CN211724958U - 一种有机发光材料的分离纯化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机发光材料的分离纯化装置，包括固定底板、装置壳体、提升机构、精滤管和分离软网，所述固定底板的顶端固定有装置壳体，且装置壳体两侧的固定底板顶端皆固定有伺服电机，伺服电机的顶端通过联轴器固定有转轴，并且转轴的上方设置有提升机构，所述装置壳体的顶端设置有盖体，且盖体顶端的中心位置处固定有进料斗，并且盖体底端的两侧皆固定有挂件，所述装置壳体的底部设置有集料箱，且集料箱上方的装置壳体内壁上固定有固定板，固定板的内部皆设置有等间距的分料口。本实用新型不仅提高了滤除的清理时的便捷性，改善了有机发光材料的分离纯化效果，而且提高了有机发光材料的分离过滤效率。

Description

一种有机发光材料的分离纯化装置

技术领域

本实用新型涉及分离纯化技术领域，具体为一种有机发光材料的分离纯化装置。

背景技术

在发光领域中，有机材料的研究日益受到人们的重视，由于有机化合物的种类繁多，可调性好，色彩丰富，被广泛的使用，通过回收废弃的有机发光材料，并通过对废弃的有机发光材料进行分离纯化操作，得到高纯度的有机发光材料，一直是提取有机发光材料的重要手段。

现今市场上的此类分离纯化装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类分离纯化装置在使用时通常不便于对滤出的杂质进行清理，长期积累容易造成滤网的堵塞，因而影响过滤效果；

(2)现有的此类分离纯化装置在使用时通常采用简单的过滤手段对有机发光材料进行分离提纯，使得提取的有机发光材料纯度达不到所需的要求，因而存在改进的空间；

(3)现有的此类分离纯化装置在使用时有机发光材料容易在下料的过程中堆积在滤网的表面，并且流动性较小，降低了有机发光材料的分离效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机发光材料的分离纯化装置，以解决上述背景技术中提出分离纯化装置在使用时滤除的杂质清理不便，分离效果不佳和分离效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机发光材料的分离纯化装置，包括固定底板、装置壳体、提升机构、精滤管和分离软网，所述固定底板的顶端固定有装置壳体，且装置壳体两侧的固定底板顶端皆固定有伺服电机，伺服电机的顶端通过联轴器固定有转轴，并且转轴的上方设置有提升机构，所述装置壳体的顶端设置有盖体，且盖体顶端的中心位置处固定有进料斗，并且盖体底端的两侧皆固定有挂件，所述装置壳体的底部设置有集料箱，且集料箱上方的装置壳体内壁上固定有固定板，固定板的内部皆设置有等间距的分料口，并且分料口的底端固定有电磁阀，所述固定板顶端的两侧皆固定有防护壳，且防护壳的内部固定有伸缩杆，所述装置壳体一侧的外壁上铰接有取料门，且取料门上方的装置壳体外壁上固定有控制面板，并且控制面板内部单片机的输出端分别与电磁阀、伸缩杆和伺服电机的输入端电性连接。

优选的，所述装置壳体的顶部设置有分离软网，且分离软网顶端的两侧皆固定有固定架，并且固定架顶端的一侧固定有勾件，勾件与挂件相互配合。

优选的，所述提升机构的内部依次设置有螺纹杆、驱动杆和活动螺套，装置壳体的两侧皆设置有螺纹杆，螺纹杆的底端与转轴的顶端固定连接。

优选的，所述螺纹杆的外壁上套装有活动螺套，活动螺套与螺纹杆螺纹连接，且活动螺套一侧的外壁上固定有驱动杆，驱动杆的顶端与盖体的底端固定连接。

优选的，所述固定板上方的装置壳体顶部设置有推杆，推杆的底端与伸缩杆的输出端固定连接，且推杆顶端的两侧皆固定有顶推柱，顶推柱与分离软网相互配合，并且推杆底端的两侧皆固定有弹簧，弹簧的底端与防护壳的顶端固定连接。

优选的，所述固定板下方的装置壳体内部皆设置有等间距的精滤管，精滤管与电磁阀可拆卸连接，且精滤管的内部可拆卸安装有活性炭层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该有机发光材料的分离纯化装置不仅提高了滤除的清理时的便捷性，改善了有机发光材料的分离纯化效果，而且提高了有机发光材料的分离过滤效率；

(1)通过设置有伺服电机、固定架、分离软网、勾件、挂件、螺纹杆、驱动杆和活动螺套，伺服电机通过转轴驱动螺纹杆使其旋转，此时螺纹杆外壁上的活动螺套向上移动，活动螺套带动驱动杆同步上移，驱动杆将盖体托起，盖体带动分离软网上移至装置壳体的上方，工作人员转动勾件可将固定架与挂件分离，从而将分离软网取下并对其表面的杂质进行清理，从而提高了滤除的清理时的便捷性；

(2)通过设置有固定板、分料口、电磁阀、精滤管和活性炭层，操作控制面板控制电磁阀打开，使得有机发光材料落入精滤管的内部，其中，精滤管内部的活性炭层对有机发光材料进行进一步的吸附提纯，并且，当单个精滤管损坏时只需关闭其对应的电磁阀，及时更换即可，不影响整体的纯化工作，精滤管的设置使得有机发光材料可以得到分流纯化操作，提高了过滤的精细度，从而改善了有机发光材料的分离纯化效果；

(3)通过设置有防护壳、伸缩杆、弹簧、推杆和顶推柱，伸缩杆驱动推杆使其向上移动，此时弹簧被拉伸，推杆上移带动顶推柱同步上移，顶推柱反复顶推分离软网加大了其表面有机发光材料的流动性，从而提高了有机发光材料的分离过滤效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视外观结构示意图；

图2为本实用新型的装置壳体剖视放大结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的提升机构剖视放大结构示意图。

图中：1、固定底板；2、装置壳体；3、取料门；4、提升机构；401、螺纹杆；402、驱动杆；403、活动螺套；5、盖体；6、进料斗；7、控制面板；8、集料箱；9、精滤管；10、固定板；11、分料口；12、固定架；13、分离软网；14、推杆；15、顶推柱；16、勾件；17、挂件；18、电磁阀；19、活性炭层；20、防护壳；21、伸缩杆；22、弹簧；23、伺服电机；24、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种有机发光材料的分离纯化装置，包括固定底板1、装置壳体2、提升机构4、精滤管9和分离软网13，固定底板1的顶端固定有装置壳体2，且装置壳体2两侧的固定底板1顶端皆固定有伺服电机23，该伺服电机23的型号可为MR-J2S-20A，伺服电机23的顶端通过联轴器固定有转轴24，并且转轴24的上方设置有提升机构4；

提升机构4的内部依次设置有螺纹杆401、驱动杆402和活动螺套403，装置壳体2的两侧皆设置有螺纹杆401，螺纹杆401的底端与转轴24的顶端固定连接，螺纹杆401的外壁上套装有活动螺套403，活动螺套403与螺纹杆401螺纹连接，且活动螺套403一侧的外壁上固定有驱动杆402，驱动杆402的顶端与盖体5的底端固定连接；

工作人员通过操作控制面板7使其控制伺服电机23工作，伺服电机23通过转轴24驱动螺纹杆401使其旋转，此时螺纹杆401外壁上的活动螺套403向上移动，活动螺套403带动驱动杆402同步上移，驱动杆402将盖体5托起，盖体5带动分离软网13上移至装置壳体2的上方，工作人员转动勾件16可将固定架12与挂件17分离，从而将分离软网13取下并对其表面的杂质进行清理，从而提高了滤除的清理时的便捷性；

装置壳体2的顶部设置有分离软网13，且分离软网13顶端的两侧皆固定有固定架12，并且固定架12顶端的一侧固定有勾件16，勾件16与挂件17相互配合，用于有机发光材料的初步过滤工作；

装置壳体2的顶端设置有盖体5，且盖体5顶端的中心位置处固定有进料斗6，并且盖体5底端的两侧皆固定有挂件17，装置壳体2的底部设置有集料箱8，且集料箱8上方的装置壳体2内壁上固定有固定板10；

固定板10上方的装置壳体2顶部设置有推杆14，推杆14的底端与伸缩杆21的输出端固定连接，且推杆14顶端的两侧皆固定有顶推柱15，顶推柱15与分离软网13相互配合，并且推杆14底端的两侧皆固定有弹簧22，弹簧22的底端与防护壳20的顶端固定连接，用于加快分离软网13表面有机发光材料的流动性；

固定板10下方的装置壳体2内部皆设置有等间距的精滤管9，精滤管9与电磁阀18可拆卸连接，且精滤管9的内部可拆卸安装有活性炭层19，用于有机发光材料的精过滤工作；

固定板10的内部皆设置有等间距的分料口11，并且分料口11的底端固定有电磁阀18，该电磁阀18的型号可为4V210-08，固定板10顶端的两侧皆固定有防护壳20，且防护壳20的内部固定有伸缩杆21，该伸缩杆21的型号可为YNT-03，装置壳体2一侧的外壁上铰接有取料门3，且取料门3上方的装置壳体2外壁上固定有控制面板7，该控制面板7的型号可为DL203，并且控制面板7内部单片机的输出端分别与电磁阀18、伸缩杆21和伺服电机23的输入端电性连接。

工作原理：使用时，该分离纯化装置外接电源，工作人员首先将回收的有机发光材料通过进料斗6置入装置壳体2的内部，进料斗6顶部的分离软网13对有机发光材料进行分离过滤，在此过程中，工作人员通过操作控制面板7使其控制伸缩杆21工作，伸缩杆21驱动推杆14使其向上移动，此时弹簧22被拉伸，推杆14上移带动顶推柱15同步上移，顶推柱15反复顶推分离软网13加大了其表面有机发光材料的流动性，从而提高了有机发光材料的分离过滤效率，然后，滤除的杂质留在分离软网13的表面，滤出的有机发光材料落入固定板10内部的分料口11中，操作控制面板7控制电磁阀18打开，使得有机发光材料落入精滤管9的内部，其中，精滤管9内部的活性炭层19对有机发光材料进行进一步的吸附提纯，并且，当单个精滤管9损坏时只需关闭其对应的电磁阀18，及时更换即可，不影响整体的纯化工作，精滤管9的设置使得有机发光材料可以得到分流纯化操作，提高了过滤的精细度，从而改善了有机发光材料的分离纯化效果，最后，纯化后的有机发光材料落入集料箱8的内部，工作人员打开取料门3即可完成取料工作，工作人员通过操作控制面板7使其控制伺服电机23工作，伺服电机23通过转轴24驱动螺纹杆401使其旋转，此时螺纹杆401外壁上的活动螺套403向上移动，活动螺套403带动驱动杆402同步上移，驱动杆402将盖体5托起，盖体5带动分离软网13上移至装置壳体2的上方，工作人员转动勾件16可将固定架12与挂件17分离，从而将分离软网13取下并对其表面的杂质进行清理，从而提高了滤除的清理时的便捷性，完成有机发光材料的分离纯化装置的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种有机发光材料的分离纯化装置，包括固定底板(1)、装置壳体(2)、提升机构(4)、精滤管(9)和分离软网(13)，其特征在于：所述固定底板(1)的顶端固定有装置壳体(2)，且装置壳体(2)两侧的固定底板(1)顶端皆固定有伺服电机(23)，伺服电机(23)的顶端通过联轴器固定有转轴(24)，并且转轴(24)的上方设置有提升机构(4)，所述装置壳体(2)的顶端设置有盖体(5)，且盖体(5)顶端的中心位置处固定有进料斗(6)，并且盖体(5)底端的两侧皆固定有挂件(17)，所述装置壳体(2)的底部设置有集料箱(8)，且集料箱(8)上方的装置壳体(2)内壁上固定有固定板(10)，固定板(10)的内部皆设置有等间距的分料口(11)，并且分料口(11)的底端固定有电磁阀(18)，所述固定板(10)顶端的两侧皆固定有防护壳(20)，且防护壳(20)的内部固定有伸缩杆(21)，所述装置壳体(2)一侧的外壁上铰接有取料门(3)，且取料门(3)上方的装置壳体(2)外壁上固定有控制面板(7)，并且控制面板(7)内部单片机的输出端分别与电磁阀(18)、伸缩杆(21)和伺服电机(23)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种有机发光材料的分离纯化装置，其特征在于：所述装置壳体(2)的顶部设置有分离软网(13)，且分离软网(13)顶端的两侧皆固定有固定架(12)，并且固定架(12)顶端的一侧固定有勾件(16)，勾件(16)与挂件(17)相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种有机发光材料的分离纯化装置，其特征在于：所述提升机构(4)的内部依次设置有螺纹杆(401)、驱动杆(402)和活动螺套(403)，所述装置壳体(2)的两侧皆设置有螺纹杆(401)，螺纹杆(401)的底端与转轴(24)的顶端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种有机发光材料的分离纯化装置，其特征在于：所述螺纹杆(401)的外壁上套装有活动螺套(403)，活动螺套(403)与螺纹杆(401)螺纹连接，且活动螺套(403)一侧的外壁上固定有驱动杆(402)，驱动杆(402)的顶端与盖体(5)的底端固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种有机发光材料的分离纯化装置，其特征在于：所述固定板(10)上方的装置壳体(2)顶部设置有推杆(14)，推杆(14)的底端与伸缩杆(21)的输出端固定连接，且推杆(14)顶端的两侧皆固定有顶推柱(15)，顶推柱(15)与分离软网(13)相互配合，并且推杆(14)底端的两侧皆固定有弹簧(22)，弹簧(22)的底端与防护壳(20)的顶端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种有机发光材料的分离纯化装置，其特征在于：所述固定板(10)下方的装置壳体(2)内部皆设置有等间距的精滤管(9)，精滤管(9)与电磁阀(18)可拆卸连接，且精滤管(9)的内部可拆卸安装有活性炭层(19)。

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