CN211715775U - 一种新型石化加工用管道调节阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型石化加工用管道调节阀门,涉及石化加工技术领域,为解决现有管道调节阀门的弹簧体回弹速度慢,影响操作精准度,推动杆体长期处在管内,而管道内部传输的化学物质会和杆体产生化学反应,造成杆体生锈、腐蚀或其他状况的问题。所述调节阀门的上方设置有调节阀头部,所述调节阀头部的上表面设置有取压管连接口,所述取压管连接口的一侧设置有取压管,所述取压管的一端设置有进气管,所述调节阀头部的外壁设置有密封圈,所述调节阀头部的下方设置有支撑架,所述支撑架的外壁上设置有固定螺丝,且固定螺丝设置有若干个,所述支撑架的下方设置有伸缩杆体,所述伸缩杆体的外壁上设置有多层波形弹簧体。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术领域,具体为一种新型石化加工用管道调节阀门。
背景技术
调节阀又名控制阀,在工业自动化过程控制领域中,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点,调节阀可分为直行程和角行程;按其所配执行机构使用的动力,可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种;按其功能和特性分为线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。
但是,现有管道调节阀门的弹簧体回弹速度慢,影响操作精准度,推动杆体长期处在管内,而管道内部传输的化学物质会和杆体产生化学反应,造成杆体生锈、腐蚀或其他状况的问题;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种新型石化加工用管道调节阀门。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型石化加工用管道调节阀门,以解决上述背景技术中提出的现有管道调节阀门的弹簧体回弹速度慢,影响操作精准度,推动杆体长期处在管内,而管道内部传输的化学物质会和杆体产生化学反应,造成杆体生锈、腐蚀或其他状况的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型石化加工用管道调节阀门,包括调节阀门,所述调节阀门的上方设置有调节阀头部,所述调节阀头部的上表面设置有取压管连接口,所述取压管连接口的一侧设置有取压管,所述取压管的一端设置有进气管,所述调节阀头部的外壁设置有密封圈,所述调节阀头部的下方设置有支撑架,所述支撑架的外壁上设置有固定螺丝,且固定螺丝设置有若干个,所述支撑架的下方设置有伸缩杆体,所述伸缩杆体的外壁上设置有多层波形弹簧体,所述多层波形弹簧体的下方设置有弹簧固定底座,所述弹簧固定底座的下方设置有调压器,所述调压器的外壁上设置有调节凹槽,所述调压器的下方设置有调节阀连接口,所述调节阀连接口的下方设置有调节阀连接管体,所述调节阀连接管体的一侧设置有调节阀进气口,所述调节阀连接管体的另一侧设置有调节阀出气口,所述调节阀头部的内部设置有弹性弧面体,所述弹性弧面体的下表面设置有第一弹簧体,所述调节阀连接管体的内部设置有推动连接杆,所述推动连接杆的下方设置有管内连接口。
优选的,所述弹性弧面体的下方通过第一弹簧体与伸缩杆体固定连接。
优选的,所述伸缩杆体的外壁通过多层波形弹簧体与弹簧固定底座固定连接。
优选的,所述推动连接杆的外壁设置防护套。
优选的,所述支撑架的外壁通过固定螺丝与调节阀连接口螺纹连接。
优选的,所述调节凹槽设置有若干个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过伸缩杆体外壁的多层波形弹簧体与弹簧固定底座固定连接,波形弹簧是金属圆环上具有若干峰谷的弹性元件,一方面其具有良好的抗腐蚀性,能够使其在恶劣环境下有较长的使用寿命,另一方面将多个波形弹簧组合在一起,使其成为多层波形弹簧体,多层波形弹簧体其弹性比普通弹簧和单一波形弹簧要好的多,并且回弹速度也进一步提升,从而能在调节阀门调节控制期间能用进行更加快速精准的操作,防止因回弹速度过慢导致压力过多的情况发生。
2、通过推动连接杆的外壁设置防护套,推动连接杆主要的作用是当上方的向下弹力传导到其自身后,其会向下移动,当推动连接杆移动后会遮住下方的管内连接口上方的开口,从而达到减少压力的作用,当压力减少到一定程度后,推动连接杆因回弹力向上移动,使下面的管内连接口开口处打开,从而完成调节压力的操作,由于其长期处在含有化学物质的管道内,其杆体很容易遭受化学物质的侵蚀,所以我们将其杆体上安装了一个防护套,使其阻挡化学物质与杆体的直接接触,从而提升其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的调节阀门内部结构示意图;
图3为本实用新型的防护套局部结构示意图;
图中:1、调节阀门;2、调节阀头部;3、取压管连接口;4、取压管;5、进气管;6、支撑架;7、伸缩杆体;8、多层波形弹簧体;9、弹簧固定底座;10、调压器;11、调节阀连接口;12、调节阀进气口;13、调节阀出气口;14、调节阀连接管体;15、固定螺丝;16、密封圈;17、弹性弧面体;18、第一弹簧体;19、推动连接杆;20、管内连接口;21、调节凹槽;22、防护套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种新型石化加工用管道调节阀门,包括调节阀门1,调节阀门1的上方设置有调节阀头部2,调节阀头部2的上表面设置有取压管连接口3,取压管连接口3的一侧设置有取压管4,取压管4的一端设置有进气管5,调节阀头部2的外壁设置有密封圈16,调节阀头部2的下方设置有支撑架6,支撑架6的外壁上设置有固定螺丝15,且固定螺丝15设置有若干个,支撑架6的下方设置有伸缩杆体7,伸缩杆体7的外壁上设置有多层波形弹簧体8,多层波形弹簧体8的下方设置有弹簧固定底座9,弹簧固定底座9的下方设置有调压器10,调压器10的外壁上设置有调节凹槽21,调压器10的下方设置有调节阀连接口11,调节阀连接口11的下方设置有调节阀连接管体14,调节阀连接管体14的一侧设置有调节阀进气口12,调节阀连接管体14的另一侧设置有调节阀出气口13,调节阀头部2的内部设置有弹性弧面体17,弹性弧面体17的下表面设置有第一弹簧体18,调节阀连接管体14的内部设置有推动连接杆19,推动连接杆19的下方设置有管内连接口20。
进一步,弹性弧面体17的下方通过第一弹簧体18与伸缩杆体7固定连接,进气管5内的一部分气体从取压管4进入到调节阀头部2,当其内部的气体压力达到一定量后会向下产生压力,这些压力会将弹性弧面体17向下伸缩并传导到第一弹簧体18上,第一弹簧体18跟着其向下收缩并最终传导到伸缩杆体7上,从而为后续的调节打下基础。
进一步,伸缩杆体7的外壁通过多层波形弹簧体8与弹簧固定底座9固定连接,波形弹簧是金属圆环上具有若干峰谷的弹性元件,一方面其具有良好的抗腐蚀性,能够使其在恶劣环境下有较长的使用寿命,另一方面将多个波形弹簧组合在一起,使其成为多层波形弹簧体8,多层波形弹簧体8其弹性比普通弹簧和单一波形弹簧要好的多,并且回弹速度也进一步提升,从而能在调节阀门1调节控制期间能用进行更加快速精准的操作,防止因回弹速度过慢导致压力过多的情况发生。
进一步,推动连接杆19的外壁设置防护套22,推动连接杆19主要的作用是当上方的向下弹力传导到其自身后,其会向下移动,当推动连接杆19移动后会遮住下方的管内连接口20上方的开口,从而达到减少压力的作用,当压力减少到一定程度后,推动连接杆19因回弹力向上移动,使下面的管内连接口20开口处打开,从而完成调节压力的操作,由于其长期处在含有化学物质的管道内,其杆体很容易遭受化学物质的侵蚀,所以我们将其杆体上安装了一个防护套22,使其阻挡化学物质与杆体的直接接触,从而提升其使用寿命。
进一步,支撑架6的外壁通过固定螺丝15与调节阀连接口11螺纹连接,支撑架6用来支撑调节阀头部2提升其稳固性,固定螺丝15用来达到进一步加固的功效。
进一步,调节凹槽21设置有若干个,用户可以利用工具插入调节凹槽21,然后转动调节凹槽21,调节凹槽21转动会使弹性加大和减小,从而能间接对压力进行调节。
工作原理:使用时,弹性弧面体17的下方通过第一弹簧体18与伸缩杆体7固定连接,进气管5内的一部分气体从取压管4进入到调节阀头部2,当其内部的气体压力达到一定量后会向下产生压力,这些压力会将弹性弧面体17向下伸缩并传导到第一弹簧体18上,第一弹簧体18跟着其向下收缩并最终传导到伸缩杆体7上,从而为后续的调节打下基础,伸缩杆体7的外壁通过多层波形弹簧体8与弹簧固定底座9固定连接,波形弹簧是金属圆环上具有若干峰谷的弹性元件,一方面其具有良好的抗腐蚀性,能够使其在恶劣环境下有较长的使用寿命,另一方面将多个波形弹簧组合在一起,使其成为多层波形弹簧体8,多层波形弹簧体8其弹性比普通弹簧和单一波形弹簧要好的多,并且回弹速度也进一步上升,从而能在调节阀门1调节控制期间能用进行更加快速精准的操作,防止因回弹速度过慢导致压力过多的情况发生,支撑架6的外壁通过固定螺丝15与调节阀连接口11螺纹连接,支撑架6用来支撑调节阀头部2提升其稳固性,固定螺丝15用来达到进一步加固的功效,调节凹槽21设置有若干个,用户可以利用工具插入调节凹槽21,然后转动调节凹槽21,调节凹槽21转动会使弹性加大和减小,从而能间接对压力进行调节,推动连接杆19的外壁设置防护套22,推动连接杆19主要的作用是当上方的向下弹力传导到其自身后,其会向下移动,当推动连接杆19移动后会遮住下方的管内连接口20上方的开口,从而达到减少压力的作用,当压力减少到一定程度后,推动连接杆19因回弹力向上移动,使下面的管内连接口20开口处打开,从而完成调节压力的操作,由于其长期处在含有化学物质的管道内,其杆体很容易遭受化学物质的侵蚀,所以我们将其杆体上安装了一个防护套22,使其阻挡化学物质与杆体的直接接触,从而提升其使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种新型石化加工用管道调节阀门,包括调节阀门(1),其特征在于:所述调节阀门(1)的上方设置有调节阀头部(2),所述调节阀头部(2)的上表面设置有取压管连接口(3),所述取压管连接口(3)的一侧设置有取压管(4),所述取压管(4)的一端设置有进气管(5),所述调节阀头部(2)的外壁设置有密封圈(16),所述调节阀头部(2)的下方设置有支撑架(6),所述支撑架(6)的外壁上设置有固定螺丝(15),且固定螺丝(15)设置有若干个,所述支撑架(6)的下方设置有伸缩杆体(7),所述伸缩杆体(7)的外壁上设置有多层波形弹簧体(8),所述多层波形弹簧体(8)的下方设置有弹簧固定底座(9),所述弹簧固定底座(9)的下方设置有调压器(10),所述调压器(10)的外壁上设置有调节凹槽(21),所述调压器(10)的下方设置有调节阀连接口(11),所述调节阀连接口(11)的下方设置有调节阀连接管体(14),所述调节阀连接管体(14)的一侧设置有调节阀进气口(12),所述调节阀连接管体(14)的另一侧设置有调节阀出气口(13),所述调节阀头部(2)的内部设置有弹性弧面体(17),所述弹性弧面体(17)的下表面设置有第一弹簧体(18),所述调节阀连接管体(14)的内部设置有推动连接杆(19),所述推动连接杆(19)的下方设置有管内连接口(20)。
2.根据权利要求1所述的一种新型石化加工用管道调节阀门,其特征在于:所述弹性弧面体(17)的下方通过第一弹簧体(18)与伸缩杆体(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型石化加工用管道调节阀门,其特征在于:所述伸缩杆体(7)的外壁通过多层波形弹簧体(8)与弹簧固定底座(9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型石化加工用管道调节阀门,其特征在于:所述推动连接杆(19)的外壁设置防护套(22)。
5.根据权利要求1所述的一种新型石化加工用管道调节阀门,其特征在于:所述支撑架(6)的外壁通过固定螺丝(15)与调节阀连接口(11)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型石化加工用管道调节阀门,其特征在于:所述调节凹槽(21)设置有若干个。
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