CN211733996U - 一种循环分离机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环分离机构，其结构包括进料管、控制开关、外接电源线、支撑脚、出料管、出水管和机壳，通过在进料管内设置了粉碎刀片，通过粉碎刀片对生活垃圾进行初步粉碎，解决了现有技术无法对生活垃圾进行粉碎，导致压榨时一些体型大的物体阻碍压榨，使压榨速度慢，导致固液分离效果差的问题，通过设置了水泵和过滤装置，通过过滤装置对压榨出的水进过滤，进行进一步的固液分离，并且净化，通过水泵将水进行导回，使水进行循环过滤，解决了现有技术的循环分离效果差，并且无法对水进行过滤净化的问题。

Description

一种循环分离机构

技术领域

本实用新型是一种循环分离机构，属于环保技术领域。

背景技术

生活垃圾和工业垃圾中包含固体物和液体，如何有效分离垃圾中的固体和液体以便分别处理，一直是环保设备制造厂商努力解决的问题。目前的垃圾固液分离装置，普遍存在或者结构复杂、生产成本高，或者固液分离效果不理想的问题，随着科学技术的飞速发展，循环分离机构也得到了技术改进，但是现有技术无法对生活垃圾进行粉碎，导致压榨时一些体型大的物体阻碍压榨，使压榨速度慢，导致固液分离效果差的问题，现有技术的循环分离效果差，并且无法对水进行过滤净化的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种循环分离机构，以解决现有技术无法对生活垃圾进行粉碎，导致压榨时一些体型大的物体阻碍压榨，使压榨速度慢，导致固液分离效果差的问题，现有技术的循环分离效果差，并且无法对水进行过滤净化的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种循环分离机构，包括进料管、控制开关、外接电源线、支撑脚、出料管、出水管和机壳，所述机壳顶端面左侧与进料管进行插接，所述机壳前端面左侧顶部嵌入有控制开关，所述机壳左侧中部嵌入有外接电源线，所述机壳底部与支撑脚进行焊接，所述机壳右侧中部与出料管进行嵌入配合，所述机壳左侧底端中部与出水管进行插接，所述机壳内部由第一电机、粉碎刀片、压榨槽、压榨绞龙、第二电机、出水槽、过滤装置、水管和水泵组成，所述机壳内部左侧顶端设置有第一电机，并且通过螺丝与第一电机进行螺纹连接，所述第一电机右侧通过枢杆与粉碎刀片进行焊接，所述机壳内侧中部嵌入有压榨槽，所述压榨槽内侧嵌入有压榨绞龙，所述压榨槽左侧设置有第二电机，并且第二电机与压榨绞龙进行螺栓连接，所述压榨槽底端右侧焊接有出水槽，所述出水槽底部与过滤装置进行螺栓连接，所述过滤装置底部插接有水管，所述水管右侧顶端与水泵进行插接，所述水泵顶部通过导水管与出水槽进行插接，所述水管右侧与出水管进行插接，所述粉碎刀片左侧通过枢杆贯穿进料管与第一电机进行螺栓连接，所述过滤装置由底盖、过滤通道、滤网、逆渗透膜和压缩活性炭组成，所述底盖顶部与过滤通道进行插接，所述过滤通道内侧顶部嵌入有滤网，所述过滤通道内侧中部与逆渗透膜进行嵌入配合，所述过滤通道内侧底部与压缩活性炭进行嵌入配合，所述过滤通道外侧顶部与出水槽进行螺纹连接，所述底盖与水管进行插接，所述外接电源线与控制开关电连接，所述控制开关、第一电机、第二电机和水泵分别与单片机电连接。

进一步地，所述出水槽与压榨槽连接处设置有过滤网，并且网口大小为半径0.1cm，有利于对压榨后的水分进行过滤。

进一步地，所述出水管内设置有阀门，有利于对水的流出进行控制，并且控制其流量大小。

进一步地，所述出料管和出水管外侧均设置有螺纹，有利于与外部管道进行连接，方便传输。

进一步地，所述粉碎刀片均设置有十个，并且横向焊接，其宽度与进料管内侧宽度相同，有利于对生活垃圾进行粉碎切割，方便进行挤压。

进一步地，所述第一电机和第二电机底部均设置有一层厚度为2cm的减震垫，有利于对其进行减震作用。

进一步地，所述第一电机的型号为YS6322系列电机。

进一步地，所述第二电机的型号为2IK6GN-C系列电机。

进一步地，所述水泵的型号为IHG系列水泵。

本实用新型的一种循环分离机构，通过在进料管内设置了粉碎刀片，通过粉碎刀片对生活垃圾进行初步粉碎，解决了现有技术无法对生活垃圾进行粉碎，导致压榨时一些体型大的物体阻碍压榨，使压榨速度慢，导致固液分离效果差的问题，通过设置了水泵和过滤装置，通过过滤装置对压榨出的水进过滤，进行进一步的固液分离，并且净化，通过水泵将水进行导回，使水进行循环过滤，解决了现有技术的循环分离效果差，并且无法对水进行过滤净化的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的机壳内部结构示意图；

图3为本实用新型的过滤装置结构示意图；

图4为本实用新型的电路框图。

图中：机壳-1、进料管-2、控制开关-3、外接电源线-4、支撑脚-5、出料管-6、出水管-7、第一电机-101、粉碎刀片-102、压榨槽-103、压榨绞龙-104、第二电机-105、出水槽-106、过滤装置-107、水管-108、水泵 -109、底盖-1071、过滤通道-1072、滤网-1073、逆渗透膜-1074、压缩活性炭-1075。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种循环分离机构：包括进料管2、控制开关3、外接电源线4、支撑脚5、出料管6、出水管7 和机壳1，机壳1顶端面左侧与进料管2进行插接，机壳1前端面左侧顶部嵌入有控制开关3，机壳1左侧中部嵌入有外接电源线4，机壳1底部与支撑脚5进行焊接，机壳1右侧中部与出料管6进行嵌入配合，机壳1左侧底端中部与出水管7进行插接，机壳1内部由第一电机101、粉碎刀片102、压榨槽103、压榨绞龙104、第二电机105、出水槽106、过滤装置107、水管108和水泵109组成，机壳1内部左侧顶端设置有第一电机101，并且通过螺丝与第一电机101进行螺纹连接，第一电机101右侧通过枢杆与粉碎刀片102进行焊接，机壳1内侧中部嵌入有压榨槽103，压榨槽103内侧嵌入有压榨绞龙104，压榨槽103左侧设置有第二电机105，并且第二电机105 与压榨绞龙104进行螺栓连接，压榨槽103底端右侧焊接有出水槽106，出水槽106底部与过滤装置107进行螺纹连接，过滤装置107底部插接有水管108，水管108右侧顶端与水泵109进行插接，水泵109顶部通过导水管与出水槽106进行插接，水管108右侧与出水管7进行插接，粉碎刀片102 左侧通过枢杆贯穿进料管2与第一电机101进行螺栓连接，过滤装置107 由底盖1071、过滤通道1072、滤网1073、逆渗透膜1074和压缩活性炭1075 组成，底盖1071顶部与过滤通道1072进行插接，过滤通道1072内侧顶部嵌入有滤网1073，过滤通道1072内侧中部与逆渗透膜1074进行嵌入配合，过滤通道1072内侧底部与压缩活性炭1075进行嵌入配合，过滤通道1072 外侧顶部与出水槽106进行螺纹连接，底盖1071与水管108进行插接，外接电源线4与控制开关3电连接，控制开关3、第一电机101、第二电机105 和水泵109分别与单片机110电连接，出水槽106与压榨槽103连接处设置有过滤网，并且网口大小为半径0.1cm，有利于对压榨后的水分进行过滤，出水管7内设置有阀门，有利于对水的流出进行控制，并且控制其流量大小，出料管6和出水管7外侧均设置有螺纹，有利于与外部管道进行连接，方便传输，粉碎刀片102均设置有十个，并且横向焊接，其宽度与进料管2 内侧宽度相同，有利于对生活垃圾进行粉碎切割，方便进行挤压，第一电机101和第二电机105底部均设置有一层厚度为1cm的减震垫，有利于对其进行减震作用，第一电机101的型号为YS6322系列电机，第二电机105 的型号为2IK6GN-C系列电机，水泵109的型号为IHG系列水泵。

本专利所述的水泵109是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，所述压缩活性炭 1075由粉状原料活性炭和粘结剂经混捏、挤压成型再经炭化、活化等工序制成，粉状炭的粒度达到微米级，吸附能力更快，更强，深层次吸咐水中之异色、异味、余氯、卤代烃及有机物对人体有害的物质。

当使用者想使用本专利的时候，首先将外接电源线4与外部电源进行连接，然后按下控制开关3，通过单片机110进行数据计算，控制第一电机 101、第二电机105和水泵109，将生活垃圾从进料管2进入，通过第一电机101带动粉碎刀片102转动，并且粉碎刀片102的转动方向为纵向转动，通过粉碎刀片102对生活垃圾进行初步粉碎，使接下来的压榨更加快速，并且粉碎后的生活垃圾掉落至压榨槽103，通过第二电机105带动压榨绞龙 104进行压榨，进行固液分离，固体从出料管6进行排出，液体从压榨槽 103底部的过滤网过滤到出水槽106内，通过底部的过滤装置107进行一步的固液分离，通过滤网1073进行第一步的固液分离，通过逆渗透膜1074 对水中的杂质进行进一步的分离，并且通过压缩活性炭1075对水进行净化，然后通过过滤装置107底部的水管108进行导水，并且水管108与出水管7 和水泵109进行连接，并且出水管7内设置有阀门，关闭阀门时水通过水泵109将水通过导水管引至出水槽106内，对水中的杂质进行循环分离，并且打开阀门时，水从出水管7进行流出，完成水的净化，并且过滤装置 107与出水槽106进行螺栓连接，可以通过旋转螺丝将过滤装置107取下，进行清洗和更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种循环分离机构，包括控制开关(3)、外接电源线(4)、支撑脚(5)、出料管(6)、出水管(7)，其特征在于：还包括机壳(1)和进料管(2)，所述机壳(1)顶端面左侧与进料管(2)进行插接，所述机壳(1)前端面左侧顶部嵌入有控制开关(3)，所述机壳(1)左侧中部嵌入有外接电源线(4)，所述机壳(1)底部与支撑脚(5)进行焊接，所述机壳(1)右侧中部与出料管(6)进行嵌入配合，所述机壳(1)左侧底端中部与出水管(7)进行插接，所述机壳(1)内部由第一电机(101)、粉碎刀片(102)、压榨槽(103)、压榨绞龙(104)、第二电机(105)、出水槽(106)、过滤装置(107)、水管(108)和水泵(109)组成，所述机壳(1)内部左侧顶端设置有第一电机(101)，并且通过螺丝与第一电机(101)进行螺纹连接，所述第一电机(101)右侧通过枢杆与粉碎刀片(102)进行焊接，所述机壳(1)内侧中部嵌入有压榨槽(103)，所述压榨槽(103)内侧嵌入有压榨绞龙(104)，所述压榨槽(103)左侧设置有第二电机(105)，并且第二电机(105)与压榨绞龙(104)进行螺栓连接，所述压榨槽(103)底端右侧焊接有出水槽(106)，所述出水槽(106)底部与过滤装置(107)进行螺栓连接，所述过滤装置(107)底部插接有水管(108)，所述水管(108)右侧顶端与水泵(109)进行插接，所述水泵(109)顶部通过导水管与出水槽(106)进行插接，所述水管(108)右侧与出水管(7)进行插接，所述粉碎刀片(102)左侧通过枢杆贯穿进料管(2)与第一电机(101)进行螺栓连接，所述过滤装置(107)由底盖(1071)、过滤通道(1072)、滤网(1073)、逆渗透膜(1074)和压缩活性炭(1075)组成，所述底盖(1071)顶部与过滤通道(1072)进行插接，所述过滤通道(1072)内侧顶部嵌入有滤网(1073)，所述过滤通道(1072)内侧中部与逆渗透膜(1074)进行嵌入配合，所述过滤通道(1072)内侧底部与压缩活性炭(1075)进行嵌入配合，所述过滤通道(1072)外侧顶部与出水槽(106)进行螺纹连接，所述底盖(1071)与水管(108)进行插接，所述外接电源线(4)与控制开关(3)电连接，所述控制开关(3)、第一电机(101)、第二电机(105)和水泵(109)分别与单片机(110)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种循环分离机构，其特征在于：所述出水槽(106)与压榨槽(103)连接处设置有过滤网。

3.根据权利要求1所述的一种循环分离机构，其特征在于：所述出水管(7)内设置有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种循环分离机构，其特征在于：所述出料管(6)和出水管(7)外侧均设置有螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种循环分离机构，其特征在于：所述粉碎刀片(102)均设置有十个，并且横向焊接，其宽度与进料管(2)内侧宽度相同。

6.根据权利要求1所述的一种循环分离机构，其特征在于：所述第一电机（101）和第二电机（105）底部均设置有一层厚度为2cm的减震垫。

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