CN211732536U - 一种油气储运用冷却降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了油气储运设备技术领域的一种油气储运用冷却降温装置，包括有固定板，所述固定板的顶端固接有水冷罐，所述水冷罐的内侧设有储油罐，所述储油罐的外壁与水冷罐的内壁之间设置有连接块，所述水冷罐与储油罐外侧之间为水冷腔，所述水冷罐的顶壁右侧设有加水管，所述水冷罐的左壁下侧设有排水管，本实用新型通过一体化设计的冷却管，能够在保证储油罐密封性不受影响的情况下达到对储油罐内部油气的高效降温，安全可靠，通过设置的水冷罐以及冷却水循环结构，能够利用冷水对储油罐进行全包覆式降温，冷却效果更好。

Description

一种油气储运用冷却降温装置

技术领域

本实用新型涉及油气储运设备技术领域，具体为一种油气储运用冷却降温装置。

背景技术

众所周知，油罐车主要用作石油的衍生品汽油、柴油、原油、润滑油及煤焦油等油品的运输和储藏，主要有车体和油罐组成，现有技术中在油罐车上大都未安装冷却机构，因此当油罐车剧烈颠簸或者运输环境苛刻时，容易造成油罐内的运输油升温，严重时将发生爆炸的危险，给广大人民群众的生命和财产安全带来极大的威胁。

专利号CN201821143219.7涉及一种油气储运自降温运输装置，属于油气运输技术领域，具体的技术方案为包括固定在车架上的油罐罐体，油罐罐体上设置有多个连接座，连接座上安装有换热管组件，换热管组件位于油罐罐体内部，油罐罐体的前端还安装有隔热壳体，隔热壳体固定在车架上，隔热壳体内固定有制冷剂罐，隔热壳体上安装有压缩机，压缩机的出口端通过连接管与换热管组件相连接，换热管组件通过连接管串联在一起，然后通过回流管与制冷剂罐相连接，连接管和回流管上均包裹于隔热胶套，连接管上安装有电磁阀，油罐罐体内安装有温度传感器，温度传感器、压缩机及电磁阀均与温度控制器相连接；本实用新型结构简单，使用方便，降温效果好，广泛用于油罐的降温。

上述装置虽然具有较好的降温冷却效果，但是，其设置的换热管道贯穿连接储油罐的方式，使得储油罐的密封性大大降低，可能造成油气泄漏。

基于此，本实用新型设计了一种油气储运用冷却降温装置，以解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油气储运用冷却降温装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油气储运用冷却降温装置，包括有固定板，所述固定板的顶端固接有水冷罐，所述水冷罐的内侧设有储油罐，所述储油罐的外壁与水冷罐的内壁之间设置有连接块，所述水冷罐与储油罐外侧之间为水冷腔，所述水冷罐的顶壁右侧设有加水管，所述水冷罐的左壁下侧设有排水管；

所述水冷罐的顶端左侧设有冷却设备，所述冷却设备的输出端连接有出水管，所述出水管的底端贯穿水冷罐的顶壁，所述冷却设备的输入端连接有水泵，所述水泵的抽水端连接有循环管，所述循环管的另一端贯穿连接水冷罐的右壁下部，所述储油罐的顶端设有输油管，所述输油管顶端贯穿水冷罐的顶壁。

优选的，所述储油罐的内腔底壁上设有冷却管，所述冷却管与储油罐为一体化设计，所述冷却管为薄壁结构，所述冷却管的内腔连通水冷腔。

优选的，所述冷却管的管壁上均匀设有扩容管。

优选的，所述冷却管有多组，多组冷却管之间等间距分布。

优选的，所述冷却设备为板式冷却器。

优选的，所述储油罐内腔左侧设有温度感应计。

优选的，所述水冷罐的外壁覆有隔热涂料层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过一体化设计的冷却管，能够在保证储油罐密封性不受影响的情况下达到对储油罐内部油气的高效降温，安全可靠，通过设置的水冷罐以及冷却水循环结构，能够利用冷水对储油罐进行全包覆式降温，冷却效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型及结构示意图；

图2为本实用新型主视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-固定板，2-水冷罐，3-储油罐，4-连接块，5-水冷腔，6-冷却管，7-加水管，8-排水管，9-出水管，10-冷却设备，11-水泵，12-循环管，13-温度感应计，14-输油管，61-扩容管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种油气储运用冷却降温装置，包括有固定板1，固定板1的顶端固接有水冷罐2，水冷罐2的内侧设有储油罐3，储油罐3的外壁与水冷罐2的内壁之间设置有连接块4，水冷罐2与储油罐3外侧之间为水冷腔5，水冷罐2的顶壁右侧设有加水管7，水冷罐2的左壁下侧设有排水管8；

水冷罐2的顶端左侧设有冷却设备10，冷却设备10的输出端连接有出水管9，出水管9的底端贯穿水冷罐2的顶壁，冷却设备10的输入端连接有水泵11，水泵11的抽水端连接有循环管12，循环管12的另一端贯穿连接水冷罐2的右壁下部，储油罐3的顶端设有输油管14，输油管14顶端贯穿水冷罐2的顶壁。

其中，储油罐3的内腔底壁上设有冷却管6，冷却管6与储油罐3为一体化设计，冷却管6为薄壁结构，冷却管6的内腔连通水冷腔5，冷却管6的管壁上均匀设有扩容管61，冷却管6有多组，多组冷却管6之间等间距分布，冷却设备10为板式冷却器，储油罐3内腔左侧设有温度感应计13，水冷罐2的外壁覆有隔热涂料层。

工作原理，使用时，水冷腔5中充满冷却水，随着水泵11启动，使得冷却水循环流动，其中，冷却设备10对冷却水进行降温，保证冷却效果，冷却水在水冷腔5内能够进入冷却管6内，冷却管6为薄壁层，且位置处于储油罐3内，能够给储油罐3内部油气高效降温，冷却效果好，油气运输更安全。

其中，本装置中电气件均通过外部控制开关与外部电源电性连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种油气储运用冷却降温装置，包括有固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的顶端固接有水冷罐(2)，所述水冷罐(2)的内侧设有储油罐(3)，所述储油罐(3)的外壁与水冷罐(2)的内壁之间设置有连接块(4)，所述水冷罐(2)与储油罐(3)外侧之间为水冷腔(5)，所述水冷罐(2)的顶壁右侧设有加水管(7)，所述水冷罐(2)的左壁下侧设有排水管(8)；

所述水冷罐(2)的顶端左侧设有冷却设备(10)，所述冷却设备(10)的输出端连接有出水管(9)，所述出水管(9)的底端贯穿水冷罐(2)的顶壁，所述冷却设备(10)的输入端连接有水泵(11)，所述水泵(11)的抽水端连接有循环管(12)，所述循环管(12)的另一端贯穿连接水冷罐(2)的右壁下部，所述储油罐(3)的顶端设有输油管(14)，所述输油管(14)顶端贯穿水冷罐(2)的顶壁。

2.根据权利要求1所述的一种油气储运用冷却降温装置，其特征在于：所述储油罐(3)的内腔底壁上设有冷却管(6)，所述冷却管(6)与储油罐(3)为一体化设计，所述冷却管(6)为薄壁结构，所述冷却管(6)的内腔连通水冷腔(5)。

3.根据权利要求2所述的一种油气储运用冷却降温装置，其特征在于：所述冷却管(6)的管壁上均匀设有扩容管(61)。

4.根据权利要求2所述的一种油气储运用冷却降温装置，其特征在于：所述冷却管(6)有多组，多组冷却管(6)之间等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种油气储运用冷却降温装置，其特征在于：所述冷却设备(10)为板式冷却器。

6.根据权利要求1所述的一种油气储运用冷却降温装置，其特征在于：所述储油罐(3)内腔左侧设有温度感应计(13)。

7.根据权利要求1所述的一种油气储运用冷却降温装置，其特征在于：所述水冷罐(2)的外壁覆有隔热涂料层。

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