CN211729622U - 一种混凝土预制构件生产用移动模台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程的技术领域，尤其是涉及一种混凝土预制构件生产用移动模台，包括支架和模台，模台开设有预制槽，支架与模台固定连接，支架沿竖直方向滑动连接有固定框，支架设置有多个用于驱动固定框升降的升降件，固定框固定连接有第一刮刀，固定框沿水平方向滑动连接有第二刮刀，固定框设置有用于驱动第二刮刀沿水平方向运动的驱动组件，模台底壁贯穿开设有清扫口，支架设置有用于密封和敞开清扫口的开合组件。本实用新型利用第一刮刀和第二刮刀刮落预制槽内残留的混凝土，实现自动清除模台上粘附的混凝土的效果，有利于模台的重复使用，提高模台的生产效率。

Description

一种混凝土预制构件生产用移动模台

技术领域

本实用新型涉及建筑工程的技术领域，尤其是涉及一种混凝土预制构件生产用移动模台。

背景技术

随着装配式建筑的迅速发展，预制装配式建筑正逐渐替代传统现浇建筑的建造方式，预制装配式建筑具有工期短施工快的优势，板类生产线模台是单一板生产的关键，墙板的布料、振捣、成型、养护整个过程都在模台内进行，预制构件厂的模台运动流转主要是地轮运动法，轨道运动法，固定式模台等，但是不管哪种模台，都需要利用模台清理机进行混凝土预制构件拆模后的模台清理，利用毛刷的转动将模台上的杂物清理掉；但是目前流水线上使用的模台清理机一般是固定在一个工位上，操作不灵活，导致模台清理效率低、模台清理不干净以及除尘效果不理想等问题。

针对上述问题，授权公告号为CN206899461U的中国专利，提出了一种用于混凝土预制构件拆模后的可移动模台清扫机，其结构中包括带有操纵把手的机架、设置在机架后端的吸尘装置和设置在机架前端的清扫装置；清扫装置包括固定设置在机架上的清扫罩，清扫罩的顶端固定设置一组清扫电机，此清扫电机的动力输出轴朝下设置且穿过所述清扫罩的顶壁延伸至清扫罩内部，在清扫罩内部还设置有一组盘式清扫刷，此盘式清扫刷的刷头与地面接触，盘式清扫刷的转动轴与所述清扫电机的动力输出轴传动连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过推动设备沿模台行走，利用盘式清扫刷清理模台上的杂物，但混凝土预制构件与模台分离后，模台的四个侧壁和底壁上均粘附有混凝土预制构件脱落的破碎边角，利用清扫刷难以使得混凝土与模台分离，不利于模台的重复使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种混凝土预制构件生产用移动模台。其具有自动清除模台上粘附的混凝土的效果。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土预制构件生产用移动模台，包括支架和模台，所述模台开设有预制槽，所述支架与所述模台固定连接，所述支架沿竖直方向滑动连接有固定框，所述支架设置有多个用于驱动所述固定框升降的升降件，所述固定框固定连接有第一刮刀，所述固定框沿水平方向滑动连接有第二刮刀，所述固定框设置有用于驱动所述第二刮刀沿水平方向运动的驱动组件，所述模台底壁贯穿开设有清扫口，所述支架设置有用于密封和敞开所述清扫口的开合组件。

通过采用上述技术方案，利用升降件使得固定框带动第一刮刀和第二刮刀沿竖直方向滑移，实现刮落模台的内侧壁上的混凝土的效果，当第一刮刀和第二刮刀均移动至与预制槽的底壁抵接时，利用驱动组件使得第二刮刀沿水平方向滑移，通过第二刮刀实现刮落预制槽底壁上的混凝土的效果，利用第二刮刀将刮落的混凝土赶推至清扫口处，利用开合组件将预制槽内的混凝土排出，实现清除模台内混凝土碎块的效果，有利于模台的重复使用，提高模台的生产效率和预制件质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降件设置为第一气缸，所述第一气缸与所述支架固定连接，所述第一气缸的输出端与所述固定框固定连接。

通过采用上述技术方案，利用第一气缸驱动固定框朝向和背离模台运动，实现固定框带动第一刮刀和第二刮刀沿竖直方向运动，使得预制槽侧壁的混凝土被刮落，实现便于分离预制槽的侧壁上的混凝土的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括丝杆和第一限位块，所述丝杆与所述固定框转动连接，所述第一限位块与所述丝杆螺纹连接，所述第一限位块与所述固定框滑动连接，所述第二刮刀与所述第一限位块固定连接，所述固定框固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述丝杆固定连接。

通过采用上述技术方案，利用驱动电机驱动丝杆转动，丝杆通过与第一限位块的螺纹连接，使得第一限位块带动第二刮刀沿丝杆往复运动，第二滑槽限制第一限位块的转动，通过第二刮刀与预制槽的底壁抵接且沿水平方向运动，实现第二刮刀分离预制槽底壁处的混凝土的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支架沿竖直方向开设有多个用于所述固定框滑移的第一滑槽，所述第一滑槽的两端均为闭合设置。

通过采用上述技术方案，固定框沿第一滑槽朝向和背离模台运动，第一滑槽的两端为闭合设置，避免固定框脱离支架，通过第一滑槽实现固定框沿支架升降的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一刮刀和所述第二刮刀沿竖直方向的长度均不小于所述预制槽的深度。

通过采用上述技术方案，固定框带动第一刮刀和第二刮刀下移，固定框处于预制槽外部时，利用第一刮刀和第二刮刀沿竖直方向的长度大于预制槽的深度，实现第一刮刀和第二刮刀沿预制槽的侧壁移动至预制槽的底壁的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述开合组件包括阻隔板和多个密封条，多个所述密封条分别与所述阻隔板的侧壁固定连接，所述阻隔板于所述清扫口处与所述模台滑动连接且所述密封条与所述清扫口的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，清扫口的侧壁与密封条抵接时，利用阻隔板于清扫口处封闭模台，利用密封条加强阻隔板与模台之间的密封性，防止浇筑预制构件时湿混凝土外流，有利于模台的重复使用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支架固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端与所述阻隔板固定连接。

通过采用上述技术方案，通过第二气缸拉动阻隔板向下运动或推动阻隔板复位，实现便于移动阻隔板的效果，有利于便于清理预制槽内的混凝土的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清扫口和所述阻隔板的竖直截面均为等腰梯形。

通过采用上述技术方案，利用清扫口和阻隔板的竖直截面均为等腰梯形，使得清扫口的下端的水平截面面积大于上端的水平截面面积，实现阻隔板朝向远离模台方向运动的效果，并且有利于加强阻隔板对预制槽的密封效果。

综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：

1. 利用第一刮刀和第二刮刀下移至与预制槽的底壁抵接，实现清理模台的内侧壁上的混凝土的效果，利用第二刮刀于固定框上沿水平方向滑移，实现刮落预制槽底壁上粘附的混凝土的效果；

2. 利用阻隔板携带刮落的混凝土下移离开预制槽，实现将模台内的混凝土清除的效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图（第一刮刀和第二刮刀均与预制槽的底壁抵接且清扫口为开启状态）；

图3是本实用新型的俯视图（第一刮刀和第二刮刀均与预制槽的底壁抵接且清扫口为开启状态）。

图中，1、模台，2、支架，3、预制槽，4、固定框，5、第一滑槽，6、第一刮刀，7、第二刮刀，8、第一气缸，9、第一连接块，10、丝杆，11、第一限位块，12、第二滑槽，13、第二限位块，14、第三滑槽，15、驱动电机，16、清扫口，17、阻隔板，18、密封条，19、第二气缸，20、第二连接块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种混凝土预制构件生产用移动模台，包括支架2和长方形的模台1，模台1开设有长方形的预制槽3，支架2于模台1的四个拐角处与模台1固定连接，支架2于模台1的上方滑动连接有沿竖直方向滑动的“凹”字形的固定框4，支架2沿竖直方向开设有用于固定框4滑移的四个第一滑槽5，第一滑槽5的两端均为闭合设置，固定框4朝向模台1的一端固定连接有第一刮刀6，第一刮刀6的水平截面为“凹”字形，第一刮刀6与预制槽3的三个侧壁抵接，固定框4沿水平方向滑动连接有第二刮刀7，第二刮刀7位于第一刮刀6的凹口处的开口位置，第二刮刀7的两端与第一刮刀6相互平行的两个侧面抵接且一端与预制槽3的侧壁抵接，第一刮刀6和第二刮刀7沿竖直方向的长度均大于预制槽3的深度，支架2设置有四个用于驱动固定框4升降的升降件，升降件设置为第一气缸8，第一气缸8与支架2固定连接，第一气缸8的输出端固定连接有圆柱形的第一连接块9，第一连接块9穿过支架2于第一滑槽5内与固定框4固定连接。

参照图1和图2，清理模台1内的预制槽3时，同时启动四个第一气缸8，第一气缸8通过第一连接块9带动固定框4沿第一滑槽5下移，使得固定框4带动第一刮刀6和第二刮刀7朝向预制槽3移动，第一刮刀6和第二刮刀7下移至预制槽3内时分别与预制槽3的四个侧壁抵接，使得粘附于预制槽3的侧壁的混凝土与模台1分离，第一刮刀6和第二刮刀7下移至与预制槽3的底壁抵接时第一气缸8停止工作，实现清理模台1的内侧壁上的混凝土的效果，利用第二刮刀7于固定框4上沿水平方向滑移，使得第二刮刀7分离预制槽3底壁上粘附的混凝土。

参照图1和图3，为了实现清理预制槽3底壁处的混凝土的效果，固定框4设置有用于驱动第二刮刀7沿水平方向运动的驱动组件，驱动组件包括丝杆10和第一限位块11，丝杆10与固定框4背离模台1的一端转动连接，丝杆10的长度方向为水平方向，第一限位块11与丝杆10螺纹连接，第一限位块11与固定框4滑动连接，固定框4沿其长度方向贯穿开设有用于第一限位块11滑移的第二滑槽12，第二滑槽12的两端均为闭合设置，第二滑槽12的开口方向朝向丝杆10，第二刮刀7与第一限位块11固定连接，固定框4滑动连接有第二限位块13，第二限位块13与第一限位块11固定连接，固定框4贯穿开设有用于第二限位块13滑移的第三滑槽14，第三滑槽14的两端均为闭合设置，第三滑槽14与第二滑槽12相对固定框4的竖直对称面对称设置，固定框4固定连接有驱动电机15，驱动电机15的输出端与丝杆10固定连接。

参照图1和图3，第一刮刀6与第二刮刀7均下移至与预制槽3的底壁抵接时，第二刮刀7与预制槽3的侧壁抵接的位置为起始端，启动驱动电机15，驱动电机15转动使得丝杆10转动，第一限位块11通过与丝杆10的螺纹连接沿丝杆10往复运动，第二滑槽12限制第一限位块11的转动，第一限位块11带动第二刮刀7沿水平方向运动，第二刮刀7运动至三个侧面均与第一刮刀6抵接的位置为终点端，同时第一限位块11带动第二限位块13于第三滑槽14内沿水平方向滑移，通过第二刮刀7与预制槽3的底壁抵接且由起始端滑移至终点端，实现第二刮刀7分离预制槽3底壁处的混凝土的效果。

参照图2和图3，为了实现将混凝土从预制槽3内清除的效果，模台1于预制槽3的终点端处贯穿开设有长方形的清扫口16，清扫口16的长度方向与第二刮刀7的长度方向平行，清扫口16的开口方向朝向地面，支架2设置有用于密封和敞开清扫口16的开合组件，开合组件包括阻隔板17和四个密封条18，密封条18为现有技术中的橡胶块，清扫口16和阻隔板17的竖直截面均为等腰梯形，清扫口16的下端的水平截面面积大于上端的水平截面面积，四个密封条18分别与阻隔板17的四个侧壁固定连接，阻隔板17于清扫口16处与模台1滑动连接且密封条18与清扫口16的侧壁抵接，清扫口16的四个侧壁与密封条18抵接时阻隔板17的上表面与预制槽3的底壁位于同一平面上，支架2固定连接有第二气缸19，第二气缸19的输出端与阻隔板17固定连接，第二气缸19与阻隔板17之间固定连接有L型的第二连接块20。

参照图2和图3，第二刮刀7分离预制槽3底壁处的混凝土后，利用丝杆10使得第二刮刀7回到起始端位置，混凝土碎块保留在终点端的阻隔板17上，启动第二气缸19，使得第二气缸19通过第二连接块20向下拉动阻隔板17，使得阻隔板17与清扫口16分离且将堆积于阻隔板17上的混凝土带离模台1内部，利用人工将阻隔板17上的混凝土去除后，通过第二气缸19向上推动阻隔板17，使得阻隔板17向上运动至密封条18与清扫口16的侧壁抵接，实现将模台1内的混凝土清除的效果。

本实施例的实施原理为：

利用第一气缸8使得第一连接块9带动固定框4沿第一滑槽5下移，使得第一刮刀6和第二刮刀7抵接预制槽3的侧壁并移动至与预制槽3的底壁抵接，使得粘附于预制槽3的侧壁的混凝土与模台1分离，实现清理模台1的内侧壁上的混凝土的效果；

启动驱动电机15，通过驱动电机15带动丝杆10转动以及第二滑槽12限制第一限位块11的转动，使得第一限位块11带动第二刮刀7和第二限位块13朝向清扫口16一端运动，通过第二刮刀7与预制槽3的底壁抵接且从预制槽3的起始端滑移至终点端，实现第二刮刀7分离预制槽3底壁处的混凝土的效果；

第二刮刀7分离预制槽3底壁处的混凝土后，利用丝杆10使得第二刮刀7回到起始端位置，利用第二气缸19通过第二连接块20向下拉动阻隔板17，使得混凝土跟随阻隔板17离开预制槽3，利用人工将阻隔板17上的混凝土去除，通过第二气缸19将阻隔板17向上推回模台1，实现将模台1内的混凝土清除的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土预制构件生产用移动模台，包括支架(2)和模台(1)，其特征在于：所述模台(1)开设有预制槽(3)，所述支架(2)与所述模台(1)固定连接，所述支架(2)沿竖直方向滑动连接有固定框(4)，所述支架(2)设置有多个用于驱动所述固定框(4)升降的升降件，所述固定框(4)固定连接有第一刮刀(6)，所述固定框(4)沿水平方向滑动连接有第二刮刀(7)，所述固定框(4)设置有用于驱动所述第二刮刀(7)沿水平方向运动的驱动组件，所述模台(1)底壁贯穿开设有清扫口(16)，所述支架(2)设置有用于密封和敞开所述清扫口(16)的开合组件。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件生产用移动模台，其特征在于：所述升降件设置为第一气缸(8)，所述第一气缸(8)与所述支架(2)固定连接，所述第一气缸(8)的输出端与所述固定框(4)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土预制构件生产用移动模台，其特征在于：所述驱动组件包括丝杆(10)和第一限位块(11)，所述丝杆(10)与所述固定框(4)转动连接，所述第一限位块(11)与所述丝杆(10)螺纹连接，所述第一限位块(11)与所述固定框(4)滑动连接，所述第二刮刀(7)与所述第一限位块(11)固定连接，所述固定框(4)固定连接有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出端与所述丝杆(10)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土预制构件生产用移动模台，其特征在于：所述支架(2)沿竖直方向开设有多个用于所述固定框(4)滑移的第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)的两端均为闭合设置。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土预制构件生产用移动模台，其特征在于：所述第一刮刀(6)和所述第二刮刀(7)沿竖直方向的长度均不小于所述预制槽(3)的深度。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件生产用移动模台，其特征在于：所述开合组件包括阻隔板(17)和多个密封条(18)，多个所述密封条(18)分别与所述阻隔板(17)的侧壁固定连接，所述阻隔板(17)于所述清扫口(16)处与所述模台(1)滑动连接且所述密封条(18)与所述清扫口(16)的侧壁抵接。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土预制构件生产用移动模台，其特征在于：所述支架(2)固定连接有第二气缸(19)，所述第二气缸(19)的输出端与所述阻隔板(17)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土预制构件生产用移动模台，其特征在于：所述清扫口(16)和所述阻隔板(17)的竖直截面均为等腰梯形。

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