CN211717883U - 一种多点取样结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多点取样结构，它包括污水管网、采样管道、取样机和PLC控制器；污水管网包括污水管网干路和与其分别其连通的，且设有采样点的多个污水管网支路，每个采样点上设置一台取样机；取样机包括具有蠕动泵和进水管的取样头、储样盒和多个取样支管；污水管网支路上的出水口和进水口依次连通有进水管、蠕动泵软管和采样管；每个取样支管分别与采样管道连通，且其上设有夹管阀门；储样盒内设有多个相互独立，且与取样支管的出水口一一对应的储样管；PLC控制器分别与蠕动泵、夹管阀门连接。该多点取样结构可实现污水管网多点采样，对较长的污水管网进行分段监控的，所采污水样品可以相对较为准确的代表某一区域或某一时段的污水排放情况。

Description

一种多点取样结构

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，具体指一种多点取样结构。

背景技术

现如今环境污染问题越来越得到重视，对生产、生活中产生的污染物进行及时的处理是最根本的解决方法，环境保护中的污水处理尤为重要。污水处理是指污水经过处理以后达到可以排入某一水体或可再次利用的程度。现如今，大多数企业只具备简单处理的能力，无法达到排放要求，需要污水处理厂经收集管道收集以后统一处理，为了保证净化以后的效果，需要对进入污水处理厂的污水进行检测，对于某些含有特殊成分或达不到污水处理厂进厂要求的污水及时阻断。

现在的多数污水处理厂的采样点设置在污水进厂的进水口，这种方式主要存在如下不足：1、采样具有滞后性，样品送检后，若检测到进厂污水未达污水排放标准，但不达标的污水已进入污水厂内进行处理，如此不但有可能影响污水处理工艺，而且可能造成出厂污水不达标的问题；2、一旦发生进厂污水未达排放标准则需要排查进水异常的部分，但是污水处理厂的进水管网非常长，很难排查排水异常部位，因此污水处理厂进水口的采样和检查对实际应用没有预测性和指导性。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种采样结果具有代表性和指导性的多点取样结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种多点取样结构，包括污水管网、采样管道、取样机和PLC控制器；

所述污水管网包括污水管网干路和多个污水管网支路，所述多个污水管网支路分别与污水管网干路连通；

所述污水管网支路上设置采样点，并在每个采样点上设置一台取样机；

所述污水管网支路上且位于采样点附近分别设置一个进水口和一个出水口，所述进水口和出水口之间具有距离；

所述取样机包括取样头、储样盒和多个取样支管；

所述取样头包括蠕动泵和进水管；

所述进水管的一端与污水管网支路上的出水口连通，进水管的另一端通过蠕动泵软管与采样管道的一端连通，所述采样管道的另一端与污水管网支路上的进水口连通；

所述每个取样支管分别与采样管道连通，且每个取样支管上设有一个夹管阀门；

所述储样盒内设有多个相互独立的储样管，每个储样管均位于取样支管出水口的下方，且储样管与取样支管的出水口一一对应；

所述PLC控制器分别与蠕动泵、夹管阀门连接。

作为改进，所述每个污水管网支路上可选取多个采样点，且在每个采样点上设置一台取样机。

作为改进，所述采样点可设置在污水管网支路与污水管网干路的交汇处。

作为改进，所述采样管道上设有进水阀，所述PLC控制器与进水阀连接。

作为改进，所述储样盒内设有限位架，所述限位架由多条限位横条和多条限位竖条组成的网格型结构，每个网格的内切圆直径大于所述储样管横截面的直径；所述储样管对应地设置在每个网格中。

作为改进，所述储样盒采用透明塑料制成。

作为改进，所述进水管与污水管网支路上的出水口螺纹连通。

相对于现有技术，本发明至少具有如下优点：

1、本实用新型提供的多点取样结构，可以实现污水管网多点采样，对较长的污水管网进行分段监控的，所采污水样品可以相对较为准确的代表某一区域某一时段的污水排放情况，对污水厂的污水处理工艺调整和不达标污水排查具有现实的指导意义。

2.通过PLC控制实现采样控制，不但可以有效减少人力采样，提高采样效率，而且可以完全避免人工接触污水进行采样，保障的人工的安全，减少了安全事故的发生率。

3.可依据检测结果排查水质异常部位和水质出现异常的时间段，可用来指导和调整水处理工艺。

附图说明

图1为多点取样结构的结构示意图。

图2为多点取样结构线路控制示意图。

图3为储样盒的俯视结构示意图。

图中，10-污水管网、11-污水管网干路、12-多个污水管网支路；20-取样机、23-取样头、231-蠕动泵、232-进水管、25-储样盒、251-储样管、29-取样支管、291-夹管阀门；30-PLC控制器；40-采样管道、41-进水阀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，一种多点取样结构，包括污水管网10、采样管道40、取样机20和PLC控制器30。

所述污水管网10包括污水管网干路11和多个污水管网支路12，所述多个污水管网支路12分别与污水管网干路11连通；

所述污水管网支路12上设置采样点，并在每个采样点上设置一台取样机20；

所述污水管网支路12上且位于采样点附近分别设置一个进水口和一个出水口，所述进水口和出水口之间具有距离。具体实施时，进水口与出水口之间最好具有较大的距离，使得采样管道40中的水可以循环起来，避免出现“死水”的情况，影响检测结果。

所述取样机20包括取样头23、储样盒25和多个取样支管29。

所述取样头23包括蠕动泵231和进水管232；所述进水管232的一端与污水管网支路12上的出水口连通，进水管232的另一端通过蠕动泵231软管与采样管道40的一端连通，所述采样管道40的另一端与污水管网支路12上的进水口连通。

所述每个取样支管29分别与采样管道40连通，且每个取样支管29上设有一个夹管阀门291。

所述储样盒25内设有多个相互独立的储样管251，每个储样管251均位于取样支管29出水口的下方，且储样管251与取样支管29的出水口一一对应；即每个取样支管29对应一个251。

所述PLC控制器30分别与蠕动泵231、夹管阀门291连接。通过PLC控制器30控制蠕动泵231的启停，从而可以准确控制采样区域，通过PLC控制器30控制多个夹管阀门291的开闭，从而可以准确控制采样时间，不同时间的采样可以分别储存，方便化验和分析，匹配该时段的排污主体。

作为改进，所述每个污水管网支路12上可选取多个采样点，在每个采样点上设置一台取样机20。所述采样点可设置在污水管网干路11与污水管网支路12的交汇处。

具体实施时，可根据以往的经验在污水管网支路12上设置多个采样点，即可在有的污水管网支路12上只设置一个采样点，或在有的污水管网支路1上设置多个采样点，即在同一污水管网支路1的多个不同位置各设置一个采样点。

这两种采样点的选取方式主要是根据以往经验判断进行，对于一般监控区域，可在有的污水管网支路12上只设置一个采样点，该采样点最好设置在采样点可设置在污水管网干路11与污水管网支路12的交汇处。如此设置的目的可使该采样点所采的样品代表通过该污水管网支路12排污的区域的污水情况。

对于重点监控区域，则在一个污水管网支路1上设置多个采样点，这主要因为每个污水管网支路12代表附近一个片区的污水排水，如出现某一污水管网支路12总出现污水不达标的问题，为了方便监控和排查具体不达标排放源头，可以在该污水管网支路12的不同位置分别设置采样点。

作为改进，所述采样管道40上设有进水阀41，所述PLC控制器30与进水阀41连接。设置进水阀的目的是为了保证在每次采样时采样管道40内无采样前的污水残留，确保采样的准确性。使用时，通过PLC控制器30关闭所有夹管阀门291，打开进水阀41，在蠕动泵231的作用下，将污水管网支路12内的污水从污水管网支路12上的出水口进入，流进进水管232，再通过蠕动泵23软管流入采样管道40，之后再从污水管网支路12上的进水口流入污水管网支路12，形成循环，对采样管道40进行冲洗，确保采样时采样管道40内没有之前的污水残留。采样时，PLC控制器30控制进水阀41处于常开状态。

作为改进，所述储样盒25内设有限位架253，所述限位架由多条限位横条和多条限位竖条组成的网格型结构，每个网格的内切圆直径大于所述储样管251横截面的直径；所述储样管251对应地设置在每个网格中。由于采样过程中具有一定的振动，通过网格的限位作用可以有效防止储样管251倾斜甚至倾倒。

作为改进，所述储样盒25采用透明塑料制成。透明塑料制成的储样盒25可以方便的观察位于其内的储样管251的情况。

作为改进，所述进水管232与污水管网支路12上的出水口螺纹连通。方便拆卸，也方便移动取样机20。

使用本实用新型提供的多点取样结构可以让采样更准确，污水处理厂可以根据采样的结果指导和排查水质异常的位置，及时采取措施保证进水不会有影响污水处理厂水处理工艺的化学物质，同时还可以根据采样结果及时指导调整水处理工艺，保证出水达标。

本实用新型的一种多点取样结构的工作原理如下：

首先根据以往经验在污水管网支路12上设置一个或多个采样点，然后在对应的采样点安装取样机。

使用时，受PLC控制器3控制，需要采样时，取样头23和进水阀门41率先开启，此时PLC控制器3控制所有夹管阀门291全部处于关闭状态，例如取样头23、进水阀门41受PLC控制器30控制率先开启，20s后夹管阀门291开启，取样头23、进水阀门41率先开启能够将采样管道中残留的污水排除，避免了因残留污水过多影响检测结果。具体地，通过取样头23中的蠕动泵231的作用，将污水管网支路12内的污水从污水管网支路12上的出水口进入，流经进水管232，再通过蠕动泵23软管流入采样管道40，之后再从污水管网支路12上的进水口流入污水管网支路12形成循环，从而对采样管道40进行冲洗。之后根据需要通过PLC控制器3控制某一夹管阀门291打开，污水通过取样支管29流入其下方的储样管251，完成一次采样，再次通过过PLC控制器3关闭取样头23、进水阀门41和夹管阀门291。下一时刻需要取样时，相同工作原理，污水进入另外一个指定的储样管251实现了定时定点取样。

PLC控制器属于现有技术，使用时，工作人员可根据需要进行简单的编程，从而控制采样时段，该部分属于对本方案的使用过程，不属于本实用新型的保护范围。另外需要特别说明的是，对PLC控制器的进行编程从而控制采样时段，该程序也属于现有技术。

Claims (7)

1.一种多点取样结构，其特征在于：包括污水管网（10）、采样管道（40）、取样机（20）和PLC控制器（30）；

所述污水管网（10）包括污水管网干路（11）和多个污水管网支路（12），所述多个污水管网支路（12）分别与污水管网干路（11）连通；

所述污水管网支路（12）上设置采样点，并在每个采样点上设置一台取样机（20）；

所述污水管网支路（12）上且位于采样点附近分别设置一个进水口和一个出水口，所述进水口和出水口之间具有距离；

所述取样机（20）包括取样头（23）、储样盒（25）和多个取样支管（29）；

所述取样头（23）包括蠕动泵（231）和进水管（232）；

所述进水管（232）的一端与污水管网支路（12）上的出水口连通，进水管（232）的另一端通过蠕动泵（231）软管与采样管道（40）的一端连通，所述采样管道（40）的另一端与污水管网支路（12）上的进水口连通；

所述每个取样支管（29）分别与采样管道（40）连通，且每个取样支管（29）上设有一个夹管阀门（291）；

所述储样盒（25）内设有多个相互独立的储样管（251），每个储样管（251）均位于取样支管（29）出水口的下方，且储样管（251）与取样支管（29）的出水口一一对应；

所述PLC控制器（30）分别与蠕动泵（231）、夹管阀门（291）连接。

2.根据权利要求1所述的多点取样结构，其特征在于：所述每个污水管网支路（12）上可选取多个采样点，且在每个采样点上设置一台取样机（20）。

3.根据权利要求1所述的多点取样结构，其特征在于：所述采样点可设置在污水管网支路（12）与污水管网干路（11）的交汇处。

4.根据权利要求1-3任一项所述的多点取样结构，其特征在于：所述采样管道（40）上设有进水阀（41），所述PLC控制器（30）与进水阀（41）连接。

5.如权利要求1-3任一项所述的多点取样结构，其特征在于：所述储样盒（25）内设有限位架（253），所述限位架由多条限位横条和多条限位竖条组成的网格型结构，每个网格的内切圆直径大于所述储样管（251）横截面的直径；所述储样管（251）对应地设置在每个网格中。

6.根据权利要求5所述的多点取样结构，其特征在于：所述储样盒（25）采用透明塑料制成。

7.根据权利要求6所述的多点取样结构，其特征在于：所述进水管（232）与污水管网支路（12）上的出水口螺纹连通。

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