CN211729760U - 一种自动排废模具及冲切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动排废模具及冲切机。所述自动排废模具包括底座、设于所述底座上的刀板、排布设于所述刀板上的多个模孔和在所述刀板两侧各设置的至少一个定位针；所述模孔包括自所述刀板竖向延伸的孔壁围合形成，所述模孔内设有用于将冲孔废料弹出的弹簧针。与相关技术相比，本实用新型所提供自动排废模具在模孔内对应冲孔的位置设置弹簧针，很好的实现了自动排废，不改变客户原有的屏幕设计结构，保证高效生产且提高了产品合格率。

Description

一种自动排废模具及冲切机

技术领域

本实用新型涉及手机触摸屏加工技术领域，尤其涉及一种自动排废模具及冲切机。

背景技术

随着手机全面使用触摸后，触摸技术高度发展，触摸屏生产运营高效化，效率成为触摸屏行业最具竞争力的优势，效率是触摸屏生产商占有市场的必备绝技，生产工艺的不断革新简化，运营成本的持续降低，追求利润最大化，几乎是每个行业生存发展的前提。

手机触摸屏行业经过数十年的发展，价格越发透明，利润空间逐渐被压缩，市场竞争越来越强烈，提高效率是每个工厂必行之路，触摸屏前段制程基本是以卷材分切成大张流通为主，还有卷对卷制程。卷对卷制程生产效率虽然高效，但是卷对卷制程投入高昂，维护成本高。多数生产触摸屏的工厂都是以大张为主。在大张上面做好各层线路之后要把大张切成小片。

目前切成小片的工艺有两种，一种是激光镭射，一种是刀模冲切。激光镭射效率低下，而且会产生粉尘。刀模冲切因不会有粉尘且加工效率高，更容易被选择。但冲切的手机屏幕一般需要冲切1~2个孔，有些手机型号设计了3~5个孔（如听筒孔、前置摄像头孔、home键孔等），如图1所示，手机屏幕1＇上有冲压孔2＇共四个。加工时，冲孔的废料容易卡在刀模上，数量积累之后会挤爆刀模，需要及时手动清洁，因此，冲孔的废料的排出则成了提高效率的障碍。

有些加工厂家则把多孔合并为一孔冲压，保证生产效率时则达不到客户的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动弹出冲孔废料的自动排废模具及冲切机。

本实用新型的技术方案是：一种自动排废模具包括底座、设于所述底座上的刀板、排布设于所述刀板上的多个模孔和在所述刀板两侧各设置的至少一个定位针；所述模孔包括自所述刀板竖向延伸的孔壁围合形成；每个模孔内均设有与手机触摸屏上孔的位置对应和外形匹配的冲孔刀锋，所述冲孔刀锋内设有用于将冲孔废料弹出的弹簧针。

上述方案，通过在对应的冲孔的位置设置弹簧针，当触摸屏的雏形冲压后，冲孔的废料则在弹簧针的作用下自动弹出，实现了自动排废料的功能，不影响手机屏幕孔位的数量，也保证了高效生产。

优选的，在所述模孔内设有用于安装所述弹簧针的安装孔，所述安装孔自所述刀板向底座延伸；所述弹簧针包括针本体和弹簧，所述弹簧一端抵接于所述安装孔内，另一端与针本体的下端连接，所述针本体的上端延伸至所述模孔内。

弹簧针弹出废料的具体实现方式通过可压缩的弹簧实现，冲切机的冲压头冲切完成向上提升时，所述弹簧便可快速的将冲孔废料弹出，结构形式简单且生产效率高效。

优选的，所述弹簧针不压缩时，其上端超出所述孔壁0.2mm。该高度值的设计一方面需要考虑不能将原料顶出过高，原料顶出过高会出现绕曲过大而影响其对齐模块，造成冲压尺寸偏差过大，另一方面还需考虑可快速将冲孔废料自原料上弹出。

优选的，所述针本体为圆柱形结构。

优选的，所述孔壁的上端为刀锋。刀锋构成锋利的刀刃，可与冲切机的冲压头形成很好的冲压剪切力。

优选的，在所述模具上设有用于安装所述定位针的缓冲孔，所述缓冲孔自所述刀板向底座延伸；所述定位针包括柱本体和缓冲件，所述缓冲件一端抵接于所述缓冲孔内，另一端与所述柱本体的下端连接，所述柱本体的上端延伸至刀板的上端外侧。

所述定位针具有缓冲作用，避免冲切机冲压时发生断裂。

优选的，所述柱本体与所述缓冲孔间隙配合。

优选的，所述定位针的延伸高度大于所述弹簧针的延伸高度。

本实用新型还提供一种冲切机，其包括冲压头和设于所述冲压头下方的模具，所述模具为上述的自动排废模具，所述模具的底座固定于所述冲切机上。

与相关技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、在模孔内对应冲孔的位置设置弹簧针，很好的实现了自动排废，不改变客户原有的屏幕设计结构，保证高效生产且提高了产品合格率；

二、定位针具有缓冲作用，避免了冲压时的断裂和卡料的现象发生。

附图说明

图1为手机触摸屏结构示意图；

图2本实用新型提供的自动排废模具的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提供的自动排废模具的侧视结构示意图；

图4为定位针安装结构示意图；

图5为弹簧针安装结构示意图。

附图中，1-底座、2-刀板、3-模孔、31-孔壁、4-定位针、41-柱本体、42-缓冲件42、5-弹簧针、51-针本体、52-弹簧、6-缓冲孔、7-安装孔、8-冲孔刀锋。

具体实施方式

以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

如图2~5所示，本实施例提供的一种自动排废模具包括底座1、刀板2、模孔3、定位针4和弹簧针5。

所述刀板2固定于所述底座1上，所述底座1和刀板2为长方形结构。所刀板2的两侧，位于四个角的位置均设有一个定位针4。自所述刀板2向底座1内延伸设有用于安装所述定位针的缓冲孔6。所述定位针4包括柱本体41和缓冲件42，所述缓冲件42为弹簧，其一端抵接于所述缓冲孔42内，另一端与所述柱本体41的下端连接，所述柱本体41的上端延伸至刀板2的上端外侧。所述柱本体41与缓冲孔6间隙配合。

所述模孔3包括自所述刀板2竖向延伸的孔壁31围合形成。所述模块3与手机触摸屏的外形匹配，孔壁31的上端为刀锋。在每个冲孔的位置设置对应的冲孔刀锋8，所述冲孔刀锋8与触摸屏上设计的各孔外形及位置匹配。如触摸屏上需要冲腰形孔，则对应位置设置腰形孔的冲孔刀锋。每个所述冲孔刀锋内均设置一个用于将冲孔废料弹出的弹簧针5。

在所述模孔3内设有用于安装所述弹簧针5的安装孔7，所述安装孔7自所述刀板2向底座1延伸。所述弹簧针5包括针本体51和弹簧52，所述弹簧52一端抵接于所述安装孔7内，另一端与针本体51的下端连接，所述针本体51的上端延伸至所述模孔3内。所述弹簧52不压缩时，所述针本体51的上端超出所述孔壁0.2mm。所述针本体51为圆柱形结构。

所述定位针4的延伸高度大于所述弹簧针5的延伸高度。

本实用新型还提供一种冲切机，其包括冲压头和设于所述冲压头下方的自动排废模具，所述模具的底座1固定于所述冲切机上。

上述冲切机的冲切方法包括以下步骤：

1）将模具固定在冲切机的冲压头的下方对应位置，所述模具的底座与冲切机固定；

2）原料上模具前裁剪为大张结构（大张结构指类似于纸张的外形），在每一张原料上加工定位孔，定位孔的间隔根据模孔的数量决定；将原料放置在所述模具上且将其上的定位孔套入在所述刀板两侧对应的所述定位针上；

3）将原料放置在所述模具上且将其上的定位孔套入在刀板两侧对应的所述定位针4上；

4）确保原料在X、Y方向上固定好后启动机车，冲压头向下冲压原料与模孔3的刀锋形成剪切力，每个模孔3内均冲压形成了手机触摸屏的雏形，且冲压时，按压弹簧针5向下压缩；

5）冲压完成后，冲压头向上复位，弹簧针5释放压力，针本体51在弹簧复位的作用下弹出冲孔废料；

6）使用气枪将弹出的冲孔废料吹除，用吸笔将触摸屏取出；

7）完成触摸屏的一次冲切；

8）自所述定位针4上取出原料，再将下一段的原料推进模具上固定，重复上述步骤2~7。

所述模具根据实际加工的触摸屏型号定制，按屏幕的孔的数量在模孔内相应位置设置相应数量的需要冲孔的刀锋，且在每一个冲孔刀锋内设置一个弹簧针。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种自动排废模具，其特征在于，包括底座（1）、设于所述底座（1）上的刀板（2）、排布设于所述刀板（2）上的多个模孔（3）和在所述刀板（2）两侧各设置的至少一个定位针（4）；所述模孔（3）包括自所述刀板（2）竖向延伸的孔壁（31）围合形成；每个模孔（3）内均设有与手机触摸屏上孔的位置对应和外形匹配的冲孔刀锋（8），所述冲孔刀锋（8）内设有用于将冲孔废料弹出的弹簧针（5）。

2.根据权利要求1所述的自动排废模具，其特征在于，在所述模孔（3）内设有用于安装所述弹簧针（5）的安装孔（7），所述安装孔（7）自所述刀板（2）向底座（1）延伸；所述弹簧针（5）包括针本体（51）和弹簧（52），所述弹簧（52）的一端抵接于所述安装孔（7）内，另一端与针本体（51）的下端连接，所述针本体（51）的上端延伸至所述模孔（3）内。

3.根据权利要求1或2所述的自动排废模具，其特征在于，所述弹簧针（5）不压缩时，其上端超出所述孔壁0.2mm。

4.根据权利要求2所述的自动排废模具，其特征在于，所述针本体（51）为圆柱形结构。

5.根据权利要求1所述的自动排废模具，其特征在于，所述孔壁（31）的上端为刀锋。

6.根据权利要求1所述的自动排废模具，其特征在于，在所述模具上设有用于安装所述定位针（4）的缓冲孔（6），所述缓冲孔（6）自所述刀板（2）向底座（1）延伸；所述定位针（4）包括柱本体（41）和缓冲件（42），所述缓冲件（42）的一端抵接于所述缓冲孔（6）内，另一端与所述柱本体（41）的下端连接，所述柱本体（41）的上端延伸至刀板（2）的上端外侧。

7.根据权利要求6所述的自动排废模具，其特征在于，所述柱本体（41）与所述缓冲孔（6）间隙配合。

8.根据权利要求1所述的自动排废模具，其特征在于，所述定位针（4）的延伸高度大于所述弹簧针（5）的延伸高度。

9.一种冲切机，包括冲压头和设于所述冲压头下方的模具，其特征在于，所述模具为权利要求1~8任一项所述的自动排废模具，所述自动排废模具的底座固定于所述冲切机上。

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