CN211734194U - 一种应用不锈钢条的灌注型复合防火玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用不锈钢条的灌注型复合防火玻璃，所述不锈钢条包括：侧边、横边A、横边B和折痕，所述横边A、横边B对称设置于侧边两端，所述横边A或者横边B分别与侧边之间具有一向外倾斜的夹角α，所述折痕分布于侧边、横边A及横边B处，使得所述不锈钢条可以围设成不锈钢框架；所述防火玻璃包括：至少两层玻璃，所述不锈钢框架设置于相邻两层玻璃之间，所述不锈钢框架与玻璃层之间通过胶固定，相邻玻璃层和不锈钢框架共同围设成一内部腔体，所述不锈钢框架的侧壁处开设有至少两个孔，其中至少一个为进料口，至少一个为排气口。本实用新型能够解决现有防火玻璃层间厚度不均匀、灌料口易漏气、多层玻璃型腔制作生产效率低的问题。

Description

一种应用不锈钢条的灌注型复合防火玻璃

技术领域

本实用新型涉及防火玻璃领域，特别是涉及一种应用不锈钢条的灌注型复合防火玻璃。

背景技术

灌注式复合防火玻璃是一种多层玻璃结构，通过在相邻的玻璃层之间注入防火液，以实现其防火/隔热的功能。

现有的灌注式复合防火玻璃，相邻两层玻璃之间是通过有机胶固定，此种设计主要存在如下几点不足之处：1、层间胶的厚度不均匀，导致防火玻璃容易变形；2、使用有机胶固定、密封，由于防火液的存在导致灌液口密封性不够好，易发生漏气，导致气泡和防火胶层变白等不良现象出现；3、玻璃型腔制作工艺步骤多、灌液口的封口工艺要求高，导致生产效率低下，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种应用不锈钢条的灌注型复合防火玻璃，能够解决现有复合防火玻璃层间厚度不均匀、灌料口易漏气、多层玻璃型腔制作生产效率低的问题

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种应用不锈钢条的灌注型复合防火玻璃，所述不锈钢条包括：侧边、横边A、横边B和折痕，所述横边A、横边B对称设置于侧边两端，所述横边A或者横边B分别与侧边之间具有一向外倾斜的夹角α，所述折痕分布于侧边、横边A及横边B处，使得所述不锈钢条可以围设成不锈钢框架；

所述防火玻璃包括：至少两层玻璃，所述不锈钢框架设置于相邻两层玻璃之间，所述不锈钢框架与玻璃层之间通过胶固定，相邻玻璃层和不锈钢框架共同围设成一内部腔体，所述不锈钢框架的侧壁处开设有至少两个孔，其中至少一个为进料口，至少一个为排气口。排气口的设置，为了便于在防火液灌入时，将内部腔体中的空气排空，防止防火胶固化后出现气泡。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述侧边的高度H的范围为1-10mm。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述不锈钢框架的厚度T的范围为0.1-0.5mm。

在本实用新型一个较佳实施例中，两个横边与侧边之间的夹角α的范围均为0-45°，当设置了夹角时，横边与侧边之间具有一定的弹性，提升了玻璃夹层的抗坍塌性能。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述横边A或者横边B的长度范围为5-12mm，长度根据防火玻璃版面的尺寸决定。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述不锈钢框架的接头处采用插接式结构，且通过带有密封垫的螺丝固定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用不锈钢框架替代胶条结构，使得防火玻璃层间的厚度更均匀，提升了防火玻璃的品质；且结构更稳定，不易出现漏气带来的气泡和发白现象，抗坍塌性能较好；相对于原来的胶条结构，不锈钢框架的结构更容易加工生产，生产效率更高。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中不锈钢条的侧向结构示意图；

图2是所示不锈钢条的展开示意图；

图3是所示复合防火玻璃的立体结构示意图；

图4是所示图3的爆炸图；

图5是所示接头处的立体结构示意图；

图6是本实用新型实施例2中复合防火玻璃的立体结构示意图；

图7是实施例2中不锈钢条的侧向结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、玻璃层A，2、玻璃层B，3、不锈钢框架，4、进料口，5、排气口，31、接头A，32、接头B，33、螺纹孔A，34、螺纹孔B，301、侧边，302、横边A，303、横边B，304、折痕。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图5，本实用新型实施例1包括：

一种应用不锈钢条的灌注型复合防火玻璃，所述不锈钢条包括：侧边301、横边A302、横边B303和折痕304，所述横边A302、横边B303对称设置于侧边301两端，所述横边A302或者横边B303分别与侧边之间具有一向外倾斜的夹角α，所述折痕304分布于侧边、横边A302及横边B303处，使得所述不锈钢条可以围设成不锈钢框架3；所述防火玻璃包括：至少两层玻璃，所述不锈钢框架3设置于相邻两层玻璃之间，所述不锈钢框架3与玻璃层之间通过胶固定，相邻玻璃层和不锈钢框架3共同围设成一内部腔体，所述不锈钢框架3的长边侧边处开设有两个孔，其中至少一个为进料口4，至少一个为排气口5。本实施例中，侧边301的高度H设置为10mm，不锈钢框架3的厚度T设置为0.5mm，横边A301或横边B302与侧边301之间的夹角α均设置为30°，此时横边与侧边之间的夹角可以提供一定的弹力，使得不锈钢框架3与玻璃层之间的连接更均匀、紧密，有助于提升其密封性，所述横边A或者横边B的长度为5mm。

如图5所示，为实施例1中接头处的立体结构示意图，本实用新型中的不锈钢框架3采用现有的钢材产品进行折弯，其具有两个接头：接头A31和接头B32，其中接头B32的外尺寸与接头A31的内尺寸相匹配，使得接头B32可以插接入接头A31中，并通过螺丝和密封垫圈固定，另外需要在两个螺丝外刷一层胶，防止内部腔体中的防火液泄露。

进一步的，本实用新型中的胶采用热熔型丁基胶，其粘性及固定效果较好。

本实用新型的制造过程如下：首先在不锈钢条的上下两个横边外侧涂胶，将不锈钢条折弯成不锈钢框架的形状，将接头B32插进接头A31内，并利用螺丝及密封垫圈固定住螺纹孔A33和螺纹孔B34，并在螺丝外刷一层胶；然后再分别将上下两层玻璃固定于不锈钢框架3的上下两个横边处；待固定好后，通过进料口4灌入相关的防火液，同时，内部腔体中的气体从排气口5排出，灌入完成后，先利用带密封圈或密封垫的螺丝将进料口4和排气口5堵上，也可以在其外侧覆盖胶层，进一步确保其密封性。

需要说明的是，本实用新型中的不锈钢需选用耐腐蚀性能较强的不锈钢，以免被夹层中的液体所腐蚀。

如图6、图7所示为本实用新型实施例2的结构示意图，实施例2中，不锈钢框架3中的横边A302或横边B303与侧边之间的夹角α均设置为0°，其它结构与实施例1中相同，制造过程也相同。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种应用不锈钢条的灌注型复合防火玻璃，其特征在于，所述不锈钢条包括：侧边、横边A、横边B和折痕，所述横边A、横边B对称设置于侧边两端，所述横边A或者横边B分别与侧边之间具有一向外倾斜的夹角α，所述折痕均布于侧边、横边A及横边B处，使得所述不锈钢条可以围设成不锈钢框架；

所述防火玻璃包括：至少两层玻璃，所述不锈钢框架设置于相邻两层玻璃之间，所述不锈钢框架与玻璃层之间通过胶固定，相邻玻璃层和不锈钢框架共同围设成一内部腔体，所述不锈钢框架的侧壁处开设有至少两个孔，其中至少一个为进料口，至少一个为排气口。

2.根据权利要求1所述的一种应用不锈钢条的灌注型复合防火玻璃，其特征在于，所述侧边的高度H的范围为1-10mm。

3.根据权利要求1所述的一种应用不锈钢条的灌注型复合防火玻璃，其特征在于，所述不锈钢框架的厚度T的范围为0.1-0.5mm。

4.根据权利要求1所述的一种应用不锈钢条的灌注型复合防火玻璃，其特征在于，两个横边与侧边之间的夹角α的范围均为0-45°。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种应用不锈钢条的灌注型复合防火玻璃，其特征在于，所述横边A或者横边B的长度范围为5-12mm。

6.根据权利要求1-4任一所述的一种应用不锈钢条的灌注型复合防火玻璃，其特征在于，所述不锈钢框架的接头处采用插接式结构，且通过带有密封垫的螺丝固定。

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