CN211720867U - 钣金件连接结构、电控箱及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金件连接结构、电控箱及空调器，连接结构包括侧板，其一侧面设置有凸出的抵接部和固定部；固定部具有安装平面；钣金支架，垂直抵接于抵接部和固定部之间的侧板上，钣金支架与侧板抵接的侧边设置有向靠近固定部折弯的折弯部；折弯部相对于固定部的安装平面向外翘起，与安装平面之间具有夹角；钣金支架的侧面抵接于抵接部上；折弯部与固定部通过紧固件固定连接，且紧固件使折弯部变形后贴设于固定部的安装平面上。上述钣金件连接结构，由于紧固件的紧固作用和侧板抵接部的限位作用，折弯部变形的过程中使钣金支架紧紧压设于侧板的抵接部上，起到加强固定力的作用；减少了螺钉的使用，成本低、安装效率高；同时通用性强。

Description

钣金件连接结构、电控箱及空调器

技术领域

本实用新型涉及钣金连接技术领域，特别是涉及一种钣金件连接结构、电控箱及空调器。

背景技术

当前家电及生活电器的快速发展及定制化需求对生产、安装效率提出了更高的要求，效率的提高更是需要依靠结构和工艺的提升。现有钣金件之间的连接方式一般为：两侧通过螺钉固定；或者两侧通过卡爪固定后，中间再通过螺钉固定；两种连接方式均需要多个螺钉进行紧固，以保证连接可靠性，多个螺钉连接不仅提高了成本，同时安装效率低。

实用新型内容

基于此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、安装效率高、可靠性高的钣金件连接结构、电控箱及空调器。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种钣金件连接结构，侧板，其一侧面设置有凸出的抵接部和固定部；所述固定部具有安装平面；

钣金支架，垂直抵接于所述抵接部和固定部之间的侧板上，所述钣金支架与侧板抵接的侧边设置有向靠近所述固定部折弯的折弯部；所述折弯部相对于所述固定部的安装平面向外翘起，与所述安装平面之间具有夹角；所述钣金支架的侧面抵接于所述抵接部上；

紧固件，所述折弯部与固定部通过所述紧固件固定连接，且所述紧固件使所述折弯部变形后贴设于所述固定部的安装平面上。

进一步地，所述侧板上开设有插槽，所述钣金支架的侧边向外延伸设置有L形的卡爪部，所述卡爪部插接于所述插槽内。

进一步地，所述折弯部设置于所述钣金支架的侧边的中部，所述卡爪部设置有两个，分别设置在所述折弯部的两侧。

进一步地，所述固定部的安装平面为与侧板平面具有一定夹角的倾斜面。

进一步地，所述固定部的横截面为三角形，三角形的一斜边所在的斜面形成所述安装平面。

进一步地，所述侧板通过裁切后直角折弯形成所述抵接部。

进一步地，所述折弯部与安装平面之间的夹角范围为3°~10°。

进一步地，所述钣金支架远离所述侧板的侧边设置折弯固定部，通过紧固件能够与其他部件固定连接。

本实用新型还包括一种电控箱，包括箱体和电控板，所述箱体包括相围合的多个侧板，还包括上述的钣金件连接结构，所述电控板固定于所述钣金支架的侧面上。

本实用新型还包括一种空调器，包括上述的电控箱。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

上述钣金件连接结构，由于折弯部与安装平面之间具有夹角，在紧固件扭紧过程中，由于紧固件的紧固作用和侧板抵接部的限位作用，折弯部会变形紧贴于固定部上，变形的过程中使钣金支架紧紧压设于侧板的抵接部上，起到加强固定力的作用，产生自锁，从而提高了强度；使用一个紧固件，通过钣金变形从而增强抵接部处的压力，在抵接部位置同样起到紧固件固定同等效果，减少了螺钉等紧固件的使用、降低了成本、提高了安装效率；同时，针对不同结构的钣金件的连接，具有很强的可移植性，通用性强。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型电控箱的结构示意图；

图2为本实用新型钣金件连接结构的结构示意图，图示为未装配状态；

图3为本实用新型钣金件连接结构的前视方向结构示意图，图示为装配状态；

图4为本实用新型钣金件连接结构的后视方向的结构示意图；

图5为本实用新型钣金件连接结构的俯视图；

图6为图5中A处放大图；

图7为本实用新型钣金件连接结构中钣金支架是折弯固定部的结构示意图；

附图标记说明：

箱体1；

侧板100；抵接部110；固定部120；安装平面121；插槽130；

钣金支架200；折弯部210；卡爪部220；折弯固定部230；

电控板300。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1-图7，为本实用新型的钣金件连接结构的一个实施例。钣金件连接结构包括侧板100、钣金支架200、用于固定侧板100和钣金支架200的紧固件（未示出）。紧固件可以为螺钉、螺栓等部件。

如图2，侧板100的一侧面设置有凸出于侧板100侧面的抵接部110和固定部120。固定部120具有安装平面121，安装平面121上开设螺纹孔，用于安装紧固件。

钣金支架200垂直抵接于抵接部110和固定部120之间的侧板100侧面上。钣金支架200与侧板100侧面抵接的侧边设置有向靠近固定部120折弯的折弯部210。折弯部210上开设通孔，用于安装紧固件。如图4和图5所示，折弯部210相对于固定部120的安装平面121向外翘起，与安装平面121之间具有夹角α，即折弯部210与固定部120的安装平面121之间不平行。钣金支架200的侧面与侧板100的抵接部110相抵接。

折弯部210与固定部120之间通过紧固件固定连接，且紧固件使折弯部210变形后贴设于固定部120的安装平面121上。

上述的钣金件连接结构，由于折弯部210与安装平面121之间具有夹角，在紧固件扭紧过程中，由于紧固件的紧固作用和侧板100抵接部110的限位作用，折弯部210会变形紧贴于固定部120上，变形的过程中使钣金支架200紧紧压设于侧板100的抵接部110上，起到加强固定力的作用，产生自锁，从而提高了强度；使用一个紧固件，通过钣金变形从而增强抵接部110处的压力，在抵接部110位置同样起到紧固件固定同等效果，减少了螺钉等紧固件的使用、降低了成本、提高了安装效率；同时，针对不同结构的钣金件的连接，具有很强的可移植性，通用性强。

当上述的钣金支架200用在不频繁开合的场所，在安装和拆卸过程中，将会随着操作不当后加大钣金的变形，即折弯部210与安装平面121之间的夹角增大，根据上述的钣金件连接结构的特性，在重新连接时，能够使连接更加可靠。

进一步地，侧板100上开设有插槽130，钣金支架200的侧边向外延伸设置有L形的卡爪部220，卡爪部220插接于插槽130内。安装时将钣金支架200的卡爪部220插入槽中并向下滑动，侧板100嵌入卡爪部220的槽口中。卡爪部220起到预固定和定位作用，同时折弯部210在紧固变形的过程中，同时也能够使卡爪部220压设于插槽130的内壁上，加强固定力。

在本实施例中，折弯部210设置于钣金支架200的侧边的中部，卡爪部220设置有两个，分别设置在折弯部210的上下两侧。侧板100的抵接部110也设置有两个，上下两个插槽130和固定部120之间各设置一个。通过两个卡爪部220、两个抵接部110对钣金支架200起到限位固定作用。

固定部120的安装平面121优选为与侧板100平面具有一定夹角的倾斜面，如图6，倾斜面便于从正面进行打螺钉操作。在另外的实施例中，固定部120的安装平面121也可以为平行于侧板100的平面。

固定部120的横截面优选为三角形，三角形一斜边所在的斜面形成所述安装平面121，其结构简单，制作成本低。

在本实施例中，侧板100也为钣金件，通过裁切后直角折弯形成矩形的抵接部110。

折弯部210与安装平面121之间的夹角α范围优选为3°~10°。在其他实施例中，夹角的范围不作限制，如操作不当后钣金支架200的折弯部210变形较大，也能实现增加固定力，提高连接可靠性的作用。

如图7所示，钣金支架200远离侧板100的侧边设置折弯固定部230，通过螺钉等紧固件能够与其他部件固定连接。此处的折弯固定部230与其他部件的固定方式为普通的螺钉连接。

如图1所示，本实用新型还包括一种电控箱，电控箱包括箱体1和设置在箱体1内的电控板300，箱体1包括相围合的多个侧板100。在本实施例中，箱体1包括三面侧板100，箱体1为一体成型结构。电控板300固定于钣金支架200的侧面上。钣金支架200的一侧边通过上述的钣金件连接结构固定，另一侧边通过折弯固定部230与另一侧板100通过紧固件固定。在安装时，先将钣金支架200倾斜于侧板100方向插入，卡爪部220插入插槽130中并向下滑动，待卡入后向内旋转合上钣金支架200，再通过螺钉将钣金支架200的折弯部210与固定部120紧固，最后通过螺钉将钣金支架200的另一侧紧固。

本实用新型还包括一种空调器，空调器包括上述的电控箱。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种钣金件连接结构，其特征在于，包括：

侧板，其一侧面设置有凸出的抵接部和固定部；所述固定部具有安装平面；

钣金支架，垂直抵接于所述抵接部和固定部之间的侧板上，所述钣金支架与侧板抵接的侧边设置有向靠近所述固定部折弯的折弯部；所述折弯部相对于所述固定部的安装平面向外翘起，与所述安装平面之间具有夹角；所述钣金支架的侧面抵接于所述抵接部上；

紧固件，所述折弯部与固定部通过所述紧固件固定连接，且所述紧固件使所述折弯部变形后贴设于所述固定部的安装平面上。

2.根据权利要求1所述的钣金件连接结构，其特征在于，所述侧板上开设有插槽，所述钣金支架的侧边向外延伸设置有L形的卡爪部，所述卡爪部插接于所述插槽内。

3.根据权利要求2所述的钣金件连接结构，其特征在于，所述折弯部设置于所述钣金支架的侧边的中部，所述卡爪部设置有两个，分别设置在所述折弯部的两侧。

4.根据权利要求1-3任一项所述的钣金件连接结构，其特征在于，所述固定部的安装平面为与侧板平面具有一定夹角的倾斜面。

5.根据权利要求4所述的钣金件连接结构，其特征在于，所述固定部的横截面为三角形，三角形的一斜边所在的斜面形成所述安装平面。

6.根据权利要求5所述的钣金件连接结构，其特征在于，所述侧板通过裁切后直角折弯形成所述抵接部。

7.根据权利要求6所述的钣金件连接结构，其特征在于，所述折弯部与安装平面之间的夹角范围为3°~10°。

8.根据权利要求7所述的钣金件连接结构，其特征在于，所述钣金支架远离所述侧板的侧边设置折弯固定部，通过紧固件能够与其他部件固定连接。

9.一种电控箱，包括箱体和电控板，所述箱体包括相围合的多个侧板，其特征在于，还包括如权利要求1-8任一项所述的钣金件连接结构，所述电控板固定于所述钣金支架的侧面上。

10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求9所述的电控箱。

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