3-连接套筒、4-吊线、5-铅锤、6-水桶、7-刻度盘、8-连接杆。
具体实施方式
在下文中,将参照附图描述本实用新型的一种测量预制管桩沉桩垂直度偏差的简易工具的实施例。在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式,用于说明本实用新型的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本说明书的附图为示意图,辅助说明本实用新型的构思,示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意,为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构,各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实施例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。下面结合图1-3,对本实用新型的优选实施例作进一步详细说明:
如图1-2所示,本实用新型优选的一种测量预制管桩沉桩垂直度偏差的简易工具,包括支架1和底座2,所述支架1呈倒L型,竖直段底端与底座2相连,水平段上绑扎有吊线4,所述吊线4底端设有铅锤5,所述吊线4和铅锤5呈自然悬垂状态,所述底座2包括桶箍201和支架连杆202,所述桶箍201为顶部开口的圆柱状钢筋笼,位于铅锤5正下方,其笼底呈十字型交叉焊接,内设水桶6,所述水桶6内部盛水,为了防止铅锤5受外界风干扰,水面没过铅锤5,利用水对铅锤5的阻力,防止铅锤5因风晃动,为保证防风效果,水面没过铅锤5的距离不小于50mm,同时盛水水桶6的自重,进一步增加了装置的稳定性,所述支架连杆202呈横置的L型结构,其水平段与支架1的水平段平行设置,其竖直段顶端和支架1竖直段底端通过连接套筒3可拆卸连接,便于支架1和底座2拆卸,方便搬运;
所述支架1竖直段中部设有连接杆8,所述连接杆8与支架1水平段平行设置,远离支架1的一端设有刻度盘7,如图3所示,所述刻度盘7为扇形铝盘,其上镂空刻有“0.5%”、“0.3%”、“0”、“0.3%”、“0.5%”五条刻线,所述刻度盘7的“0”刻线与自然悬垂状态的吊线4重合,“0.5%”为预制管桩垂直度允许偏差最大值,“0.3%”为第一节预制管桩垂直度允许偏差最大值,实际测量中,预制管桩边界轮廓线在相应垂直度允许偏差最大值范围内就符合规范要求,所述连接杆8由直径3mm的镀锌铁丝材料制作,既具有一定刚度又可徒手弯折,可根据需求进行局部弯折微调,保证刻度盘7的“0”刻线与自然悬垂状态的吊线4重合,避免因地面不平整造成初始误差;
为便于观测,所述吊线4由显眼的红色广线制作,有效长度不小于1250mm,铅锤5采用市场常见的3.5Kg规格的铅锤,所述水桶6为市场常见水桶,其高度不低于500mm,为保证足够观测距离,方便观测,所述支架1竖直段高度设为1500mm,水平段长度设为400mm,连接杆8设于支架1竖直段700mm处;
为合理利用施工工地资源,所述支架1和底座2均由施工现场直径为10mm的钢筋下脚料焊接制作,连接套筒3选用直径为12mm的螺纹套筒。
具体使用时,首先将2个组装成型的测量预制管桩沉桩垂直度偏差的简易工具分别放置在待施工预制管桩两侧面,使两个简易工具分别与预制管轴线所处的平面呈90°夹角,简易工具离施工管桩距离大于10m,调整刻度盘7初始位置,使其“0”刻线与广线重合,测量时,将刻度盘7下端的角及广线与高出静力压桩机管桩的底部外边轮廓线重合即“三点重合”,顺着管桩外轮廓线将视线往上移,第一节管桩施工外轮廓线是否有超出“0.3%”刻线,超出的及时纠偏,其余节施工管桩观察其外轮廓线是否超出“0.5%”刻线,若未超出则沉桩垂直度满足施工需求,超出及时纠偏。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种测量预制管桩沉桩垂直度偏差的简易工具,包括支架(1)和底座(2),所述支架(1)呈倒L型,竖直段底端与底座(2)相连,水平段上绑扎有吊线(4),所述吊线(4)底端设有铅锤(5),所述吊线(4)和铅锤(5)呈自然悬垂状态,其特征在于:所述底座(2)包括桶箍(201)和支架连杆(202),所述桶箍(201)为顶部开口的钢筋笼,位于铅锤(5)正下方,内设水桶(6),所述水桶(6)内部盛水,水面没过铅锤(5),所述支架连杆(202)与支架(1)的水平段平行设置,两端分别与桶箍(201)底端和支架(1)竖直段底端相连;
所述支架(1)竖直段中部设有连接杆(8),所述连接杆(8)与支架(1)水平段平行设置,远离支架(1)的一端设有刻度盘(7),所述刻度盘(7)的“0”刻线与自然悬垂状态的吊线(4)重合。
2.根据权利要求1所述的一种测量预制管桩沉桩垂直度偏差的简易工具,其特征在于:所述支架连杆(202)呈横置的L型结构,其竖直段顶端和支架(1)竖直段底端通过连接套筒(3)可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种测量预制管桩沉桩垂直度偏差的简易工具,其特征在于:所述刻度盘(7)为扇形铝盘,其上镂空刻有“0.5%”、“0.3%”、“0”、“0.3%”、“0.5%”五条刻线。
4.根据权利要求1所述的一种测量预制管桩沉桩垂直度偏差的简易工具,其特征在于:所述连接杆(8)由镀锌铁丝材料制作。
5.根据权利要求1所述的一种测量预制管桩沉桩垂直度偏差的简易工具,其特征在于:所述桶箍(201)呈圆柱状,其笼底呈十字型交叉焊接。
6.根据权利要求1所述的一种测量预制管桩沉桩垂直度偏差的简易工具,其特征在于:所述水面没过铅锤(5)的距离不小于50mm。
7.根据权利要求1所述的一种测量预制管桩沉桩垂直度偏差的简易工具,其特征在于:所述水桶(6)高度不低于500mm,所述支架(1)高度为1200-1800mm。
8.根据权利要求1所述的一种测量预制管桩沉桩垂直度偏差的简易工具,其特征在于:所述支架(1)和底座(2)均由施工现场钢筋下脚料制作,所述吊线(4)由红色广线制作。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020237039.6U CN211735401U (zh) | 2020-03-02 | 2020-03-02 | 一种测量预制管桩沉桩垂直度偏差的简易工具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020237039.6U CN211735401U (zh) | 2020-03-02 | 2020-03-02 | 一种测量预制管桩沉桩垂直度偏差的简易工具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211735401U true CN211735401U (zh) | 2020-10-23 |
Family
ID=72877127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020237039.6U Expired - Fee Related CN211735401U (zh) | 2020-03-02 | 2020-03-02 | 一种测量预制管桩沉桩垂直度偏差的简易工具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211735401U (zh) |
-
2020
- 2020-03-02 CN CN202020237039.6U patent/CN211735401U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103711080B (zh) | 利用坐标对比法确定钢管拱桥拱肋之间定位的方法 | |
CN201421330Y (zh) | 水平测量装置 | |
CN113293869A (zh) | 钢立柱后插法施工工法 | |
CN211735401U (zh) | 一种测量预制管桩沉桩垂直度偏差的简易工具 | |
CN209102068U (zh) | 一种建筑墙体垂直度检测装置 | |
CN218120858U (zh) | 一种测量钻孔灌注桩孔深的装置 | |
CN105841592B (zh) | 一种顶进轴线偏移量的测量装置及其使用方法 | |
CN211949220U (zh) | 一种防撞墙钢筋定位器 | |
CN212779223U (zh) | 监控支撑柱水平度和垂直度的检测装置 | |
CN210108371U (zh) | 一种工程测量标杆 | |
CN210127031U (zh) | 用于塔吊垂直度实时监测的装置 | |
CN205421871U (zh) | 一种建筑施工现场标高测量工具 | |
CN113982017A (zh) | 桩孔内钢筋笼的安装方法 | |
CN207633330U (zh) | 一种混凝土水下灌注桩钢筋笼标高及垂直度控制装置 | |
CN213331071U (zh) | 测量钻孔灌注桩成孔的简易工具 | |
CN217541744U (zh) | 一种标高控制装置 | |
CN206919894U (zh) | 墙体垂直度检测装置 | |
CN213515610U (zh) | 建筑垂直度测量工具 | |
CN213926228U (zh) | 一种墩柱钢筋笼整体预埋限位装置 | |
CN210513117U (zh) | 电杆倾斜度测量工具 | |
CN110823204A (zh) | 一种测量点位投设固定支架及其使用方法 | |
CN217223573U (zh) | 一种中间包内稳流器的定位装置 | |
CN217352473U (zh) | 一种桩基施工桩机垂直度控制的装置 | |
CN213579374U (zh) | 一种墙体钢筋骨架定位测量标架装置 | |
CN215677046U (zh) | 墙柱模板垂直度测量工具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201023 |