CN211726947U - 一种金属导线压延加工生产用设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属导线压延加工生产用设备，包括工作平台以及设置在工作平台顶部一侧的压延机本体，所述工作平台底部两侧均设置有支撑腿，所述工作平台底部设置有第一气缸，所述第一气缸输出轴贯穿工作平台顶部连接有第一限位板，所述第一限位板顶部开设有多个限位槽，第一限位板顶部两侧均设置有限位组件，所述工作平台两侧均设置有安装块。本实用新型通过打开第二气缸，使得第二限位板底部的压实槽与第一限位板顶部的限位槽能够对金属导线进行整平处理，进而保证装置后续对于金属导线的压延质量，同时通过松开固定块，使得固定板能够在压缩弹簧的作用下对金属导线进行快速定位，从而有效的提高了装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属导线加工相关领域，具体为一种金属导线压延加工生产用设备。
背景技术
导线，指的是用作电线电缆的材料，工业上也指电线，一般由铜或铝制成，也有用银线所制的导线，其主要是用来疏导电流或者是导热作用，在对导线的生产加工过程中，需要根据不同的使用方式对导线进行加工，压延就是金属导线加工的一种，现阶段对于金属导线的生产加工一般采用压延机来完成。
但是现有的金属导线压延加工生产用设备由于本身结构的缺陷不能对需要件压延的金属导线进行预压平处理，进而影响了后续压延机对于金属导线的压延质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属导线压延加工生产用设备，解决了现有的金属导线压延加工生产用设备由于本身结构的缺陷不能对需要件压延的金属导线进行预压平处理，进而影响了后续压延机对于金属导线的压延质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属导线压延加工生产用设备，包括工作平台以及设置在工作平台顶部一侧的压延机本体，所述工作平台底部两侧均设置有支撑腿，所述工作平台底部设置有第一气缸，所述第一气缸输出轴贯穿工作平台顶部连接有第一限位板，所述第一限位板顶部开设有多个限位槽，第一限位板顶部两侧均设置有限位组件，所述工作平台两侧均设置有安装块，所述安装块顶部设置有压实组件。
优选的，所述压延机本体底部固定连接有缓震垫，所述缓震垫底部固定连接有安装底座，所述安装底座底部与所述工作平台顶部固定连接。
优选的，所述限位槽之间均设置有隔板，且所述隔板为钢板。
优选的，所述限位组件由滑槽、滑块、压缩弹簧、固定板组成，所述滑槽分别开设在第一限位板顶部两侧，所述滑槽一侧设置有开口，所述滑块与所述压缩弹簧均设置在滑槽内部，且所述压缩弹簧设置在滑块一侧与所述滑槽内壁之间，所述固定板设置在第一限位板顶部，且所述固定板底部贯穿滑槽内壁与滑块顶部固定连接。
优选的，所述滑块一侧外壁设置有固定块，所述固定块一侧贯穿开口设置在第一限位板外壁。
优选的，所述压实组件由安装架、第二气缸、第二限位板组成，所述安装架底部与所述安装块顶部固定连接，所述第二气缸设置在安装架顶部中间位置，所述第二限位板在安装架内部，且所述第二限位板顶部与所述第二气缸输出轴固定连接，所述第二限位板底部两侧均设置有与固定板相匹配的第一密封槽，所述第二限位板底部内侧开设有与限位槽相匹配的压实槽，所述压实槽之间均设置有与隔板相匹配的第二密封槽。
本实用新型提供了一种金属导线压延加工生产用设备，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设置第一气缸、第一限位板、限位槽、隔板以及压实组件，在进行使用时，使用者可以通过打开第一气缸对第一限位板的高度进行调整，然后将需要进行压延的金属导线穿过第一限位板顶部的限位槽内部，在通过打开第二气缸，使得第二限位板底部的压实槽与第一限位板顶部的限位槽能够闭合，进而使得金属导线在输送过程中的不平整处能够在压实槽与限位槽的作用下被整平，从而保证装置后续对于金属导线的压延质量。
(2)本实用新型通过设置限位组件，在进行使用时，使用者可以通过移动固定块，在固定块的带动作用下使得滑块能够在滑槽内部进行移动，在滑块的移动作用下使得压缩弹簧被压缩，且在滑块的带动作用下使得固定板能够进行移动，在将金属导线放置到限位槽内部以后通过松开固定块，使得固定板在压缩弹簧的作用下能够对金属导线进行快速的定位，进而使得装置能够实现对于金属导线的快速定位，从而有效的提高了装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构侧视图；
图3为本实用新型的限位组件内部结构示意图；
图4为本实用新型的图2中A处结构放大图。
图中：1、工作平台；2、压延机本体；3、第一气缸；4、第一限位板；5、限位槽；6、安装块；7、缓震垫；8、安装底座；9、隔板；10、滑槽；11、滑块；12、压缩弹簧；13、固定板；14、开口；15、固定块；16、安装架；17、第二气缸；18、第二限位板；19、第一密封槽；20、压实槽；21、第二密封槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种金属导线压延加工生产用设备，包括工作平台1以及设置在工作平台1顶部一侧的压延机本体2，所述工作平台1底部两侧均设置有支撑腿，所述工作平台1底部设置有第一气缸3，所述第一气缸3输出轴贯穿工作平台1顶部连接有第一限位板4，所述第一限位板4顶部开设有多个限位槽5，第一限位板4顶部两侧均设置有限位组件，所述工作平台1两侧均设置有安装块6，所述安装块6顶部设置有压实组件。
所述压延机本体2底部固定连接有缓震垫7，所述缓震垫7底部固定连接有安装底座8，所述安装底座8底部与所述工作平台1顶部固定连接，通过设置缓震垫7，进而有效的减弱了压延机在使用时的震动力，进而有效的提高了压延机在使用时的稳定性，从而有效的提高了压延机对于金属导线的压延质量。
所述限位槽5之间均设置有隔板9，且所述隔板9为钢板，通过设置隔板9，进而进一步加强装置对于金属导线的限位固定效果，从而有效的保证了装置对于金属导线的后续的压延质量。
所述限位组件由滑槽10、滑块11、压缩弹簧12、固定板13组成，所述滑槽10分别开设在第一限位板4顶部两侧，所述滑槽10一侧设置有开口14，所述滑块11与所述压缩弹簧12均设置在滑槽10内部，且所述压缩弹簧12设置在滑块11一侧与所述滑槽10内壁之间，所述固定板13设置在第一限位板4顶部，且所述固定板13底部贯穿滑槽10内壁与滑块11顶部固定连接，通过设置压缩弹簧12，进而使得装置能够实现对于金属导线的快速定位，从而使得装置的使用更加方便。
所述滑块11一侧外壁设置有固定块15，所述固定块15一侧贯穿开口14设置在第一限位板4外壁，通过设置固定块15，进而方便了滑块11的移动，从而方便了装置的的使用。
所述压实组件由安装架16、第二气缸17、第二限位板18组成，所述安装架16底部与所述安装块6顶部固定连接，所述第二气缸17设置在安装架16顶部中间位置，所述第二限位板18在安装架16内部，且所述第二限位板18顶部与所述第二气缸17输出轴固定连接，所述第二限位板18底部两侧均设置有与固定板13相匹配的第一密封槽19，所述第二限位板18底部内侧开设有与限位槽5相匹配的压实槽20，所述压实槽20之间均设置有与隔板9相匹配的第二密封槽21，在进行使用时，使用者可以通过打开第二气缸17，进而在第二气缸17输出轴的带动作用下使得第二限位板18能够进行下降，且在第二限位板18底部的压实槽20与第一限位板4顶部的限位槽5的配合作用下保证了金属导线在输送过程中的平整度，进而有效的提高了后续装置对于金属导线的压延质量。
工作原理：在进行使用时，使用者可以通过打开第一气缸3对第一限位板4的高度进行调整，然后通过移动固定块15，在固定块15的带动作用下使得滑块11能够在滑槽10内部进行移动，在滑块11的移动作用下使得压缩弹簧12被压缩，且在滑块11的带动作用下使得固定板13能够进行移动，然后通过将需要进行压延的金属导线穿过第一限位板4顶部的限位槽5内部，通过松开固定块15，使得固定板13在压缩弹簧12的作用下能够对金属导线进行快速的定位，然后通过打开第二气缸17，在第二气缸17输出轴的带动作用下使得第二限位板18能够进行下降，且在第二限位板18底部的压实槽20与第一限位板4顶部的限位槽5的配合作用下保证了金属导线在输送过程中的不平整处能够在压实槽20与限位槽5的作用下被整平，从而保证装置后续对于金属导线的压延质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属导线压延加工生产用设备，包括工作平台(1)以及设置在工作平台(1)顶部一侧的压延机本体(2)，其特征在于：所述工作平台(1)底部两侧均设置有支撑腿，所述工作平台(1)底部设置有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)输出轴贯穿工作平台(1)顶部连接有第一限位板(4)，所述第一限位板(4)顶部开设有多个限位槽(5)，第一限位板(4)顶部两侧均设置有限位组件，所述工作平台(1)两侧均设置有安装块(6)，所述安装块(6)顶部设置有压实组件。
2.根据权利要求1所述的一种金属导线压延加工生产用设备，其特征在于：所述压延机本体(2)底部固定连接有缓震垫(7)，所述缓震垫(7)底部固定连接有安装底座(8)，所述安装底座(8)底部与所述工作平台(1)顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属导线压延加工生产用设备，其特征在于：所述限位槽(5)之间均设置有隔板(9)，且所述隔板(9)为钢板。
4.根据权利要求1所述的一种金属导线压延加工生产用设备，其特征在于：所述限位组件由滑槽(10)、滑块(11)、压缩弹簧(12)、固定板(13)组成，所述滑槽(10)分别开设在第一限位板(4)顶部两侧，所述滑槽(10)一侧设置有开口(14)，所述滑块(11)与所述压缩弹簧(12)均设置在滑槽(10)内部，且所述压缩弹簧(12)设置在滑块(11)一侧与所述滑槽(10)内壁之间，所述固定板(13)设置在第一限位板(4)顶部，且所述固定板(13)底部贯穿滑槽(10)内壁与滑块(11)顶部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种金属导线压延加工生产用设备，其特征在于：所述滑块(11)一侧外壁设置有固定块(15)，所述固定块(15)一侧贯穿开口(14)设置在第一限位板(4)外壁。
6.根据权利要求1所述的一种金属导线压延加工生产用设备，其特征在于：所述压实组件由安装架(16)、第二气缸(17)、第二限位板(18)组成，所述安装架(16)底部与所述安装块(6)顶部固定连接，所述第二气缸(17)设置在安装架(16)顶部中间位置，所述第二限位板(18)在安装架(16)内部，且所述第二限位板(18)顶部与所述第二气缸(17)输出轴固定连接，所述第二限位板(18)底部两侧均设置有与固定板(13)相匹配的第一密封槽(19)，所述第二限位板(18)底部内侧开设有与限位槽(5)相匹配的压实槽(20)，所述压实槽(20)之间均设置有与隔板(9)相匹配的第二密封槽(21)。
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2020
- 2020-01-14 CN CN202020073905.2U patent/CN211726947U/zh active Active
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