CN211725236U - 废气排放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废气排放装置，包括废气进气端、废气进气管路、活性炭吸附罐、排放控制阀、排气管路、系统主风机及脱附装置，废气进气端和废气进气管路连通，废气进气管路与活性炭吸附罐连通，脱附装置包括脱附进气管路、脱附风机、燃烧炉、换热器、补冷风机、进罐管路、脱附控制阀及脱附出气管路，燃烧炉燃烧后的气体流经换热器并为换热器提供能量，当处于脱附状态时，补冷风机将气体输送到换热器加热后流入到活性炭吸附罐进行脱附，脱附后的废气通过脱附出气管路流入脱附进气管路，进而从燃烧炉进行充分燃烧后排出。废气处理效率高，废气处理充分，使用较小规格的燃烧炉即可完成作业，能源利用率高。

Description

废气排放装置

技术领域

本实用新型涉及环保领域，尤其涉及一种废气排放装置。

背景技术

目前，随着社会的发展，环境污染越来越严重，大气污染物由人为源或者天然源进入大气，参与大气的循环过程，经过一定的滞留时间之后，又通过大气中的化学反应、生物活动和物理沉降从大气中去除。如果输出的速率小于输入的速率，就会在大气中相对集聚，造成大气中某种物质的浓度升高。当浓度升高到一定程度时，就会直接或间接地对人、生物或材料等造成急性、慢性危害，大气就被污染了。

但是，现有的废气排放装置存在以下缺陷：

1、市面上的废气排放装置一般结构比较单一，只存在吸附状态，活性炭罐吸附饱和后需要更换新的活性炭，更换频繁，耗费大量人力。且活性炭属于危废，处理需要花费很大费用，使用效率低。

2、废气进风一般风量大、浓度低，直接用RTO或者TO选型太大，投资成本高。且运行过程中由于浓度低会使之不断补充天然气来维持自身温度，运行成本很高，需要规格较大的燃烧炉，但大的燃烧炉造价较高，很多中小企业买不起，在废气处理过程中排放的气体会有燃烧不充分的现象，造成环境污染。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种废气排放装置，其能解决使用效率低的问题，活性炭重复利用，利用活性炭脱附出来的废气达到风量小浓度高的浓缩状态，再进RTO里燃烧节约燃料。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种废气排放装置，包括废气进气端、废气进气管路、活性炭吸附罐、排放控制阀、排气管路、系统主风机及脱附装置，所述废气进气端和所述废气进气管路连通，所述废气进气管路与所述活性炭吸附罐连通，所述排气管路分别与所述活性炭吸附罐和所述系统主风机连通，所述排放控制阀安装于所述排气管路上；所述脱附装置包括脱附进气管路、脱附风机、燃烧炉、换热器、补冷风机、进罐管路、脱附控制阀及脱附出气管路，所述脱附控制阀安装于所述进罐管路，所述进罐管路分别与所述换热器和活性炭吸附罐连通，所述脱附进气管路分别与所述脱附出气管路和所述脱附风机连通，所述燃烧炉燃烧后的气体流经所述换热器并为所述换热器提供能量，所述燃烧炉与所述系统主风机连通，所述换热器分别与所述补冷风机和所述活性炭吸附罐连通，当处于脱附状态时，所述补冷风机将气体输送到所述换热器加热后流入到所述活性炭吸附罐进行脱附，脱附后的废气通过所述脱附出气管路流入所述脱附进气管路，进而从所述燃烧炉进行充分燃烧后排出。

进一步地，当处于脱附状态时，所述排放控制阀处于关闭状态，所述脱附控制阀处于打开状态，所述排放控制阀处于关闭状态。

进一步地，处于排气状态时，所述脱附控制阀处于关闭状态，所述排放控制阀处于打开状态，废气经过所述活性炭吸附罐吸附后排出。

进一步地，所述活性炭吸附罐的数量为两个，当处于脱附状态时，两个所述活性炭吸附罐上分别设置有两条所述进罐管路，两条所述进罐管路分别设置有两个脱附控制阀，其中一所述脱附控制阀处于打开状态，另一所述脱附控制阀处于关闭状态。

进一步地，所述系统主风机与一烟筒连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

一方面通过所述活性炭吸附罐吸附废气后排出无污染气体，另一方面当所述活性炭吸附罐饱和后，通过所述脱附装置循环进行废气脱附并通过所述燃烧炉燃烧后排出，废气处理效率高，废气处理充分，使用较小规格的燃烧炉即可完成作业，同时所述换热器利用燃烧炉的高温气体，能源利用率高。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型废气排放装置中一较佳实施例的结构图。

图中：10、废气进气端；20、废气进气管路；30、活性炭吸附罐；40、排放控制阀；50、排气管路；60、系统主风机；70、脱附装置；71、脱附进气管路；72、脱附风机；73、燃烧炉；74、换热器；75、补冷风机；76、进罐管路；77、脱附控制阀；78、脱附出气管路。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，一种废气排放装置，包括废气进气端10、废气进气管路20、活性炭吸附罐30、排放控制阀40、排气管路50、系统主风机60及脱附装置70，所述废气进气端10和所述废气进气管路20连通，所述废气进气管路20与所述活性炭吸附罐30连通，所述排气管路50分别与所述活性炭吸附罐30和所述系统主风机60连通，所述排放控制阀40安装于所述排气管路50上；所述脱附装置70包括脱附进气管路71、脱附风机72、燃烧炉73、换热器74、补冷风机75、进罐管路76、脱附控制阀77及脱附出气管路78，所述脱附控制阀77安装于所述进罐管路76，所述进罐管路76分别与所述换热器74和活性炭吸附罐30连通，所述脱附进气管路71分别与所述脱附出气管路78和所述脱附风机72连通，所述燃烧炉73燃烧后的气体流经所述换热器74并为所述换热器74提供能量，所述燃烧炉73与所述系统主风机60连通，所述换热器74分别与所述补冷风机75和所述活性炭吸附罐30连通，当处于脱附状态时，所述补冷风机75将气体输送到所述换热器74加热后流入到所述活性炭吸附罐30进行脱附，脱附后的废气通过所述脱附出气管路78流入所述脱附进气管路71，进而从所述燃烧炉73进行充分燃烧后排出。一方面通过所述活性炭吸附罐30吸附废气后排出无污染气体，另一方面当所述活性炭吸附罐30饱和后，通过所述脱附装置70循环进行废气脱附并通过所述燃烧炉73燃烧后排出，废气处理效率高，废气处理充分，使用较小规格的燃烧炉即可完成作业，同时所述换热器74利用燃烧炉的高温气体，能源利用率高。

优选的，当处于脱附状态时，所述排放控制阀40处于关闭状态，所述脱附控制阀77处于打开状态，所述排放控制阀40处于关闭状态。处于排气状态时，所述脱附控制阀77处于关闭状态，所述排放控制阀40处于打开状态，废气经过所述活性炭吸附罐30吸附后排出。通过所述排放控制阀40和所述脱附控制阀77来实现废气的直接排放过程或脱附过程。

优选的，在实际使用时，所述活性炭吸附罐30的数量为两个，当处于脱附状态时，两个所述活性炭吸附罐30上分别设置有两条所述进罐管路76，两条所述进罐管路76分别设置有两个脱附控制阀77，其中一所述脱附控制阀77处于打开状态，另一所述脱附控制阀77处于关闭状态。既可以保障一个所述活性炭吸附罐30正常吸附废气并排放，又可以保障另一个所述活性炭吸附罐30进行脱附，如此循环，便可以保障所述活性炭吸附罐30始终有一个处于工作状态，使用效率高。

优选的，所述系统主风机60与一烟筒连接。结构新颖，设计巧妙，适用性强，便于推广。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (3)

1.一种废气排放装置，包括废气进气端、废气进气管路、活性炭吸附罐、排放控制阀、排气管路、系统主风机及脱附装置，其特征在于：所述废气进气端和所述废气进气管路连通，所述废气进气管路与所述活性炭吸附罐连通，所述排气管路分别与所述活性炭吸附罐和所述系统主风机连通，所述排放控制阀安装于所述排气管路上；

所述脱附装置包括脱附进气管路、脱附风机、燃烧炉、换热器、补冷风机、进罐管路、脱附控制阀及脱附出气管路，所述脱附控制阀安装于所述进罐管路，所述进罐管路分别与所述换热器和活性炭吸附罐连通，所述脱附进气管路分别与所述脱附出气管路和所述脱附风机连通，所述燃烧炉燃烧后的气体流经所述换热器并为所述换热器提供能量，所述燃烧炉与所述系统主风机连通，所述换热器分别与所述补冷风机和所述活性炭吸附罐连通。

2.如权利要求1所述的废气排放装置，其特征在于：所述活性炭吸附罐的数量为两个，当处于脱附状态时，两个所述活性炭吸附罐上分别设置有两条所述进罐管路，两条所述进罐管路分别设置有两个脱附控制阀，其中一所述脱附控制阀处于打开状态，另一所述脱附控制阀处于关闭状态。

3.如权利要求1所述的废气排放装置，其特征在于：所述系统主风机与一烟筒连接。

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