CN211715543U - 一种平衡气压透气孔防尘盖 - Google Patents

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王善良
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Abstract

本实用新型涉及导轨安装领域,特别涉及一种平衡气压透气孔防尘盖,包括防尘盖及其透气孔,所述透气孔位于防尘盖中心,透气孔直径在2‑3mm。本实用新型通过在直线导轨的防尘盖中增设透气孔,使内外气压保持一致,避免因机器运作时积聚的气体无法排出,造成防尘盖顶起,进而产生干涉,影响直线导轨往复运动的精度。透气孔还有另外一个作用,直线导轨在运作过程中内部可能会产生细微的灰尘,防尘盖增设的透气孔可将其从导轨内部排出出去,避免发生机器故障,延长直线导轨使用寿命。

Description

一种平衡气压透气孔防尘盖
技术领域
本实用新型涉及一种直线导轨防尘盖,特别涉及一种平衡气压透气孔防尘盖。
背景技术
直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于直线往复运动场合,且可以承担一定的扭矩可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
直线导轨在机器内部使用的过程中会接触大量的污染物及产生大量的气体,这些污染物会进入直线导轨内部,导致直线导轨发生故障,进而造成机器故障,产生的这些气体无法排出,就会导致防尘盖顶起,造成导轨滑块顶起,进而影响直线导轨的精度,进而影响机器整体精度。
实用新型在于提供一种平衡气压透气孔防尘盖,可以将气体及污染物从导轨内部排出,进而保证导轨的使用精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种平衡气压透气孔防尘盖,能够解决现有直线导轨在运行过程中直线导轨内部的积聚的气体及污染物不易排出的技术问题,通过在防尘盖中心增设透气孔,使直线导轨在运行中产生的气体及污染物通过透气孔排出直线导轨内部,保证了直线导轨的运动精度。为实现前述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案包括:防尘盖及其透气孔,所述透气孔直径为2-3mm,所述防尘盖采用高耐油性及高耐腐蚀性的合成树脂材料。
进一步的所述透气孔位于防尘盖中心位置。
进一步的所述透气孔为通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:通过在防尘盖的中心增设一个直径为2-3mm的透气孔,使直线导轨在运行中积聚的气体及污染物通过透气孔排出直线导轨内部,保证了直线导轨的运动精度。解决现有直线导轨在运行过程中直线导轨内部的气体及污染物不易排出的技术问题,一定程度上延长了导轨的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,根据这些附图获得其他相关的附图也在本实用新型的保护范围之内。
图1是一种平衡气压透气孔防尘盖俯视图;
图2是一种平衡气压透气孔防尘盖仰视图。
附图中:1、防尘盖;2、透气孔。
具体实施方式
鉴于现有技术中的不足,本案经长期研究和大量实践,得以提出本实用新型的技术方案。如下将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
图1是一种平衡气压透气孔防尘盖俯视图;图2是一种平衡气压透气孔防尘盖仰视图;如图1及图2所示,本实用新型实施例中提供的一种平衡气压透气孔防尘盖,包括:防尘盖1及其透气孔2,所述透气孔2直径为2-3mm,所述防尘盖1采用高耐油性及高耐腐蚀性的合成树脂材料,使用寿命长。
本实用新型实施例中提供的一种平衡气压透气孔防尘盖,所述透气孔2位于防尘盖1的中心位置。
本实用新型实施例中提供的一种平衡气压透气孔防尘盖,所述透气孔2为通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:通过在防尘盖的中心增设一个直径为2-3mm的透气孔,使直线导轨在运行中积聚的气体及污染物通过透气孔排出直线导轨内部,保证了直线导轨的运动精度。解决现有直线导轨在运行过程中直线导轨内部积聚的气体及污染物不易排出的技术问题,加之防尘盖采用高耐油性及高耐腐蚀性的合成树脂材料,一定程度上延长了导轨的使用寿命。
本实用新型提供的一种平衡气压透气孔防尘盖,应当理解,上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种平衡气压透气孔防尘盖,其特征在于包括:防尘盖(1)及其透气孔(2),所述透气孔(2)直径为2-3mm,所述防尘盖(1)采用高耐油性及高耐腐蚀性的合成树脂材料。
2.根据权利要求1所述的一种平衡气压透气孔防尘盖,其特征在于:所述透气孔(2)位于防尘盖(1)中心位置。
3.根据权利要求1所述的一种平衡气压透气孔防尘盖,其特征在于:所述透气孔(2)为通孔。
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