CN211716632U - 一种玻璃面板装置及其燃气器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及燃气器具领域,具体涉及一种玻璃面板装置及其燃气器具;所述玻璃面板装置包括框体;玻璃面板,所述玻璃面板安装在框体内;挂钩板,所述挂钩板固定设置在框体的两侧,用于该玻璃面板装置的安装,其中,所述两侧挂钩板上均设置有至少一个用于安装的挂构件;与现有技术相比,本实用新型通过设计一种新型的玻璃面板装置及其燃气器具,大大强化了其结合强度,避免了运输过程中的损坏,从而使得其机器性能增强,进而增长其使用寿命;进一步地,结构紧凑简单、组装方便,从而节约了生产成本,且该挂钩件、固定底板均设置在框体背面,减少了安装痕迹,从而使其美观性增强。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气器具领域,具体涉及一种玻璃面板装置及其燃气器具。
背景技术
燃气器具就是指我们日常生活和工业中用到的燃气灶(煤气炉)、燃气热水器、壁挂炉等所有使用燃气(人工煤气、液化石油气、天然气)来作为燃料的器具。
近年来,用户对燃气器具的美观性愈加重视,例如燃气热水器、燃气壁挂炉的面板,许多行业从业者会生产带有玻璃面板结构的产品,现有的玻璃面板结构通常是将玻璃面板安装于具有包边结构的铝框内,再将铝框用螺丝固定于燃气器具本体的底板或者顶板上,该结构方案仅仅是依赖上下各两颗螺钉固定,由于玻璃面板的重量为金属面板的3倍,并且玻璃面板具有易脆性,所以该玻璃面板结构在运输过程中,其结合强度存在明显不足,会经常发生形变、扭曲等问题,该问题除了影响其整体外观以外,其对于机器性能也会产生不良的影响。
因此,设计一种既具有高结合强度又具有美观性的玻璃面板装置及其燃气器具,对本领域来说是非常必要的。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种玻璃面板装置及其燃气器具,克服了现有技术中存在的结合强度低,从而影响美观并造成机器性能不良的缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种玻璃面板装置,应用于燃气器具,其优选方案在于:所述玻璃面板装置包括,
框体;
玻璃面板,所述玻璃面板安装在框体内;
挂钩板,所述挂钩板固定设置在框体的两侧,用于该玻璃面板装置的安装;
其中,所述两侧挂钩板上均设置有至少一个用于安装的挂构件。
其中,较佳方案为所述挂构件为开口朝下的倒钩状。
其中,较佳方案为所述两侧挂钩板上均设置有至少一个用于安装的挂构件。
其中,较佳方案为所述玻璃面板装置还包括一固定底板,所述固定底板固定在框体底部,用于该玻璃面板装置的固定。
其中,较佳方案为所述固定底板上设置有至少一个固定孔。
其中,较佳方案为所述固定底板和挂钩板均设置在框体背面。
一种燃气器具,其优选方案在于:所述燃气器具包括如上所述的玻璃面板装置以及燃气器具本体。
其中,较佳方案为所述燃气器具本体包括左侧板、右侧板、器具顶板以及器具底板,所述左侧板和右侧板的顶部均与器具顶板固定,其底部均与器具底板固定。
其中,较佳方案为所述左侧板和右侧板上均设置有至少一个挂钩孔,所述挂钩孔位置与所述挂钩板上的挂钩件位置相对应。
其中,较佳方案为所述器具底板上设置有至少一个螺孔,所述螺孔位置与所述固定孔位置相对应。
其中,较佳方案为所述挂钩孔为便于挂构件嵌入并与其牢固结合的长缩边砌形孔。
本实用新型的有益效果在于,与现有技术相比,本实用新型通过设计一种新型的玻璃面板装置及其燃气器具,大大强化了其结合强度,避免了运输过程中的损坏,从而使得其机器性能增强,进而增长其使用寿命;进一步地,结构紧凑简单、组装方便,从而节约了生产成本,且该挂钩件、固定底板均设置在框体背面,减少了安装痕迹,从而使其美观性增强。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型中的一种玻璃面板装置的结构示意图;
图2是本实用新型中的挂钩板的结构示意图;
图3是本实用新型中的固定底板的结构示意图;
图4是本实用新型中的一种燃气器具的结构示意图;
图5是本实用新型中的一种燃气器具本体的结构示意图;
图6是本实用新型中的挂钩孔的结构示意图;
图7是本实用新型中的一种燃气器具的安装结合示意图;
图8是本实用新型中的器具底板的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图,对本实用新型的较佳实施例作详细说明。
如图1-图3所示,本实用新型提供一种玻璃面板装置的最佳实施例。
一种玻璃面板装置100,参考图1,所述玻璃面板装置100包括,
框体110;
玻璃面板120,所述玻璃面板120安装在框体110内;
挂钩板130,所述挂钩板130固定设置在框体110的两侧,用于该玻璃面板装置100的安装;
其中,两侧挂钩板130上均设置有至少一个用于安装的挂构件。
进一步地,所述玻璃面板装置100还包括一固定底板140,所述固定底板140固定在框体110底部,用于该玻璃面板装置100的固定。
具体地,并参考图1和图2,在本实施例中,所述玻璃面板装置100包括两个挂钩板130,分别设置在框体110背面的左右两侧,且所述两侧挂钩板130上均设置有至少一个用于安装的挂构件131,以每一挂钩板上均设置有3个挂构件为例,所述左右两侧挂钩板130上均设置有3个挂构件,使得玻璃面板的重量可以进行平均分摊,以增加该玻璃面板装置100在使用安装后的结合强度,从而防止玻璃面板产生变形、扭曲等不良问题。
其中,所述挂构件为开口朝下的倒钩状,具体为倒U型,中间开有槽口,所述槽口的一侧固定在挂钩板130上。
进一步地,并参考图3,所述固定底板140固定设置在框体110的背面,且所述固定底板140上设置有至少一个固定孔141,在本实施例中,所述固定底板140上设置有2个固定孔,用于该玻璃面板装置100在使用安装后的进一步固定。
其中,所述挂钩板130与所述固定底板140均设置在框体110的背面,是为了减少其安装痕迹,从而提高其美观性。
如图4-图7所示,本实用新型提供一种燃气器具的最佳实施例。
一种燃气器具,参考图4,所述燃气器具包括如上所述的玻璃面板装置100以及燃气器具本体200。
进一步地,并参考图5,所述燃气器具本体200包括左侧板210、右侧板220、器具顶板230以及器具底板240,所述左侧板210和右侧板220的顶部均与器具顶板230固定,其底部均与器具底板240固定。
进一步地,并参考图6,所述左侧板210和右侧板220上均设置有至少一个挂钩孔A,且所述挂钩孔A位置与所述挂钩板上的挂钩件位置相对应,由于在本实施例中,所述左右两侧挂钩板上均设置有3个挂构件,所以,所述左侧板210和右侧板220上均设置有3个与之对应的挂钩孔A。
其中,所述挂钩孔A为便于挂构件嵌入并与其牢固结合的长缩边砌形孔。
具体地,并参考图7,当所述玻璃面板装置100与所述燃气器具主体200结合时,所述挂构件131嵌入所述挂钩孔A中,由于挂钩孔A采用的是长缩边砌形孔,使得所述挂构件131更容易嵌入并与其形成牢固结合,当两者牢固结合时,左右两侧一共会形成6个结合点,所述玻璃面板的重量将平均分摊到该6个结合点处,以增加其整体结构的结合强度,从而防止所述玻璃面板的扭曲变形。
进一步地,并参考图8,所述器具底板240上设置有至少一个螺孔,所述螺孔位置与所述固定孔位置相对应,由于在本实施例中,所述固定底板140上设置有2个固定孔,所以,所述器具底板240上设置有2个螺孔B,当所述玻璃面板装置100与所述燃气器具主体200结合时,所述固定底板140上的2个固定孔141与所述器具底板240上的2个螺孔B重合,可通过螺钉将其琐合固定,防止所述玻璃面板装置100上下滑动,进一步增强其结构牢靠性。
以上所述者,仅为本实用新型最佳实施例而已,并非用于限制本实用新型的范围,凡依本实用新型申请专利范围所作的等效变化或修饰,皆为本实用新型所涵盖。
Claims (10)
1.一种玻璃面板装置,其特征在于:所述玻璃面板装置包括,
框体;
玻璃面板,所述玻璃面板安装在框体内;
挂钩板,所述挂钩板固定设置在框体的两侧,用于该玻璃面板装置的安装;
其中,所述两侧挂钩板上均设置有至少一个用于安装的挂构件。
2.根据权利要求1所述的玻璃面板装置,其特征在于:所述挂构件为开口朝下的倒钩状。
3.根据权利要求1所述的玻璃面板装置,其特征在于:所述玻璃面板装置还包括一固定底板,所述固定底板固定在框体底部,用于该玻璃面板装置的固定。
4.根据权利要求3所述的玻璃面板装置,其特征在于:所述固定底板上设置有至少一个固定孔。
5.根据权利要求4所述的玻璃面板装置,其特征在于:所述固定底板和挂钩板均设置在框体背面。
6.一种燃气器具,其特征在于:所述燃气器具包括如权利要求4-5任一所述的玻璃面板装置以及燃气器具本体。
7.根据权利要求6所述的燃气器具,其特征在于:所述燃气器具本体包括左侧板、右侧板、器具顶板以及器具底板,所述左侧板和右侧板的顶部均与器具顶板固定,其底部均与器具底板固定。
8.根据权利要求7所述的燃气器具,其特征在于:所述左侧板和右侧板上均设置有至少一个挂钩孔,所述挂钩孔位置与所述挂钩板上的挂钩件位置相对应。
9.根据权利要求7所述的燃气器具,其特征在于:所述器具底板上设置有至少一个螺孔,所述螺孔位置与所述固定孔位置相对应。
10.根据权利要求8所述的燃气器具,其特征在于:所述挂钩孔为便于挂构件嵌入并与其牢固结合的长缩边砌形孔。
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