CN211718501U - 电流互感器的极性测试加流装置 - Google Patents

电流互感器的极性测试加流装置 Download PDF

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CN211718501U CN201922092204.3U CN201922092204U CN211718501U CN 211718501 U CN211718501 U CN 211718501U CN 201922092204 U CN201922092204 U CN 201922092204U CN 211718501 U CN211718501 U CN 211718501U
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张岩
王琨
卢爽
姚华亭
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Abstract

本申请涉及电流互感器的极性测试加流装置,包括供电源、倾斜开关和加流指示器。供电源的正极分别电连接加流指示器的正极和倾斜开关的供电输入端。供电源的负极分别电连接倾斜开关的接地端和常开端。倾斜开关的公共端用于电连接电流互感器的一次侧出线端。加流指示器的负极用于电连接电流互感器的一次侧进线端。倾斜开关用于接通或切断供电源对电流互感器的一次侧的供电。加流指示器用于指示电流互感器的加流状态。通过供电源、倾斜开关和加流指示器的组合电路,测试人员在测试过程中无需通过手动操作面板的方式,通过改变加流装置的角度即可高效实现加流和断流,有效提高了加流装置的使用效率。

Description

电流互感器的极性测试加流装置
技术领域
本申请涉及电气设备技术领域,特别是涉及一种电流互感器的极性测试加流装置。
背景技术
随着电气设备技术的发展,不同种类的电气设备也不断推陈出新。其中,电流互感器是一种依据电磁感应原理,将一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量的仪器,在诸多涉及电气控制与测试场景中有着广泛的应用。电流互感器在使用过程中,常常需要测试其极性,传统电流互感器的极性校验仪器通常是将加流功能与二次侧校验功能集成在一起,并主要分为多功能和少功能两种类型。然而,在实现过程中,发明人发现前述传统电流互感器的极性校验仪器,至少存在着使用效率不高的问题。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种能够有效提高使用效率的电流互感器的极性测试加流装置。
为了实现上述目的,本实用新型实施例采用以下技术方案:
在一个实施例中,提供一种电流互感器的极性测试加流装置,包括供电源、倾斜开关和加流指示器;
供电源的正极分别电连接加流指示器的正极和倾斜开关的供电输入端,供电源的负极分别电连接倾斜开关的接地端和常开端,倾斜开关的公共端用于电连接电流互感器的一次侧出线端,加流指示器的负极用于电连接电流互感器的一次侧进线端;
倾斜开关用于接通或切断供电源对电流互感器的一次侧的供电,加流指示器用于指示电流互感器的加流状态。
在其中一个实施例中,上述的电流互感器的极性测试加流装置还包括电压表,电压表的正端电连接供电源的正极,电压表的负端电连接供电源的负极。
在其中一个实施例中,电压表为数显电压表。
在其中一个实施例中,上述的电流互感器的极性测试加流装置还包括开关模组;
电压表的正端通过开关模组的第一组开关端子电连接供电源的正极;
倾斜开关的公共端电连接开关模组的第二组开关端子的负极,开关模组的第二组开关端子的正极用于电连接电流互感器的一次侧出线端,倾斜开关的供电输入端通过开关模组的第三组开关端子电连接供电源的正极。
在其中一个实施例中,开关模组为三档旋钮开关。
在其中一个实施例中,上述的电流互感器的极性测试加流装置还包括端子排,供电源包括第一电源和第二电源;
端子排的第一位端子分别电连接第一电源的正极、加流指示器的正极和电压表的正端,端子排的第二位端子分别电连接第一电源的负极、电压表的负端和倾斜开关的常开端;
端子排的第三位端子分别电连接第二电源的正极和倾斜开关的供电输入端,端子排的第四位端子分别电连接第二电源的负极和倾斜开关的接地端。
在其中一个实施例中,上述的电流互感器的极性测试加流装置还包括绝缘壳体,绝缘壳体用于装载端子排、电压表、开关模组、第一电源、第二电源、倾斜开关和加流指示器。
在其中一个实施例中,绝缘壳体包括壳体本体和安装面板,安装面板结构连接壳体本体,用于与壳体本体配合封装端子排、电压表、开关模组、第一电源和第二电源、倾斜开关和加流指示器;
端子排、第一电源和第二电源分别装设在安装面板上,电压表、开关模组、倾斜开关和加流指示器分别装设在壳体本体上。
在其中一个实施例中,上述的电流互感器的极性测试加流装置还包括第一电源盒和第二电源盒,第一电源盒和第二电源盒分别装设在安装面板上,第一电源盒用于装载第一电源,第二电源盒用于装载第二电源。
在其中一个实施例中,壳体本体为方形壳体,安装面板为网格板,网格板开设有安装孔,网格板通过安装孔与方形壳体结构配合并固定在方形壳体的底面;
端子排、第一电源盒和第二电源盒分别与网格板螺钉连接。
在其中一个实施例中,上述的电流互感器的极性测试加流装置还包括第一香蕉插座和第二香蕉插座,第一香蕉插座和第二香蕉插座分别装设在绝缘壳体上;
第一香蕉插座的出线端电连接加流指示器的正极,第一香蕉插座用于电连接电流互感器的一次侧进线端;
第二香蕉插座的出线端电连接倾斜开关的公共端,第二香蕉插座用于电连接电流互感器的一次侧出线端。
在其中一个实施例中,加流指示器为指针电流表。
上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点和有益效果:
上述电流互感器的极性测试加流装置,通过供电源、倾斜开关和加流指示器的组合电路,由倾斜开关直接控制供电源的供电输出与停止供电,且加流指示器可以在加流过程中实时指示加流状态,从而指示对电流互感器进行加流的回路是否正常导通或切断。通过倾斜开关的设置,可以在加流时使得测试人员通过改变加流装置的倾斜角度即可使得倾斜开关感应到角度变化后,闭合公共端和常开端而导通供电源,实现对电流互感器的一次侧加流;或者断开公共端和常开端而切断供电源,实现对电流互感器的一次侧断流。测试过程无需手动操作面板进行加流和断流,操作较为便捷,有效提高了加流装置的使用效率。
附图说明
图1为一个实施例中电流互感器的极性测试加流装置的第一电路结构示意图;
图2为一个实施例中电流互感器的极性测试加流装置的第二电路结构示意图;
图3为一个实施例中电流互感器的极性测试加流装置的第三电路结构示意图;
图4为一个实施例中电流互感器的极性测试加流装置的内部结构示意图;
图5为一个实施例中电流互感器的极性测试加流装置的主视图;
图6为一个实施例中电流互感器的极性测试加流装置的仰视图;
图7为一个实施例中电流互感器的极性测试加流装置的后视图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。需要说明的是,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体,或者可能同时存在居中元件,即也可以是间接连接到另一个元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1,在一个实施例中,本实用新型提供一种电流互感器的极性测试加流装置100,包括供电源12、倾斜开关14和加流指示器16。供电源12的正极分别电连接加流指示器16的正极和倾斜开关14的供电输入端。供电源12的负极分别电连接倾斜开关14的接地端和常开端。倾斜开关14的公共端用于电连接电流互感器30的一次侧出线端。加流指示器16的负极用于电连接电流互感器30的一次侧进线端。倾斜开关14用于接通或切断供电源12对电流互感器30的一次侧的供电。加流指示器16用于指示电流互感器30的加流状态。
其中,供电源12是对电流互感器30的一次侧进行供电以施加测试电流(也即加流)的独立供电电源或者非独立电源(如电源转换器,接通外部电源后可提供所需的测试电池输出)。对于独立供电电源,其可以是可充电电池,也可以是不可充电电池,供电源12的具体种类和数量可以根据所需进行极性测试的电流互感器30的具体类型来确定,只要能够有效满足极性测试的加流需要即可。
倾斜开关14可以市面上已有的各型角度传感器倾斜开关14,只要能够感应角度变化实现上述倾斜开关14功能即可。倾斜开关14通常包含两个部分,分别是输入侧(也称控制端)的震动开关以及输出侧的继电器,当震动开关感应到角度变化时,或产生相应的开关信号控制继电器吸合或断开,从而实现连接在倾斜开关14输出侧的电流通路的通断。倾斜开关14的具体类型,可以根据实际测试需要进行选择,例如当需要同时控制多个电流互感器30的加流或者断流时,可以相应接入多个倾斜开关14。如图1中所示,ACC表示倾斜开关14的供电输入端,GND表示倾斜开关14的地端,对于其他附图中相同标注可以同理理解。
加流指示器16可以是灯光指示器,也可是指示加流过程中电流或电压的仪表,还可以是音频提示器,只要能够在倾斜开关14接通或切断供电源12对电流互感器30的一次侧的供电过程中,提供相应的加流状态指示即可,加流状态可以包括加流正常状态、加流异常状态(如接通供电源12而没有电流流过的状态、电流过小或过大等状态)和断流状态。例如指示倾斜开关14接通供电源12后,是否有正常输出电流到电流互感器30的一次侧线圈,或者例如指示倾斜开关14切断供电源12后,电流互感器30的一次侧线圈是否正常断流等,以便测试人员能够根据指示获知加流回路(即一次侧线圈、加流指示器16、倾斜开关14和供电源12组成的回路)是否出现异常。
可以理解,在实际应用中,电流互感器30的一次侧线圈的进线端和出线端,可以分别直接(或间接,例如通过额外接驳的测试线)电连接至加流指示器16的负极和倾斜开关14的公共端,具体的接线方式可以根据电流互感器30的一次侧线圈的进线端和出线端所在位置及其端子结构确定,只要使得电流互感器的极性测试加流装置100可靠接入到电流互感器30的一次侧线圈,以提供加流和断流控制等所需的电流通路即可。
具体的,在需要对电流互感器30进行极性测试时,测试人员可以在电流互感器30的一次侧线圈处接好与电流互感器的极性测试加流装置100之间线路后,可以通过改变电流互感器的极性测试加流装置100的倾斜角度,倾斜开关14即可在感应到角度变化后控制公共端和常开端闭合,从而接通供电源12与电流互感器30的一次侧线圈,供电源12对电流互感器30的一次侧线圈加流。测试人员可以通过加流指示器16的加流状态指示来判断加流回路是否正常导通。在供电源12对电流互感器30的一次侧线圈加流后,测试人员可以通过观察接在电流互感器30的二次侧线圈的电流表或者其他检验仪表的指示情况,判断电流互感器30的极性。
电流互感器30的极性校验完成后,测试人员可以通过改变电流互感器的极性测试加流装置100的倾斜角度,例如恢复倾斜角度到初始状态(即倾斜开关14的公共端和常开端保持断开的状态所对应的角度),倾斜开关14再次感应到角度变化后将公共端和常开端断开连接,从而切断供电源12与电流互感器30的一次侧线圈之间的电流回路,供电源12停止对电流互感器30的一次侧线圈加流,使得电流互感器30的一次侧线圈断流。如此,在电流互感器的极性测试加流装置100上无需设置操作面板进行面板操作,由测试人员改变电流互感器的极性测试加流装置100的倾斜角度即可完成电流互感器30在极性测试中的加流或断流,操作较为简便。
上述电流互感器的极性测试加流装置100,通过供电源12、倾斜开关14和加流指示器16的组合电路,由倾斜开关14直接控制供电源12的供电输出与停止供电,且加流指示器16可以在加流过程中实时指示加流状态,从而指示对电流互感器30进行加流的回路是否正常导通或切断。通过倾斜开关14的设置,可以在加流时使得测试人员通过改变加流装置的倾斜角度即可使得倾斜开关14感应到角度变化后,闭合公共端和常开端而导通供电源12,实现对电流互感器30的一次侧加流;或者断开公共端和常开端而切断供电源12,实现对电流互感器30的一次侧断流。测试过程无需手动操作面板进行加流和断流,操作较为便捷,有效提高了加流装置的使用效率。
请参阅图2,在一个实施例中,上述的电流互感器的极性测试加流装置100还包括电压表18。电压表18的正端电连接供电源12的正极。电压表18的负端电连接供电源12的负极。
可以理解,电压表18可以是数字式电压表18,也可以是指针表盘式的电压表18,用于显示供电源12的电压大小,以便测试人员可以便捷地确定供电源12的剩余电量。
具体的,测试人员在对电流互感器30开始进行极性测试前,可以通过电压表18的电压读数检查供电源12的剩余电量,以确定供电源12是否能够正常支持当前对电流互感器30的极性测试。若剩余电量充足,则可以通过断开电压表18和供电源12之间的回路,以开始对电流互感器30进行极性测试。若剩余电量不足,测试人员则可以更换电量充足的供电源12后再开展对电流互感器30的极性测试,或者对供电源12进行充电后再开展对电流互感器30的极性测试。
通过上述电压表18的设置,可以便捷地获知供电源12的剩余电量,从而确保对电流互感器30的极性测试的可靠性,提高测试准确度,减少测试中途电量不足导致测试失败而增加测试次数的问题,从而可以进一步降低测试耗费的人力成本和时间成本。
在一个实施例中,电压表18为数显电压表18。可以理解,可以采用数显电压表18来实现对供电源12的剩余电量的显示。数字电压表18与供电源12组成供电源12电量监测回路,通过观察供电源12的电压大小判断供电源12剩余电量以及供电源12是否能够正常工作。通过采用数显电压表18电量监测便捷且操作方便,应用成本低且便于与其他部件集成化安装。
请参阅图3,在一个实施例中,上述的电流互感器的极性测试加流装置100还包括开关模组20。电压表18的正端通过开关模组20的第一组开关端子电连接供电源12的正极。倾斜开关14的公共端电连接开关模组20的第二组开关端子的负极。开关模组20的第二组开关端子的正极用于电连接电流互感器30的一次侧出线端。倾斜开关14的供电输入端通过开关模组20的第三组开关端子电连接供电源12的正极。
可以理解,开关模组20可以是本领域中已有的各类开关元件,例如但不限于单刀单掷开关组成的多路开关模组20、双刀双掷开关组成的多路开关模组20、多档旋钮开关、多档拨动开关或者其他类型的开关,只要能够实现电压表18与供电源12回路的通断控制,以及对倾斜开关14的通断辅助控制即可。本领域技术人员可以理解,为实现电压表18与供电源12回路的通断控制,也可以将电压表18的负端通过开关模组20的第一组开关端子电连接供电源12的负极,所起到的通断控制效果是等效的。
还可以设置开关模组20控制电压表18对供电源12的电压测量,通过开关模组20提供倾斜开关14的通断辅助控制,例如,在不需要开展极性测试作业期间,通过断开开关模组20的第二组开关端子的正负极以及断开开关模组20的第三组开关端子的正负极,可以使得倾斜开关14完全断开与供电源12的连接,这时,及时电流互感器的极性测试加流装置100放置的角度发生改变,也不会被倾斜开关14感应到后产生开关动作。同理,当将电流互感器的极性测试加流装置100接入到电流互感器30的一次侧,以测试电流互感器30的极性时,通过闭合开关模组20的第二组开关端子和第三组开关端子,可以使得倾斜开关14在感应到角度变化后,倾斜开关14的供电输入端正常得电而可以正常控制公共端与常开端之间的闭合,以产生相应的开关动作控制供电源12对电流互感器30的一次侧的加流。
通过上述开关模组20的设置,可以便捷地控制电压表18与供电源12回路的通断同时,使得倾斜开关14工作状态的可控,避免电流互感器的极性测试加流装置100在非测试时间内易于发生误触发的问题,从而进一步提高电流互感器的极性测试加流装置100的可靠性。
在一个实施例中,开关模组20为三档旋钮开关。可以理解,在本实施例中,采用常见的三档旋钮开关实现上述对电压表18测压的控制,以及对倾斜开关14通断辅助控制。通过采用三档旋钮开关,操作更为便捷,应用成本低且便于与其他部件集成化安装。
请参阅图4,在一个实施例中,上述的电流互感器的极性测试加流装置100还包括端子排22。供电源12包括第一电源122和第二电源124。端子排22的第一位端子分别电连接第一电源122的正极、加流指示器16的正极和电压表18的正端。端子排22的第二位端子分别电连接第一电源122的负极、电压表18的负端和倾斜开关14的常开端。端子排22的第三位端子分别电连接第二电源124的正极和倾斜开关14的供电输入端。端子排22的第四位端子分别电连接第二电源124的负极和倾斜开关14的接地端。
可以理解,端子排22可以选用本领域已有的各类型端子排22,具体可以根据所需的接线端子(至少包括上述的第一位端子和第二位端子)的数量和端子排22的形状大小要求等进行确定。供电源12可分为两个相互独立的电源,用于分别对电流互感器30的一次侧加流和对倾斜开关14的供电输入端供电。相应的,具体采用的端子排22可以是至少四端子的端子排22,以分别提供第一电源122和第二电源124及其各自关联元件之间的集中接线。端子排22的第一位端子与电压表18的正端之间的电连接为间接连接的,如图4所示,也即通过开关模组20实现电连接的,对于其他部件的类似电连接关系可以同理理解。
第一电源122和第二电源124可以是相同类型的电源,也可以是不同类型的电源,具体选型可以分别根据加流测试所需的加流电压需要以及倾斜开关14的供电需要进行确定。具体的,上述的加流指示器16、电压表18和倾斜开关14的输出侧分别通过端子排22的第一位端子和第二位端子接入到第一供电源12,分别组成第一供电源12的电量监测回路,以及对电流互感器30的一次侧进行加流或断流的加流回路。同理,上述倾斜开关14的输入侧则通过端子排22的第三位端子和第四位端子接入到第二供电源12,组成倾斜开关14的输入侧的供电回路。
通过采用端子排22可以实现第一电源122和第二电源124,分别与其他电气部件之间的灵活接线和拆线,且便于简化各电气部件之间的走线,减少接线繁杂导致线路之间的电磁干扰、发热和老化短路等的问题,提高电流互感器的极性测试加流装置100的结构可靠性。
在一个实施例中,如图4所示,上述的电流互感器的极性测试加流装置100还包括绝缘壳体11。绝缘壳体11用于装载端子排22、电压表18、开关模组20、第一电源122、第二电源124、倾斜开关14和加流指示器16。
可以理解,绝缘壳体11用于提供各电气部件的整体承载平台,可以是透明或者非透明的绝缘材料制成的透波壳体。绝缘壳体11的形状可以是柱状、球状或者其他几何形状,具体可以根据各电气部件的安装与防护、转场携带、测试时的接线与放置需要等确定。
绝缘壳体11可以是一体化成型的,也可以是由若干板材通过螺钉、高强度粘合剂或者焊接等方式组合构成的。绝缘壳体11可以是中空或者内部容置腔设置有分隔架壳体,具体可以根据各电气部件的安装固定需要进行确定。各电气部件可以直接容置在绝缘壳体11的内部容置腔中,也可以采用限位槽卡接、导轨连接或螺钉连接等方式安装在绝缘壳体11的内部容置腔中。其中需要与外部的电流互感器30接线的加流指示器16和倾斜开关14,可以通过引出线引出至绝缘壳体11的外表面以便与电流互感器30接线;而加流指示器16、电压表18和开关模组20等需要提供给外部的测试人员信息指示和操作条件的部件,可以嵌设在绝缘壳体11周侧壁面上开设的通孔中,以便测试人员可以观察到加流指示器16指示的加流状态、电压表18显示的电压大小以及操作开关模组20等。
各电气部件可以通过绝缘壳体11集中承载和容置,便于实现各电气部件外部环境之间的电气隔离,提高电流互感器的极性测试加流装置100的结构可靠性和可维护性,且方便拆装和携带。
请参阅图5,在一个实施例中,绝缘壳体11包括壳体本体112和安装面板114。安装面板114结构连接壳体本体112。安装面板114用于与壳体本体112配合封装端子排22、电压表18、开关模组20、第一电源122和第二电源124、倾斜开关14和加流指示器16。端子排22、第一电源122和第二电源124分别装设在安装面板上。电压表18、开关模组20、倾斜开关14和加流指示器16分别装设在壳体本体112上。
可以理解,上述的绝缘壳体11具体可以分为两个主要组成部分,一个是用于充当整体封装框架的壳体本体112,另一个是用于承载端子排22、第一电源122和第二电源124等基础电气部件的安装面板114。壳体本体112可以是其中一个侧面可开启的中空壳体,安装面板114则可以固定在壳体本体112内部,或者可以用于充当壳体本体112的其中一个侧面,从而与壳体本体112配合实现各电气部件的统一封装。壳体本体112可以是其中一个侧面敞开,而另一个侧面为可开启的封盖(如与敞开侧面相对的另一侧面设置为可开启的封盖)的中空壳体,安装面板114可以用于作为一个侧面封闭敞开的侧面,从而与壳体本体112配合实现各电气部件的统一封装。
电压表18、开关模组20、倾斜开关14和加流指示器16等需要与外部的测试人员互动的电气部件,可以安装在壳体本体112上,具体的安装方式例如但不限于将电压表18设置在壳体本体112周侧壁面上预留的安装口中,并通过强力粘接剂、焊接、卡接(如通过卡销固定)、螺钉连接或者其他机械连接方式固定在壳体本体112周侧壁面靠近内部容置腔的一侧,用于向测试人员显示供电源12的电压。相应的,开关模组20和加流指示器16在壳体本体112上的安装固定方式可以同理理解。倾斜开关14则可以但不限于通过强力粘接剂、焊接、卡接、螺钉连接或者其他机械连接方式固定在壳体本体112内侧壁面上,实现在壳体本体112内的安装固定。
需要指出的是,电压表18、开关模组20和加流指示器16在壳体本体112上的具体位置可以是均位于同一周侧壁面上,也可以是部分位于同一周侧壁面上,另一部分位于其他周侧壁面上,具体可以根据实际应用中信息观察与开关操作的便捷性需要进行选择。如图5所示的是,以电压表18和加流指示器16均装设在壳体本体112的同一周侧平面,而开关模组20设置在另一周侧平面为例,提供的主视图。
端子排22、第一电源122和第二电源124在安装面板114上的机械连接方式(或称安装固定方式)可以是但不限于螺钉连接、轨槽卡接、焊接或者通过强力粘合剂粘接,只要能够实现各电气部件的可靠安装与器件间的绝缘隔离即可。通过上述安装面板114和壳体本体112的设置,可以分别实现各电气部件的安装限位,优化各电气部件的安装布局,简化走线从而进一步提高电流互感器的极性测试加流装置100的结构可靠性和可维护性。
在一个实施例中,如图5所示,上述的电流互感器的极性测试加流装置100还包括第一电源盒13和第二电源盒15。第一电源盒13和第二电源盒15分别装设在安装面板上。第一电源盒13用于装载第一电源122。第二电源盒15用于装载第二电源124。
可以理解,第一电源盒13和第二电源盒15均为绝缘承载件,其形状尺寸可以分别根据所需装载的第一电源122和第二电源124的种类和尺寸进行确定,只要能够分别将第一电源122和第二电源124可靠安装并限位固定到安装面板114上即可。在一些应用场景中,第一电源盒13和第二电源盒15上均可以设置有接触件,用于分别连接第一电源122和第二电源124的电极以便引出接线,实现与其他电气部件之间的电连接,第一电源盒13和第二电源盒15例如均可以是无充电插口的电池座。
在另一些应用场景中,第一电源盒13和第二电源盒15上还可以设置有充电插座,该充电插座可以延伸至壳体本体112的外表面,用于分别提供对第一电源122和第二电源124充电的接口,也即第一电源盒13和第二电源盒15例如均可以是设有充电插口的电池座。第一电源122和第二电源124均可以是但不限于12V输出的单电池或电池组,具体输出电压及其数量可根据测试需要进行选择。
需要说明的是,如图5中虚线部件表示该部件位于壳体本体112包围形成的内部容置腔中。第一电源盒13和第二电源盒15均可以但不限于通过螺钉连接、轨槽卡接、焊接或者通过强力粘合剂粘接等方式,安装到安装面板114上,只要能够实现第一电源盒13和第二电源盒15的可靠安装,提供第一电源122和第二电源124所需的电气隔离、方便拆装或者其他防护功能即可。也即是说,第一电源122和第二电源124分别通过第一电源盒13和第二电源盒15间接安装到安装面板114上。
通过第一电源盒13和第二电源盒15的设置,可以实现第一电源122和第二电源124的安装固定同时,为第一电源122和第二电源124提供更好的电气防护与拆装性能,在中长时间内不需要进行极性测试时,测试人员可以将各电源从电源盒上拆卸下来,以便延长各电源的使用寿命同时,还便于电流互感器的极性测试加流装置100的无电源安全携带,从而能够进一步提高电流互感器的极性测试加流装置100的结构可靠性和可维护性。
请参阅图6,在一个实施例中,壳体本体112为方形壳体。安装面板114为网格板,网格板开设有安装孔。网格板通过安装孔与方形壳体结构配合并固定在方形壳体的底面。端子排22、第一电源盒13和第二电源盒15分别与网格板螺钉连接。
如图6所示,在本实施例中,壳体本体112为方形壳体(正方体或者长方体),绝缘透波的方形壳体可以提供给各电气部件足够的安装位置与结构支撑强度同时,还可以提供有效的防水、防火、防静电和防爆等安全防护,具体可以根据实际应用的不同场景,采用不同的绝缘透波材料制作所需的方形壳体均可。可以采用网格板作为上述部分电气部件的安装平台,网格板可以通过开设的安装孔(如图6中方形壳体与网格板四角相接处所示的圆孔)固定到方形壳体的底面,以设置有封盖的方形壳体为例,封盖所在的侧面为方形壳体的顶部平面,与顶部平面相对的壳体平面则定义为方形壳体的底面,在底面上可以设置有与网格板的安装孔的结构位置相匹配的限位部(如安装柱或卡扣),网格板通过安装孔与方形壳体的底面的限位部配合,实现网格板在方形壳体底面上的安装固定。
如图6所示的是以网格板所在平面为方形壳体的底部平面为例,提供的仰视图,虚线表示设置在网格板上的各电气部件位于网格板朝向方形壳体内部的一侧。在端子排22的两端可通过自攻螺钉与网格板固定在一起,各电源盒也可以通过自攻螺钉与网格板固定在一起。
通过采用上述的方形壳体和网格板安装各电气部件,可以实现对各电气部件的高可靠性集中封装,减轻电流互感器的极性测试加流装置100的结构重量并缩小整机体积,提高电流互感器的极性测试加流装置100的结构强度和便携性,使得电流互感器的极性测试加流装置100在实际应用中可以单手端持,耐用性更好。
在一个实施例中,加流指示器16为指针电流表。可以理解,在本实施例中,加流指示器16采用本领的指针电流表,指针电流表安装在方形壳体的一侧面上且表盘嵌于侧面上开设的通孔中,以便测试人员在实际测试时观察加流或断流操作中回路的电流大小,确定加流或断流是否正常。采用指针电流表作为加流和断流状态指示,应用成本低且可靠性高,能够有效提高电流互感器的极性测试加流装置100的环境适应性和使用效率。
在一个实施例中,上述的倾斜开关14可以是但不限于SW520D倾斜开关。SW520D倾斜开关由SW520震动开关和继电器模块组成,工作电压为12V,可由12V干电池供电。SW520震动开关内部设有导针和两个滚珠,且导针与继电器模块接触。当整个倾斜开关14处于水平180°时,SW520震动开关的两个滚珠滚动接触导针使电路接通而输出高电平,从而使得连接的继电器模块得到工作电压,继电器模块动作。继电器模块有一对常开触点与一对常闭触点,在继电器模块动作后,继电器模块的常开触点闭合而断开常闭触点,此时继电器模块的开关指示灯亮,也即SW520D倾斜开关的输出侧导通。
当整个倾斜开关14发生前倾90°或后倾90°的角度变化后,由于SW520震动开关内两个滚珠滚动而产生位置变化,导针无法与滚珠接触,使得电路断开而输出低电平,从而使得连接的继电器模块失去工作电压,继电器模块的两对触点复位,此时继电器模块的开关指示灯灭,也即SW520D倾斜开关的输出侧断开。通过采用SW520D倾斜开关进行角度感应与开关控制,可有效降低电流互感器的极性测试加流装置100的生产与使用成本,且可以确保加流控制的可靠性和灵敏度。
请参阅图7,在一个实施例中,上述的电流互感器的极性测试加流装置100还包括第一香蕉插座24和第二香蕉插座26。第一香蕉插座24和第二香蕉插座26分别装设在绝缘壳体11上。第一香蕉插座24的出线端电连接加流指示器16的正极。第一香蕉插座24用于电连接电流互感器30的一次侧进线端。第二香蕉插座26的出线端电连接倾斜开关14的负极输出端。第二香蕉插座26用于电连接电流互感器30的一次侧出线端。
可以理解,在本实施例中,还可以设置两种香蕉插座(分别对应于供电源12的正极和负极),每一种香蕉插座至少可以包括一个,各香蕉插座装设在绝缘壳体11上且插座开口一端朝向绝缘壳体11的外表面。如此,通过绝缘壳体11集中封装各电气部件后形成的电流互感器的极性测试加流装置100整机,可以在实际应用时,通过香蕉插座直接拔插电流互感器30的一次侧进/出线端,例如在需要将电流互感器的极性测试加流装置100接入电流互感器30的一次侧时,使用两段测试线分别连接电流互感器30的一次侧进和出线端,再分别将两段测试线的插头插入相应的香蕉插座,即可实现电流互感器的极性测试加流装置100与电流互感器30的一次侧之间的高效接线。
需要说明的是,图7是以两种香蕉插座设置在绝缘壳体11上与加流指示器16所在周侧表面相对的表面(如称为背面,则该视图为后视图)为例,提供的视图。可以理解,可以根据实际应用需要,两种香蕉插座还可以设置在绝缘壳体11上的其他表面,只要能够便于与电流互感器30的一次侧接线即可。通过上述第一香蕉插座24和第二香蕉插座26的设置,可以进一步提高电流互感器的极性测试加流装置100的结构可靠性和使用效率。
在一个实施例中,上述的电流互感器的极性测试加流装置100还包括故障报警器。故障报警器串联在第一供电源12的正极与指针电流表的正极之间,或者串联在倾斜开关14的公共端与第二香蕉插座26之间。故障报警器用于在加流回路过流或者欠流时进行现场报警。其中,故障报警器可以是音频告警器、告警信号灯或者采用其他告警方式(如振动示警)的告警器件。故障报警器可以设置在绝缘壳体11的任一侧壁面上,可以延伸至侧壁面的外表面,只要能够有效对测试过程中发生的过流或欠流进行告警,有效提醒测试人员即可。
通过故障报警器的设置,可以及时对测试过程中发生的故障时进行告警,快速提醒测试人员进行处置,提高对电流互感器的极性测试加流装置100的故障的处置效率,避免引发火灾或爆炸等二次事故,提升测试安全性。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可做出若干变形和改进,都属于本申请保护范围。因此本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (12)

1.一种电流互感器的极性测试加流装置,其特征在于,包括供电源、倾斜开关和加流指示器;
所述供电源的正极分别电连接所述加流指示器的正极和所述倾斜开关的供电输入端,所述供电源的负极分别电连接所述倾斜开关的接地端和常开端,所述倾斜开关的公共端用于电连接电流互感器的一次侧出线端,所述加流指示器的负极用于电连接所述电流互感器的一次侧进线端;
所述倾斜开关用于接通或切断所述供电源对所述电流互感器的一次侧的供电,所述加流指示器用于指示所述电流互感器的加流状态。
2.根据权利要求1所述的电流互感器的极性测试加流装置,其特征在于,还包括电压表,所述电压表的正端电连接所述供电源的正极,所述电压表的负端电连接所述供电源的负极。
3.根据权利要求2所述的电流互感器的极性测试加流装置,其特征在于,所述电压表为数显电压表。
4.根据权利要求2或3所述的电流互感器的极性测试加流装置,其特征在于,还包括开关模组;
所述电压表的正端通过所述开关模组的第一组开关端子电连接所述供电源的正极;
所述倾斜开关的公共端电连接所述开关模组的第二组开关端子的负极,所述开关模组的第二组开关端子的正极用于电连接所述电流互感器的一次侧出线端,所述倾斜开关的供电输入端通过所述开关模组的第三组开关端子电连接所述供电源的正极。
5.根据权利要求4所述的电流互感器的极性测试加流装置,其特征在于,所述开关模组为三档旋钮开关。
6.根据权利要求5所述的电流互感器的极性测试加流装置,其特征在于,还包括端子排,所述供电源包括第一电源和第二电源;
所述端子排的第一位端子分别电连接所述第一电源的正极、所述加流指示器的正极和所述电压表的正端,所述端子排的第二位端子分别电连接所述第一电源的负极、所述电压表的负端和所述倾斜开关的常开端;
所述端子排的第三位端子分别电连接所述第二电源的正极和所述倾斜开关的供电输入端,所述端子排的第四位端子分别电连接所述第二电源的负极和所述倾斜开关的接地端。
7.根据权利要求6所述的电流互感器的极性测试加流装置,其特征在于,还包括绝缘壳体,所述绝缘壳体用于装载所述端子排、所述电压表、所述开关模组、所述第一电源、所述第二电源、所述倾斜开关和所述加流指示器。
8.根据权利要求7所述的电流互感器的极性测试加流装置,其特征在于,所述绝缘壳体包括壳体本体和安装面板,所述安装面板结构连接所述壳体本体,用于与所述壳体本体配合封装所述端子排、所述电压表、所述开关模组、所述第一电源和所述第二电源、所述倾斜开关和所述加流指示器;
所述端子排、所述第一电源和所述第二电源分别装设在所述安装面板上,所述电压表、所述开关模组、所述倾斜开关和所述加流指示器分别装设在所述壳体本体上。
9.根据权利要求8所述的电流互感器的极性测试加流装置,其特征在于,还包括第一电源盒和第二电源盒,所述第一电源盒和所述第二电源盒分别装设在所述安装面板上,所述第一电源盒用于装载所述第一电源,所述第二电源盒用于装载所述第二电源。
10.根据权利要求9所述的电流互感器的极性测试加流装置,其特征在于,所述壳体本体为方形壳体,所述安装面板为网格板,所述网格板开设有安装孔,所述网格板通过所述安装孔与所述方形壳体结构配合并固定在所述方形壳体的底面;
所述端子排、所述第一电源盒和所述第二电源盒分别与所述网格板螺钉连接。
11.根据权利要求7至9任一项所述的电流互感器的极性测试加流装置,其特征在于,还包括第一香蕉插座和第二香蕉插座,所述第一香蕉插座和所述第二香蕉插座分别装设在所述绝缘壳体上;
所述第一香蕉插座的出线端电连接所述加流指示器的正极,所述第一香蕉插座用于电连接所述电流互感器的一次侧进线端;
所述第二香蕉插座的出线端电连接所述倾斜开关的公共端,所述第二香蕉插座用于电连接所述电流互感器的一次侧出线端。
12.根据权利要求11所述的电流互感器的极性测试加流装置,其特征在于,所述加流指示器为指针电流表。
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CN108169703A (zh) * 2018-03-15 2018-06-15 百纳德(扬州)电能系统股份有限公司 一种用于ups中互感器测试与老化装置

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