CN211716511U - 一种通用的感应模组及方便更换感应模组的灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种通用的感应模组与方便更换感应模组的灯，通过安装臂与卡块配合灯具的卡装导槽，实现感应模组通过按压、转动的简单操作即可实现在灯具一侧进行拆装，进而更换感应模组时不需要拆下整体，更换操作简单快速，便利性极高。感应模组的可伸缩的导电触头配合灯具的顶抵导通柱，感应模组安装到位后，导电触头在压缩弹簧的作用下，产生预紧力，防止感应模组在外力作用下掉出。当需要拆下更换时，用手稍微施加压力再转动到位，即可取下感应模组；安装同理。本实用新型可实现更换感应模组而无需更换灯具，不同灯具可共用感应模组。

Description

一种通用的感应模组及方便更换感应模组的灯

技术领域

本实用新型涉及感应开关与灯的技术领域，更具体地说，涉及一种通用的感应模组，以及一种方便更换感应模组的灯。

背景技术

当前市面上具有感应功能的灯产品中，绝大多产品的感应数模组通常为单功能的感应模组，即只设置一种感应功能，如红外感应、光线感应或声控感应等。而且，当需要更换感应模组时，需要将整灯拆下；同时，感应模组的拆装也十分不便。

中国实用新型专利201721764898.5公开了一种小型微波感应器，包括相互盖合的底座和透光的面盖，所述底座内安装有主板，所述主板上设置有主控芯片，所述主板面向面盖设置有电性连接主控芯片的微波检测探头和红外接收头，所述底座向后延伸出一螺纹管，所述螺纹管中间用于穿过电线，所述螺纹管穿过安装板上的安装孔并利用一螺母将底座夹紧在安装板上。

上述实用新型通过螺母与螺纹管配合，安装于安装板上，而螺母与螺纹管分别位于安装板的两侧，拆装时均需要拆下整灯；并且，狭小的空间也不便于螺母的旋拧操作，拆装便利性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种通用的感应模组，以及一种方便更换感应模组的灯，从外侧即可通过简单的按压、转动操作进行感应模组的拆装，拆装便利性高。

本实用新型的技术方案如下：

一种通用的感应模组，包括外壳、内衬件、功能主板、泡壳，外壳、内衬件、功能主板与泡壳装配为一体；所述的外壳设置有至少两个安装臂，安装臂的外侧设置有卡块；安装于灯具时，安装臂与卡块配合灯具的卡装导槽进行装配，感应模组挂装并定位于灯具上。

作为优选，还包括若干可伸缩的导电触头，导电触头与安装臂同向设置，从内衬件穿出，并保持向外的运动趋势。

作为优选，导电触头为金属帽，金属帽的一端外壁设置有卡环，另一端从内衬件的穿设孔延伸至内衬件之外；卡环与内衬件顶抵限位。

作为优选，功能主板固定于内衬件内，功能主板对应导电触头设置有导电柱，导电柱套设有压缩弹簧，导电触头套设于导电柱与压缩弹簧外，并通过压缩状态的压缩弹簧保持向外的运动趋势。

作为优选，筒状结构的内衬件的内壁设置有若干卡勾，功能主板背向导电柱的一面卡装于卡勾上，并通过压缩弹簧将功能主板朝向卡勾压紧。

作为优选，外壳背面安装臂的端面进行开口，泡壳从开口处伸出，泡壳通过外壁的限位环与外壳形成顶抵限位，并通过内衬件压紧固定。

作为优选，泡壳的限位环朝向内衬件设置有若干定位柱，内衬件的内壁对应定位柱开设有定位槽，定位柱穿设于定位槽内。

作为优选，内衬件对应泡壳的限位环设置有压紧凸筋，用于压紧泡壳的限位环；外壳的内壁设置有竖直的定位筋，压紧凸筋对应定位筋开设有定位口，定位筋卡装于定位口内。

一种方便更换感应模组的灯，包括灯头、灯体、灯罩、通用的感应模组，灯体对应感应模组的安装臂与卡块，设置有安装口与卡装导槽，安装臂从安装口插入后，转动感应模组，卡块与卡装导槽形成挂装。

作为优选，安装口对应导电触头设置有顶抵导通柱，感应模组安装到位后，导电触头与顶抵导通柱上的导电触点对应接通，且导电触头受顶抵导通柱的挤压而收缩，将卡块朝向卡装导槽压紧。

作为优选，灯罩对应安装口设置有引导通道，感应模组位于引导通道内。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型所述的通用的感应模组与方便更换感应模组的灯，通过安装臂与卡块配合灯具的卡装导槽，实现感应模组通过按压、转动的简单操作即可实现在灯具一侧进行拆装，进而更换感应模组时不需要拆下整体，更换操作简单快速，便利性极高。感应模组的可伸缩的导电触头配合灯具的顶抵导通柱，感应模组安装到位后，导电触头在压缩弹簧的作用下，产生预紧力，防止感应模组在外力作用下掉出。当需要拆下更换时，用手稍微施加压力再转动到位，即可取下感应模组；安装同理。

本实用新型可实现更换感应模组而无需更换灯具，节省时间及成本，且可根据需求更换不同感应功能的感应模组，不同灯具可共用感应模组。标准化模块的实施，对生产厂家而言，大大降低开发成本，并能够以更低的生产成本实现产品的多样化。对消费者而言，购买与维护成本更低，并能够能更低的购买成本满足需求的多样化。

附图说明

图1是感应模组的结构示意图；

图2是感应模组的结构爆炸图；

图3是感应模组的剖视图；

图4是外壳的结构示意图；

图5是内衬件的结构示意图；

图6是灯的结构示意图；

图7是灯的结构爆炸图；

图8是灯的剖视图；

图9是灯具的结构示意图；

图10是图9中A的局部放大图；

图11是图10隐去顶抵导通柱的示意图；

图中：10是外壳，11是安装臂、12是卡块，13是定位筋，20是内衬件，21是穿设孔，22是卡勾，23是定位槽，24是压紧凸筋，25是定位口，30是功能主板，31是导电柱，40是泡壳，41是限位环，42是定位柱，50是导电触头，51是卡环，52是压缩弹簧，60是灯头，70是灯具，71是安装口，711是让位缺口，72是卡装导槽，73是顶抵导通柱，80是灯罩，81是引导通道。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。

本实用新型为了解决现有技术存在的感应模组拆装不便的不足，提供一种通用的感应模组，以及基于所述的感应模组的方便更换感应模组的灯。本实用新型所述的感应模组具有拆装简单的特点，进一步实施为标准化模块后，可大大增加产品的多样化，满足消费者的多样化需求。

本实用新型所述的通用的感应模组，如图1、图2、图3、图4、图5所示，包括外壳10、内衬件20、功能主板30、泡壳40，外壳10、内衬件20、功能主板30与泡壳40装配为一体。其中，泡壳40设置于外壳10的一端，外壳10的另一端设置竖直的安装臂11，用于与灯具70进行连接。具体地，外壳10背面安装臂11的端面进行开口，泡壳40从开口处伸出，泡壳40通过外壁的限位环41与外壳10形成顶抵限位，并通过内衬件20压紧固定。泡壳40的限位环41朝向内衬件20设置有若干定位柱42，内衬件20的内壁对应定位柱42开设有定位槽23，定位柱42穿设于定位槽23内，进而泡壳40与内衬件20相对固定(不发生相对的转动)。本实施例中，定位槽23设置于卡勾22的正下方。

内衬件20对应泡壳40的限位环41设置有压紧凸筋23，用于压紧泡壳40的限位环41；外壳10的内壁设置有竖直的定位筋13，压紧凸筋24对应定位筋13开设有定位口25，定位筋13卡装于定位口25内，实现内衬件20在外壳10内的防呆安装。

所述的外壳10设置有至少两个安装臂11，安装臂11的外侧设置有卡块12。安装于灯具70时，安装臂11与卡块12配合灯具70的卡装导槽72进行装配，感应模组挂装并定位于灯具70上。

通常情况下，为了防止感应模组易脱落掉出，往往将卡块12与灯具70的安装位置进行过盈配合，或者感应模组与灯具70之间的接触面形成过盈配合，以保证感应模组的稳固安装。但随着拆装次数的增加，过盈配合的位置将因磨损而失效，使得感应模组与灯具70的安装松散，容易脱落掉出。为了避免过盈配合的方式，本实用新型采用不易造成磨损且保证稳固安装的结构，具体地，本实用新型还包括若干可伸缩的导电触头50，导电触头50与安装臂11同向设置，从内衬件20穿出，并保持向外的运动趋势。进而，当感应模组安装到位后，导电触头50处于收缩状态，在向外的运动趋势下形成预紧力，保证感应模组的稳固安装的同时，又改善了磨损问题。特别是将导电触头50的表面设置为更平滑的结构时，能够大大降低磨损风险。

本实施例中，导电触头50为金属帽，金属帽的端面为平滑的圆曲面，降低对灯具70的磨损风险。金属帽的一端外壁设置有卡环51，另一端从内衬件20的穿设孔21延伸至内衬件20之外，由于卡环51的直径大于穿设孔21的直径或宽度，进而卡环51与内衬件20顶抵限位。具体实施时，穿设孔21可实施为长条孔，所有的导电触头50均位于长条孔内，卡环51的直径大于长条孔的宽度；穿设孔21也可以对应导电触头50，实施为一一对应的圆形单孔。

功能主板30固定于内衬件20内，功能主板30对应导电触头50设置有导电柱42，导电柱42套设有压缩弹簧52，导电触头50套设于导电柱42与压缩弹簧52外，并通过压缩状态的压缩弹簧52保持向外的运动趋势。导电触头50与功能主板30之间通过导电柱42进行导通；进一步地，为了保证导电触头50与功能主板30的有效导通，压缩弹簧52可采用导电材质制成，使得导电触头50与导电柱42的导通效果更稳定。导电柱42还起到对导电触头50的定位作用，便于导电触头50装配到位。

本实施例中，功能主板30可实施为免钉安装，具体地，筒状结构的内衬件20的内壁设置有若干卡勾22，功能主板30背向导电柱42的一面卡装于卡勾22上，并通过压缩弹簧52将功能主板30朝向卡勾22压紧。装配时，可先将压缩弹簧52与导电触头50套设于导电柱42上，然后从内衬件20的内部对准穿设孔21，并将功能主板30压入内衬件20，使得功能主板30的边沿挤压卡勾22与越过卡勾22；此时压缩弹簧52处于压缩状态，并且导电触头50与内衬件20顶抵限位，则压缩弹簧52的复位作用力反向地将功能主板30朝向卡勾22压紧，实现功能主板30的免钉安装且安装稳固。

基于所述的通用感应模组，本实用新型还提供一种方便更换感应模组的灯，如图6、图7、图8所示，包括灯头60、灯体、灯罩80、感应模组，灯体对应感应模组的安装臂11与卡块12，设置有安装口71与卡装导槽72，安装口71对应卡块12设置有让位缺口711，将卡块12对准让位缺口711，将安装臂11从安装口71插入后，转动感应模组，卡块12与卡装导槽72形成挂装。拆装感应模组时，只需要按压并转动感应模组，转动到位后，即可向下取出感应模组；安装同理。

为了实现导电触头50在安装到位后形成收缩并形成预紧力，如图9、图10、图11所示，所述的安装口71对应导电触头50设置有顶抵导通柱73，感应模组安装到位后，导电触头50与顶抵导通柱73上的导电触点对应接通(感应模组由灯具70内的驱动板进行供电，并将感应信号反馈至驱动板，对光源板进行控制)，且导电触头50受顶抵导通柱73的挤压而收缩，将卡块12朝向卡装导槽72压紧。即，顶抵导通柱73与安装口71同轴设置，安装口71与顶抵导通柱73之间的圆形空隙供感应模组的安装臂11伸入与转动。

灯罩80对应安装口71设置有引导通道81，感应模组位于引导通道81内，引导通道81具有一定的长度，当感应模组位于引导通道81内，既可防止感应模组出现倾斜，还可限制感应模组进行横向摆动，防止损坏。

上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定。只要是依据本实用新型的技术实质，对上述实施例进行变化、变型等都将落在本实用新型的权利要求的范围内。

Claims (11)

1.一种通用的感应模组，其特征在于，包括外壳、内衬件、功能主板、泡壳，外壳、内衬件、功能主板与泡壳装配为一体；所述的外壳设置有至少两个安装臂，安装臂的外侧设置有卡块；安装于灯具时，安装臂与卡块配合灯具的卡装导槽进行装配，感应模组挂装并定位于灯具上。

2.根据权利要求1所述的通用的感应模组，其特征在于，还包括若干可伸缩的导电触头，导电触头与安装臂同向设置，从内衬件穿出，并保持向外的运动趋势。

3.根据权利要求2所述的通用的感应模组，其特征在于，导电触头为金属帽，金属帽的一端外壁设置有卡环，另一端从内衬件的穿设孔延伸至内衬件之外；卡环与内衬件顶抵限位。

4.根据权利要求3所述的通用的感应模组，其特征在于，功能主板固定于内衬件内，功能主板对应导电触头设置有导电柱，导电柱套设有压缩弹簧，导电触头套设于导电柱与压缩弹簧外，并通过压缩状态的压缩弹簧保持向外的运动趋势。

5.根据权利要求4所述的通用的感应模组，其特征在于，筒状结构的内衬件的内壁设置有若干卡勾，功能主板背向导电柱的一面卡装于卡勾上，并通过压缩弹簧将功能主板朝向卡勾压紧。

6.根据权利要求1所述的通用的感应模组，其特征在于，外壳背面安装臂的端面进行开口，泡壳从开口处伸出，泡壳通过外壁的限位环与外壳形成顶抵限位，并通过内衬件压紧固定。

7.根据权利要求6所述的通用的感应模组，其特征在于，泡壳的限位环朝向内衬件设置有若干定位柱，内衬件的内壁对应定位柱开设有定位槽，定位柱穿设于定位槽内。

8.根据权利要求6所述的通用的感应模组，其特征在于，内衬件对应泡壳的限位环设置有压紧凸筋，用于压紧泡壳的限位环；外壳的内壁设置有竖直的定位筋，压紧凸筋对应定位筋开设有定位口，定位筋卡装于定位口内。

9.一种方便更换感应模组的灯，其特征在于，包括灯头、灯体、灯罩、权利要求1至7任一项所述的通用的感应模组，灯体对应感应模组的安装臂与卡块，设置有安装口与卡装导槽，安装臂从安装口插入后，转动感应模组，卡块与卡装导槽形成挂装。

10.根据权利要求9所述的方便更换感应模组的灯，其特征在于，安装口对应导电触头设置有顶抵导通柱，感应模组安装到位后，导电触头与顶抵导通柱上的导电触点对应接通，且导电触头受顶抵导通柱的挤压而收缩，将卡块朝向卡装导槽压紧。

11.根据权利要求9所述的方便更换感应模组的灯，其特征在于，灯罩对应安装口设置有引导通道，感应模组位于引导通道内。

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