CN211727601U - 一种机械加工用板材钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用板材钻孔装置，包括底座和连接于顶板下端的钻头本体，底座上端与顶板之间连接有电动伸缩杆，钻头本体下侧设有辅助支撑部件，辅助支撑部件包括集渣筒、套筒和套杆，集渣筒与套杆的一端连接，套杆另一端套设于套筒中，且套筒上连接有第二锁紧螺栓，电动伸缩杆上套设有固定环，且固定环上连接有第一锁紧螺栓，套筒远离套杆的一端与固定环固定连接，集渣筒上端连接有加宽环，且加宽环的内径与集渣筒的内径大小相等，集渣筒内壁连接有与钻头本体相匹配的磨钻环。本实用新型结构简单，操作方便，设置的集渣筒可支撑在钻孔处，有利于保护板材，不易折损。

Description

一种机械加工用板材钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及板材钻孔技术领域，尤其涉及一种机械加工用板材钻孔装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点具有表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用。

在钻孔过程中，钻头会对板材产生一定的挤压力，现有的板材钻孔装置缺乏对板材保护的结构，尤其是在钻孔的位置没有支撑结构，对于一些较薄或者韧性较差的板材，钻孔过程中的挤压力会将其折弯甚至折断。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工用板材钻孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械加工用板材钻孔装置，包括底座和连接于顶板下端的钻头本体，所述底座上端与顶板之间连接有电动伸缩杆，所述钻头本体下侧设有辅助支撑部件，所述辅助支撑部件包括集渣筒、套筒和套杆，所述集渣筒与套杆的一端连接，所述套杆另一端套设于套筒中，且套筒上连接有第二锁紧螺栓，所述电动伸缩杆上套设有固定环，且固定环上连接有第一锁紧螺栓，所述套筒远离套杆的一端与固定环固定连接。

优选的，所述集渣筒上端连接有加宽环，且加宽环的内径与集渣筒的内径大小相等。

优选的，所述加宽环上端连接有缓冲垫，且缓冲垫表面刻设有条状防滑纹。

优选的，所述集渣筒下端螺纹连接有螺纹盖，所述集渣筒侧端开凿有开口，且开口处连接有透明窗。

优选的，所述集渣筒侧端固定连接有插柱，所述套杆远离套筒的端部开凿有与插柱相匹配的插槽，且套杆侧端连接有第三锁紧螺栓。

优选的，所述集渣筒内壁连接有与钻头本体相匹配的磨钻环。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械加工用板材钻孔装置，具备以下有益效果：

1.通过设置的集渣筒、固定环和第一锁紧螺栓，集渣筒抵在板材下端，有利于保护板材，不易折损，钻头本体对板材钻孔过程中产生的碎屑落入集渣筒中。

2.通过设置的加宽环和缓冲垫，可增大其与板材之间的接触面积，有利于保护板材，不易折损。

3.通过在集渣筒内壁连接与钻头本体相匹配的磨钻环，钻孔完毕后，可将集渣筒上移，使得磨钻环套在钻头本体的下端，启动钻头本体，钻头本体转动，从而完成除锈和打磨操作。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，设置的集渣筒可支撑在钻孔处，有利于保护板材，不易折损。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械加工用板材钻孔装置的正面整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机械加工用板材钻孔装置的背面整体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种机械加工用板材钻孔装置的集渣筒部分剖开状态下的结构示意图。

图中：1-底座、2-电动伸缩杆、3-顶板、4-钻头本体、5-固定环、6-第一锁紧螺栓、7-套筒、8-套杆、9-集渣筒、10-加宽环、11-螺纹盖、12-缓冲垫、13-第二锁紧螺栓、14-第三锁紧螺栓、15-插柱、16-磨钻环、17-透明窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参照图1-3，一种机械加工用板材钻孔装置，包括底座1和焊接或者通过螺栓连接于顶板3下端的钻头本体4，底座1上端与顶板3之间焊接或者通过螺栓连接有电动伸缩杆2，钻头本体4下侧设有辅助支撑部件，辅助支撑部件包括集渣筒9、套筒7和套杆8，集渣筒9与套杆8的一端连接，套杆8另一端套设于套筒7中，且套筒7上螺纹连接有第二锁紧螺栓13，电动伸缩杆2上套设有固定环5，且固定环5上螺纹连接有第一锁紧螺栓6，套筒7远离套杆8的一端与固定环5固定连接。

本实用新型中，集渣筒9上端焊接或者通过螺栓连接有加宽环10，且加宽环10的内径与集渣筒9的内径大小相等，加宽环10可增大其与板材之间的接触面积，有利于保护板材，不易折损。

其中，加宽环10上端胶接有缓冲垫12，且缓冲垫12表面刻设有条状防滑纹，固定作用好，板材不易滑动。

其中，集渣筒9下端螺纹连接有螺纹盖11，集渣筒9侧端开凿有开口，且开口处卡接有透明窗17，便于工作人员从外部查看集渣筒9内侧的集渣量。

其中，集渣筒9侧端焊接有插柱15，套杆8远离套筒7的端部开凿有与插柱15相匹配的插槽，且套杆8侧端连接有第三锁紧螺栓14，便于拆卸更换集渣筒9。

工作原理：操作人员拧松第二锁紧螺栓13，调节集渣筒9至钻头本体4正下侧，将板材用外部固定装置固定好，将需要打孔的部位放在钻头本体4下端，根据板材的厚度，拧松第一锁紧螺栓6，使得加宽环10上端的缓冲垫12抵在板材下端，有利于保护板材，不易折损，钻头本体4对板材钻孔过程中产生的碎屑落入集渣筒9中。

实施例2

参照图3，一种机械加工用板材钻孔装置，本实施例相较于实施例1，集渣筒9内壁焊接有与钻头本体4相匹配的磨钻环16。

工作原理：钻孔完毕后，可将集渣筒9上移，使得磨钻环16套在钻头本体4的下端，启动钻头本体4，钻头本体4转动，从而完成除锈和打磨操作。

需要进一步说明的是，本申请文件中使用到的电性控制方式是通过控制器来自动控制，并利用外部电源供电，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械加工用板材钻孔装置，包括底座（1）和连接于顶板（3）下端的钻头本体（4），其特征在于，所述底座（1）上端与顶板（3）之间连接有电动伸缩杆（2），所述钻头本体（4）下侧设有辅助支撑部件，所述辅助支撑部件包括集渣筒（9）、套筒（7）和套杆（8），所述集渣筒（9）与套杆（8）的一端连接，所述套杆（8）另一端套设于套筒（7）中，且套筒（7）上连接有第二锁紧螺栓（13），所述电动伸缩杆（2）上套设有固定环（5），且固定环（5）上连接有第一锁紧螺栓（6），所述套筒（7）远离套杆（8）的一端与固定环（5）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用板材钻孔装置，其特征在于，所述集渣筒（9）上端连接有加宽环（10），且加宽环（10）的内径与集渣筒（9）的内径大小相等。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用板材钻孔装置，其特征在于，所述加宽环（10）上端连接有缓冲垫（12），且缓冲垫（12）表面刻设有条状防滑纹。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工用板材钻孔装置，其特征在于，所述集渣筒（9）下端螺纹连接有螺纹盖（11），所述集渣筒（9）侧端开凿有开口，且开口处连接有透明窗（17）。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工用板材钻孔装置，其特征在于，所述集渣筒（9）侧端固定连接有插柱（15），所述套杆（8）远离套筒（7）的端部开凿有与插柱（15）相匹配的插槽，且套杆（8）侧端连接有第三锁紧螺栓（14）。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种机械加工用板材钻孔装置，其特征在于，所述集渣筒（9）内壁连接有与钻头本体（4）相匹配的磨钻环（16）。

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