CN211715934U - 一种立管底部支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立管底部支撑架，涉及市政支架技术领域。该立管底部支撑架，包括安装板，所述安装板的顶部通过转轴活动连接有顶板，所述安装板正表面的两侧均通过转轴活动连接有支撑板，所述安装板包括安装板体，所述安装板体上开设有安装孔。该立管底部支撑架，通过安装板、顶板和支撑板的配合使用，采用多个三角体系进行支撑，同时使用限位槽对安装时相对于管道的位置进行限位，避免了由于受力不均而导致的支撑架倾斜，极大的增加了支撑架的稳定性，避免了由于管道受力较大而导致的支撑架变形，从而避免了管道位置的偏移，同时部件之间通过转轴连接、槽口和螺钉限位，在保证稳定性的前提下降低了生产难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及市政支架技术领域，具体为一种立管底部支撑架。
背景技术
在市政建设过程中，往往需要使用管道对气体或液体进行运输操作，相对水平面垂直的管道在铺设过程中，为了保证管道位置的稳定性，有时需要使用支撑架对管道的底部进行支撑操作。
在现有技术中，仅采用简单的L型折板安装于固定面上作为支撑架，支撑效果不佳，容易出现由于管道受力较大而导致的支撑架变形，从而导致管道位置偏移，缩短管道使用寿命的同时增加了管道和支撑架的检修频率，给使用者的使用带来不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种立管底部支撑架，解决了在现有技术中，仅采用简单的L型折板安装于固定面上作为支撑架，支撑效果不佳，容易出现由于管道受力较大而导致的支撑架变形，从而导致管道位置偏移，缩短管道使用寿命的同时增加了管道和支撑架的检修频率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种立管底部支撑架，包括安装板，所述安装板的顶部通过转轴活动连接有顶板，所述安装板正表面的两侧均通过转轴活动连接有支撑板；
所述安装板包括安装板体，所述安装板体上开设有安装孔；
所述顶板包括顶板体，所述顶板体的左侧通过转轴与安装板的顶部活动连接，所述顶板体的正表面开设有限位槽，所述顶板体的正表面且位于限位槽的顶部和底部均开设有螺钉槽，所述螺钉槽上开设有螺钉孔，所述顶板体的背部开设有与支撑板配合设置的定位槽；
所述支撑板包括支撑板体，所述支撑板体上开设有拉孔。
优选的，所述安装孔的数量为四个，且安装孔的形状为圆角矩形。
优选的，所述顶板体的背部设置有与定位槽配合设置的磁铁石，且支撑板的材料为可被磁铁石吸附的铁合金。
优选的，所述拉孔的内壁设置有防护橡胶套。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种立管底部支撑架。具备以下有益效果：该立管底部支撑架，通过安装板、顶板和支撑板的配合使用，采用多个三角体系进行支撑，同时使用限位槽对安装时相对于管道的位置进行限位，避免了由于受力不均而导致的支撑架倾斜，极大的增加了支撑架的稳定性，避免了由于管道受力较大而导致的支撑架变形，从而避免了管道位置的偏移，同时部件之间通过转轴连接、槽口和螺钉限位，在保证稳定性的前提下降低了生产难度(在自动化生产过程中，板状产品相对于一体成型的立体产品具有较低的生产难度，以及后续的检修难度)，延长管道使用寿命的同时减少了管道和支撑架的检修频率，方便了使用者的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构的正视图；
图3为本实用新型安装板的结构示意图；
图4为本实用新型顶板的俯视图；
图5为本实用新型顶板的仰视图；
图6为本实用新型支撑板的结构示意图。
图中：1、安装板；11、安装板体；12、安装孔；2、顶板；21、顶板体；22、限位槽；23、螺钉槽；24、螺钉孔；25、定位槽；3、支撑板；31、拉孔；32、支撑板体；33、防护橡胶套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种立管底部支撑架，包括安装板1，安装板1的顶部通过转轴活动连接有顶板2，安装板1正表面的两侧均通过转轴活动连接有支撑板3；
安装板1包括安装板体11，安装板体11上开设有安装孔12，安装孔12的数量为四个，且安装孔12的形状为圆角矩形；
顶板2包括顶板体21，顶板体21的背部设置有与定位槽25配合设置的磁铁石26，且支撑板3的材料为可被磁铁石26吸附的铁合金，顶板体21的左侧通过转轴与安装板1的顶部活动连接，顶板体21的正表面开设有限位槽22，顶板体21的正表面且位于限位槽22的顶部和底部均开设有螺钉槽23，螺钉槽23上开设有螺钉孔24，顶板体21的背部开设有与支撑板3配合设置的定位槽25；
支撑板3包括支撑板体32，支撑板体32上开设有拉孔31，拉孔31的内壁设置有防护橡胶套33。
综上所述，该立管底部支撑架，通过安装板1、顶板2和支撑板3的配合使用，采用多个三角体系进行支撑，同时使用限位槽对安装时相对于管道的位置进行限位，避免了由于受力不均而导致的支撑架倾斜，极大的增加了支撑架的稳定性，避免了由于管道受力较大而导致的支撑架变形，从而避免了管道位置的偏移，同时部件之间通过转轴连接、槽口和螺钉限位，在保证稳定性的前提下降低了生产难度(在自动化生产过程中，板状产品相对于一体成型的立体产品具有较低的生产难度，以及后续的检修难度)，延长管道使用寿命的同时减少了管道和支撑架的检修频率，方便了使用者的使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种立管底部支撑架，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)的顶部通过转轴活动连接有顶板(2)，所述安装板(1)正表面的两侧均通过转轴活动连接有支撑板(3)；
所述安装板(1)包括安装板体(11)，所述安装板体(11)上开设有安装孔(12)；
所述顶板(2)包括顶板体(21)，所述顶板体(21)的左侧通过转轴与安装板(1)的顶部活动连接，所述顶板体(21)的正表面开设有限位槽(22)，所述顶板体(21)的正表面且位于限位槽(22)的顶部和底部均开设有螺钉槽(23)，所述螺钉槽(23)上开设有螺钉孔(24)，所述顶板体(21)的背部开设有与支撑板(3)配合设置的定位槽(25)；
所述支撑板(3)包括支撑板体(32)，所述支撑板体(32)上开设有拉孔(31)。
2.根据权利要求1所述的一种立管底部支撑架，其特征在于：所述安装孔(12)的数量为四个，且安装孔(12)的形状为圆角矩形。
3.根据权利要求1所述的一种立管底部支撑架，其特征在于：所述顶板体(21)的背部设置有与定位槽(25)配合设置的磁铁石(26)，且支撑板(3)的材料为可被磁铁石(26)吸附的铁合金。
4.根据权利要求1所述的一种立管底部支撑架，其特征在于：所述拉孔(31)的内壁设置有防护橡胶套(33)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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2020
- 2020-02-14 CN CN202020170925.1U patent/CN211715934U/zh active Active
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