CN211714239U - 一种屈曲约束耗能支撑 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于土木工程中的结构抗震技术领域，提供了一种屈曲约束耗能支撑，包括屈曲支架和牵拉机构，屈曲支架包括连接基座、角钢架、基座板，基座板的数量为四个，且两两对称安装于连接基座左右两侧的上表面和下表面，角钢架的数量为四个，且两两对称安装于连接基座的上表面和下表面，并位于四个基座板之间；牵拉机构的数量为两个，牵拉机构包括牵引件和钢缆。本实用新型提供的屈曲约束耗能支撑，避免在施工的时候使用到钢筋混所给装置带来的负重，使得装置结构的耗能能力大幅度提升，以保证良好的抗震性、延性以及滞回耗能性，并且为装置在实际施工的时候，安装较为简便，实际施工劳动强度低，施工效率有所提高。

Description

一种屈曲约束耗能支撑

技术领域

本实用新型属于土木工程中的结构抗震技术领域，尤其涉及一种屈曲约束耗能支撑。

背景技术

屈曲约束耗能支撑结构原理以及在复杂高层中应用，该种支撑是一种最为经济的抗侧力构件，它既能提高结构的刚度和承载力，又不影响建筑采光以及内部空间的分割，且施工方便。

地震、台风、泥石流、塌坊等地质灾害中，地震是威胁工程结构安全的主要危害之一，地震会对建筑物的结构造成损伤，特别是严重情况下就会产生坍塌现象，而为了提高建筑结构的抗震能力，在工程结构中的办法是在建筑物的某些部位设置屈曲约束耗能支撑，通过屈曲约束耗能支撑产生的滞回变形来耗散或者吸收地震输入到结构中的能量，以减少建筑物结构产生的地震反应，从而避免建筑物由于地震而破坏或者坍塌，达到一种减震控制的目的，但是目前现行的屈曲约束耗能支撑结构，其结构较为复杂在实际的施工安装较为不便，且装置整体抗震性较差，由于耗能能力大幅度降低，则无法提强大的抗震能力，由此，期待可以被很好的解决！

实用新型内容

本实用新型提供一种屈曲约束耗能支撑，旨在解决前现行的屈曲约束耗能支撑结构，其结构较为复杂在实际的施工安装较为不便，且装置整体抗震性较差，由于耗能能力大幅度降低，则无法提强大的抗震能力的问题。

本实用新型是这样实现的，一种屈曲约束耗能支撑，包括：

屈曲支架，所述屈曲支架包括连接基座、角钢架、基座板，所述基座板的数量为四个，且两两对称安装于所述连接基座左右两侧的上表面和下表面，所述角钢架的数量为四个，且两两对称安装于所述连接基座的上表面和下表面，并位于四个所述基座板之间；

牵拉机构，所述牵拉机构的数量为两个，所述牵拉机构包括牵引件和钢缆，所述牵引件的数量为四个，一个所述钢缆固定安装于其中两个所述牵引件之间，且其中两个所述牵引件分别固定安装于两个所位于同一水平面上的所述基座板之间，两个位于同一水平面上的所述角钢架相邻一侧的外壁形成了一个夹道，所述牵拉机构位于所述夹道内。

优选的，所述连接基座上表面和下表面均对称设有螺栓柱，所述螺栓柱的数量为若干个，所述连接基座通过所述螺栓柱与所述角钢架相连接。

优选的，四个所述角钢架均为“L”型结构，且“L”型结构顶部的外壁上开设有螺孔，所述螺孔的数量为若干个，且呈线性阵列分布于所述角钢架外壁上，所述螺孔内设有固定螺栓，两个位于同一水平面上的所述角钢架均通过所述固定螺栓穿过所述螺孔进行固定。

优选的，四个所述角钢架“L”型结构的连接处均设有加强筋。

优选的，两个所述牵拉机构均位于若干个固定螺栓的下方，所述固定螺栓用于限制所述牵拉机构的上下移动。

优选的，所述牵引件包括：

螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹连接于所述基座板一侧外壁开设的固定孔内；

矩形旋转套杆，所述螺纹杆远离所述基座板的一端螺纹连接于所述矩形旋转套杆的一端；

拉杆，所述拉杆的一端螺纹连接于所述矩形旋转套杆远离所述螺纹杆的一端上，且另一端与所述钢缆的一端相连接。

优选的，四个所述基座板具体为“T”型结构，所述连接基座的顶部和底部均对称设有与所述角钢架相连接的轨道架板。

优选的，四个所述基座板的“T”型结构连接处均设有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种屈曲约束耗能支撑，避免在施工的时候使用到钢筋混所给装置带来的负重，使得装置结构的耗能能力大幅度提升，以保证良好的抗震性、延性以及滞回耗能性，并且为装置在实际施工的时候，安装较为简便，实际施工劳动强度低，施工效率有所提高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中牵拉机构的安装结构示意图；

图3为本实用新型中连接基座结构示意图；

图4为本实用新型中基座板结构示意图：

图5为本实用新型中角钢架结构示意图；

图6为本实用新型中牵引件结构示意图。

图中：10-屈曲支架、11-连接基座、12-角钢架、13-基座板、14-夹道、20- 牵拉机构、21-牵引件、22-钢缆、110-螺栓柱、111-轨道架板、120-螺孔、121- 固定螺栓、210-螺纹杆、211-矩形旋转套杆、212-拉杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种屈曲约束耗能支撑，包括屈曲支架10和牵拉机构20，屈曲支架10包括连接基座11、角钢架12、基座板13，基座板13的数量为四个，且两两对称安装于连接基座11左右两侧的上表面和下表面，角钢架12的数量为四个，且两两对称安装于连接基座11的上表面和下表面，并位于四个基座板13之间；再者，牵拉机构20的数量为两个，牵拉机构20包括牵引件21和钢缆22，牵引件21的数量为四个，一个钢缆22固定安装于其中两个牵引件21之间，且其中两个牵引件21分别固定安装于两个所位于同一水平面上的基座板13之间，两个位于同一水平面上的角钢架 12相邻一侧的外壁形成了一个夹道14，牵拉机构20位于夹道14内。

该实用新型利用牵拉机构20增加屈曲支架10两端的基座板13的牵拉力度，从而使得装置结构的耗能能力大幅度提升，以保证良好的抗震性、延性以及滞回耗能性，并且为装置在实际施工的时候，安装较为简便，实际施工劳动强度低，施工效率有所提高，从而解决了前现行的屈曲约束耗能支撑结构，其结构较为复杂在实际的施工安装较为不便，且装置整体抗震性较差，由于耗能能力大幅度降低，则无法提强大的抗震能力的问题。

在本实施方式中，因为螺栓柱110是呈线性阵列焊接于连接基座11上表面和下表面，如图3所示，而角钢架12相对分布在螺栓柱110上的，且“L”型结构开口朝向外侧，也就是图1所示的安装状态，并且在安装之后还需要使用到六角螺帽与螺栓柱110螺纹连接对角钢架12进行固定。

进一步的，连接基座11上表面和下表面均对称设有螺栓柱110，螺栓柱110 的数量为若干个，连接基座11通过螺栓柱110与角钢架12相连接。

在本实施方式中，根据图1和图2所示，两个角钢架12固定在连接基座 11上表面的，而另外两个角钢架12固定在连接基座11下表面的，并每两个位于同一水平线的角钢架12上的螺孔120是一一对应，因此当角钢架12安装在连接基座11上之后，通过固定螺栓121穿过若干的螺孔120对角钢架12进行进一步的固定。

进一步的，四个角钢架12均为“L”型结构，且“L”型结构顶部的外壁上开设有螺孔120，螺孔120的数量为若干个，且呈线性阵列分布于角钢架12外壁上，螺孔120内设有固定螺栓121，两个位于同一水平面上的角钢架12均通过固定螺栓121穿过螺孔120进行固定。

在本实施方式中，如图5可知，该加强筋的数量为若干，并且线性阵列于角钢架12外壁上，用于增加角钢架12结构的韧性和强度，从而可以增加装置抗击地震横波和纵波的抗击强度。

进一步的，四个角钢架12“L”型结构的连接处均设有加强筋。

在本实施方式中，当角钢架12安装完毕之后，也就是如图1所示的状态时，两两个位于同一水平线的角钢架12之间就会出现一个夹道14，而要不高于牵拉两端基座板13的牵拉机构20就位于夹道14内，并且根据图2可知，牵拉机构20是位于固定螺栓121的下方的，因此当角钢架12安装完毕之后，固定螺栓121到连接基座11的表面就会形成一个相对有限的空间，可对牵拉机构20 进行限制。

进一步的，两个牵拉机构20均位于若干个固定螺栓121的下方，固定螺栓 121用于限制牵拉机构20的上下移动。

在本实施方式中，由于牵引件21包括螺纹杆210、矩形旋转套杆211和拉杆212，在使用的时候，利用矩形旋转套杆211作为媒介，而螺纹杆210和拉杆212进螺纹安装在矩形旋转套杆211上，并且通过螺纹杆210安装在基座板 13上，根据图2和图4所示，并且在安装之后，如图6所示，通过顺时针旋转矩形旋转套杆211，螺纹杆210和拉杆212会向着矩形旋转套杆211的内部进行移动，从而将钢缆22进行拉直，增加钢缆22作为牵拉力的强度。

进一步的，牵引件21包括螺纹杆210、矩形旋转套杆211和拉杆212，螺纹杆210的一端螺纹连接于基座板13一侧外壁开设的固定孔130内；螺纹杆 210远离基座板13的一端螺纹连接于矩形旋转套杆211的一端；拉杆212的一端螺纹连接于矩形旋转套杆211远离螺纹杆210的一端上，且另一端与钢缆22 的一端相连接。

在本实施方式中，根据图4可知，基座板13为“T”型结构，且“T”型结构的横板和竖板均开设有螺纹孔，进一步的根据图1和图2可知，基座板13 的竖板是安装在轨道架板111之间的，并且与轨道架板111外壁的螺纹孔相对应，再使用六角螺栓穿过螺纹孔即可将基座板13固定在轨道架板111上，而横板上的螺纹孔是关于竖板中心对称分布的默契作用就是将屈曲支架10安装于房体的房梁或是其他需要支撑的地方。

进一步的，四个基座板13具体为“T”型结构，连接基座11的顶部和底部均对称设有与角钢架12相连接的轨道架板111。

在本实施方式中，如图4可知，该加强筋的数量为若干，并且线性阵列于基座板13竖板和横板连接处，用于增加角基座板13结构的韧性和强度，从而可以增加装置抗击地震横波和纵波的抗击强度

进一步的，四个基座板13的“T”型结构连接处均设有加强筋

本实用新型的工作原理及使用流程：

第一步，先将四个基座板13的竖板分别安装在连接基座11上表面和下表面对称分布的轨道架板111内，并通过螺栓进行固定，如图2所示状态；

第二步，将牵拉机构20分别安装于位于同一水平面上的两个基座板13之间，并顺时针旋转矩形旋转套杆211，使得钢缆22绷直，如图2所示状态；

第三步，最后将四个角钢架12分别安装于所述连接基座11的上表面和下表面，并使得螺栓柱110穿过角钢架12上的圆孔内，再使用到六角螺帽与螺栓柱110螺纹连接对角钢架12进行固定，如图1所示状态；

第四步，当角钢架12安装在连接基座11上之后，通过固定螺栓121穿过若干的螺孔120对角钢架12进行进一步的固定，由于角钢架12安装完毕之后，固定螺栓121到连接基座11的表面就会形成一个相对有限的空间，可对牵拉机构20进行限制，使得牵拉机构20就会留在夹道14内，也就是如图1所示的状态。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种屈曲约束耗能支撑，其特征在于，包括：

屈曲支架(10)，所述屈曲支架(10)包括连接基座(11)、角钢架(12)、基座板(13)，所述基座板(13)的数量为四个，且两两对称安装于所述连接基座(11)左右两侧的上表面和下表面，所述角钢架(12)的数量为四个，且两两对称安装于所述连接基座(11)的上表面和下表面，并位于四个所述基座板(13)之间；

牵拉机构(20)，所述牵拉机构(20)的数量为两个，所述牵拉机构(20)包括牵引件(21)和钢缆(22)，所述牵引件(21)的数量为四个，一个所述钢缆(22)固定安装于其中两个所述牵引件(21)之间，且其中两个所述牵引件(21)分别固定安装于两个所位于同一水平面上的所述基座板(13)之间，两个位于同一水平面上的所述角钢架(12)相邻一侧的外壁形成了一个夹道(14)，所述牵拉机构(20)位于所述夹道(14)内。

2.如权利要求1所述的一种屈曲约束耗能支撑，其特征在于：所述连接基座(11)上表面和下表面均对称设有螺栓柱(110)，所述螺栓柱(110)的数量为若干个，所述连接基座(11)通过所述螺栓柱(110)与所述角钢架(12)相连接。

3.如权利要求1所述的一种屈曲约束耗能支撑，其特征在于：四个所述角钢架(12)均为“L”型结构，且“L”型结构顶部的外壁上开设有螺孔(120)，所述螺孔(120)的数量为若干个，且呈线性阵列分布于所述角钢架(12)外壁上，所述螺孔(120)内设有固定螺栓(121)，两个位于同一水平面上的所述角钢架(12)均通过所述固定螺栓(121)穿过所述螺孔(120)进行固定。

4.如权利要求1所述的一种屈曲约束耗能支撑，其特征在于：四个所述角钢架(12)“L”型结构的连接处均设有加强筋。

5.如权利要求1所述的一种屈曲约束耗能支撑，其特征在于：两个所述牵拉机构(20)均位于若干个固定螺栓(121)的下方，所述固定螺栓(121)用于限制所述牵拉机构(20)的上下移动。

6.如权利要求1所述的一种屈曲约束耗能支撑，其特征在于：所述牵引件(21)包括：

螺纹杆(210)，所述螺纹杆(210)的一端螺纹连接于所述基座板(13)一侧外壁开设的固定孔(130)内；

矩形旋转套杆(211)，所述螺纹杆(210)远离所述基座板(13)的一端螺纹连接于所述矩形旋转套杆(211)的一端；

拉杆(212)，所述拉杆(212)的一端螺纹连接于所述矩形旋转套杆(211)远离所述螺纹杆(210)的一端上，且另一端与所述钢缆(22)的一端相连接。

7.如权利要求1所述的一种屈曲约束耗能支撑，其特征在于：四个所述基座板(13)具体为“T”型结构，所述连接基座(11)的顶部和底部均对称设有与所述角钢架(12)相连接的轨道架板(111)。

8.如权利要求1所述的一种屈曲约束耗能支撑，其特征在于：四个所述基座板(13)的“T”型结构连接处均设有加强筋。

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