CN211714915U - 一种单片非隔热型防火玻璃结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单片非隔热型防火玻璃结构，涉及防火玻璃技术领域，为解决现有提出防火玻璃在使用时，由于安装不易牢固导致安装结构不够稳固，同时现有的防火玻璃防火结构较为薄弱，导致玻璃的防火效果不够的问题。所述单片玻璃上下两端开设有对称的第一凹槽，所述单片玻璃两侧开设有对称的第二凹槽，所述单片玻璃上下两端设置有对称的第一夹框，所述单片玻璃两侧设置有对称的第二夹框，所述单片玻璃内开设有三个等距分布的第一安装孔，所述单片玻璃内开设有三个等距分布的第二安装孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及防火玻璃技术领域，具体为一种单片非隔热型防火玻璃结构。
背景技术
防火玻璃其主要作用是控制火势的蔓延或隔烟，是一种措施型防火材料，其防火的效果以耐火性能进行评价，防火玻璃分为复合防火玻璃，单片型和灌注型，其中复合型适用于外窗、外幕墙，单片型更适用于外幕墙、室外穿、采光顶、挡烟垂壁、防火玻璃无框门，灌注型适用于防火门窗、建筑天井、中庭、共享空间、计算机机房等防火分区隔断墙。
由于防火玻璃具有的防火性能，因此在市面上被各个行业都广泛运用，如今人们对于安全意识不断增强，在使用的方方面面都需要考虑到，防火玻璃也因此诞生，但现有的防火玻璃在使用时，由于安装不易牢固导致安装结构不够稳固，同时现有的防火玻璃防火结构较为薄弱，导致玻璃的防火效果不够。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种单片非隔热型防火玻璃结构，以解决上述背景技术中提出防火玻璃在使用时，由于安装不易牢固导致安装结构不够稳固，同时现有的防火玻璃防火结构较为薄弱，导致玻璃的防火效果不够的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单片非隔热型防火玻璃结构，包括单片玻璃，所述单片玻璃上下两端开设有对称的第一凹槽，所述单片玻璃两侧开设有对称的第二凹槽，所述单片玻璃上下两端设置有对称的第一夹框，所述单片玻璃两侧设置有对称的第二夹框，所述单片玻璃内开设有三个等距分布的第一安装孔，所述单片玻璃内开设有三个等距分布的第二安装孔。
优选的，两个所述第一夹框内开设有三个等距分布的第三安装孔，两个所述第一夹框内开设有对称的第三凹槽，两个所述第三凹槽之间设置有对称的第四凹槽，两个所述第二夹框内设置有对称的第五凹槽。
优选的，两个所述第五凹槽与第四凹槽内设置有对称的第六凹槽，两个所述第六凹槽之间设置有对称的凸块，两个所述第二夹框内开设有三个等距分布的第四安装孔。
优选的，两个所述第一凹槽和第二凹槽内设置有对称的防火胶片，所述单片玻璃外端设置有PE保护膜。
优选的，所述单片玻璃内设置有对称的阻燃颗粒，所述单片玻璃内设置有绝钾玻璃，所述阻燃颗粒位于绝钾玻璃的两端。
优选的，所述绝钾玻璃内设置有夹丝，所述夹丝内设置有防火液。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该单片非隔热型防火玻璃结构，通过设置的第一夹框和第二夹框可以将单片玻璃进行固定，方便安装同时起到稳固和支撑的作用，设置的第三凹槽便于将两侧的第二夹框固定住，避免结构不够稳固，设置的第四凹槽便于与单片玻璃相卡合连接，通过设置的第六凹槽和凸块可以与第一凹槽和第二凹槽结构相吻合，使其将单片玻璃卡住。
2、该单片非隔热型防火玻璃结构，通过设置的PE保护膜可以避免单片玻璃在使用时因长期使用造成破损增加其耐磨度，防火胶片可以避免引起火灾时从玻璃两边进行火势蔓延，避免火苗蔓延，设置的绝钾玻璃可以有效的提供防火结构，阻燃颗粒也是为其提供有效的防火，夹丝具有耐高温耐火烧的优势为单片玻璃提供有效的防火，防火液同样可以提供更好的防火效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的侧面结构示意图；
图3为本实用新型的单片玻璃剖面结构示意图。
图中：1、单片玻璃；2、第一凹槽；3、第二凹槽；4、第一夹框；5、第二夹框；6、第一安装孔；7、第二安装孔；8、第三安装孔；9、第三凹槽；10、第四凹槽；11、第五凹槽；12、第六凹槽；13、凸块；14、第四安装孔；15、防火胶片；16、PE保护膜；17、阻燃颗粒；18、绝钾玻璃；19、夹丝；20、防火液。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种单片非隔热型防火玻璃结构，包括单片玻璃1，单片玻璃1上下两端开设有对称的第一凹槽2，单片玻璃1两侧开设有对称的第二凹槽3，单片玻璃1上下两端设置有对称的第一夹框4，单片玻璃1两侧设置有对称的第二夹框5，单片玻璃1内开设有三个等距分布的第一安装孔6，单片玻璃1内开设有三个等距分布的第二安装孔7。
进一步，两个第一夹框4内开设有三个等距分布的第三安装孔8，两个第一夹框4内开设有对称的第三凹槽9，两个第三凹槽9之间设置有对称的第四凹槽10，两个第二夹框5内设置有对称的第五凹槽11，通过设置的第三凹槽9便于将两侧的第二夹框5固定住，避免结构不够稳固，设置的第四凹槽10便于与单片玻璃1相卡合连接，将其固定。
进一步，两个第五凹槽11与第四凹槽10内设置有对称的第六凹槽12，两个第六凹槽12之间设置有对称的凸块13，两个第二夹框5内开设有三个等距分布的第四安装孔14，通过设置的第六凹槽12和凸块13可以与第一凹槽2和第二凹槽3结构相吻合，使其将单片玻璃1卡住。
进一步，两个第一凹槽2和第二凹槽3内设置有对称的防火胶片15，单片玻璃1外端设置有PE保护膜16，通过设置的PE保护膜16可以避免单片玻璃1在使用时因长期使用造成破损增加其耐磨度，设置防火胶片15可以避免引起火灾时从玻璃两边进行火势蔓延，避免火苗蔓延。
进一步，单片玻璃1内设置有对称的阻燃颗粒17，单片玻璃1内设置有绝钾玻璃18，阻燃颗粒17位于绝钾玻璃18的两端，通过设置的绝钾玻璃18可以有效的提供防火结构，设置阻燃颗粒17也是为其提供有效的防火。
进一步，绝钾玻璃18内设置有夹丝19，夹丝19内设置有防火液20，通过设置的夹丝19具有耐高温耐火烧的优势为单片玻璃1提供有效的防火，设置的防火液20同样可以提供更好的防火效果。
工作原理：使用时，首先将第二夹框5从单片玻璃1的两侧分别通过第五凹槽11和凸块13向内卡进第二凹槽3并与其卡合连接，再将第一夹框4分别从单片玻璃1上下两端连接，先通过两侧的第三凹槽9从上下两端将两侧的第一夹框4卡住，随后第五凹槽11和凸块13与第一凹槽2相卡合连接，取出相应的安装螺母通过第三安装孔8和第一安装孔6与第二安装孔7和第四安装孔14进行安装固定，其中设置的PE保护膜16可以避免单片玻璃1在使用时因长期使用造成破损增加其耐磨度，而内部的防火胶片15可以避免引起火灾时从玻璃两边进行火势蔓延，避免火苗蔓延，设置的绝钾玻璃18和阻燃颗粒17也是为其提供有效的防火结构，最内部设置的夹丝19具有耐高温耐火烧的优势为单片玻璃1提供有效的防火，设置的防火液20同样可以提供更好的防火效果，解决了提出防火玻璃在使用时，由于安装不易牢固导致安装结构不够稳固，同时现有的防火玻璃防火结构较为薄弱，导致玻璃的防火效果不够的问题。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种单片非隔热型防火玻璃结构，包括单片玻璃(1)，其特征在于：所述单片玻璃(1)上下两端开设有对称的第一凹槽(2)，所述单片玻璃(1)两侧开设有对称的第二凹槽(3)，所述单片玻璃(1)上下两端设置有对称的第一夹框(4)，所述单片玻璃(1)两侧设置有对称的第二夹框(5)，所述单片玻璃(1)内开设有三个等距分布的第一安装孔(6)，所述单片玻璃(1)内开设有三个等距分布的第二安装孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种单片非隔热型防火玻璃结构，其特征在于：两个所述第一夹框(4)内开设有三个等距分布的第三安装孔(8)，两个所述第一夹框(4)内开设有对称的第三凹槽(9)，两个所述第三凹槽(9)之间设置有对称的第四凹槽(10)，两个所述第二夹框(5)内设置有对称的第五凹槽(11)。
3.根据权利要求2所述的一种单片非隔热型防火玻璃结构，其特征在于：两个所述第五凹槽(11)与第四凹槽(10)内设置有对称的第六凹槽(12)，两个所述第六凹槽(12)之间设置有对称的凸块(13)，两个所述第二夹框(5)内开设有三个等距分布的第四安装孔(14)。
4.根据权利要求1所述的一种单片非隔热型防火玻璃结构，其特征在于：两个所述第一凹槽(2)和第二凹槽(3)内设置有对称的防火胶片(15)，所述单片玻璃(1)外端设置有PE保护膜(16)。
5.根据权利要求1所述的一种单片非隔热型防火玻璃结构，其特征在于：所述单片玻璃(1)内设置有对称的阻燃颗粒(17)，所述单片玻璃(1)内设置有绝钾玻璃(18)，所述阻燃颗粒(17)位于绝钾玻璃(18)的两端。
6.根据权利要求5所述的一种单片非隔热型防火玻璃结构，其特征在于：所述绝钾玻璃(18)内设置有夹丝(19)，所述夹丝(19)内设置有防火液(20)。
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