CN211714192U - 快装式钢结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快装式钢结构，包括钢板单元，在所述钢板单元其中的侧面上设置有插条，在所述钢板单元相对的其他侧面上对应设置有与所述插条配合的插槽，在所述插条上相对的两侧面上设置限位槽，所述插槽上设置有与所述限位槽对应的弹性限位装置。本实用新型直接将其中一块钢板单元上的插条插进另一块钢板单元上的插槽中，并且利用另一块钢板单元上的弹性限位装置插进其中一块钢板单元的限位槽中来实现拼接工作，拼接速度更快、效率更高，解决大量焊接、锚固工作耗工且质量难控的问题。

Description

快装式钢结构

技术领域

本实用新型涉及钢结构施工的技术领域，尤其涉及一种快装式钢结构。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢和钢柱等构件组成，各部件或部件之间常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，目前，在对钢结构构件之间进行拼接安装时，其安装效率较低，安装操作较为复杂。此外，目前快装式钢结构连接大都是倾向于构件的连接，装置设置复杂，且忽略了对于钢柱、钢梁等承力结构连接处结构强度的问题，这会引发安全质量问题；另外，现有的钢结构构建之间的连接主要是在两个连接构件外侧设置连接装置，会大大影响钢结构的美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快装式钢结构，该实用新型直接将其中一块钢板单元上的插条插进另一块钢板单元上的插槽中，并且利用另一块钢板单元上的弹性限位装置插进其中一块钢板单元的限位槽中来实现拼接工作，拼接速度更快、效率更高，解决大量焊接、锚固工作耗工且质量难控的问题。

本实用新型采用如下技术方案来实现的：

一种快装式钢结构，包括钢板单元，在所述钢板单元其中的侧面上设置有插条，在所述钢板单元相对的其他侧面上对应设置有与所述插条配合的插槽，在所述插条上相对的两侧面上设置限位槽，所述插槽上设置有与所述限位槽对应的弹性限位装置。

进一步地，所述弹性限位装置包括设置在所述插槽上的凹槽、一端固定在凹槽底部的弹簧以及与所述弹簧的另一端连接的限位块，在所述弹簧处于自然伸出状态时，所述限位块伸出至所述凹槽外，压缩所述弹簧至最短，所述限位块收容在所述凹槽中。

进一步地，所述弹簧限位装置还包括穿设在所述弹簧中的固定杆，所述固定杆固定在所述凹槽的底面上且所述弹簧套设在所述固定杆上，所述限位块上对应地设置有用于容置所述固定杆的容置槽。

进一步地，所述限位块包括与所述弹簧连接的方形固定块以及与所述固定块连接的锥形块，所述锥形块的厚度随着靠近所述固定块逐渐增加。

进一步地，所述插条上远离所述钢板单元的侧面上设置有与所述锥形块配合且向所述限位槽延伸的斜槽，在将所述限位块位于所述斜槽中时，所述锥形块上的斜面与所述斜槽的斜面相对设置。

进一步地，所述插条上设置有多个螺纹孔，所述钢板单元上设置有与所述多个螺纹孔一一对应的多个安装孔，所述多个安装孔与所述插槽垂直连通。

进一步地，所述安装孔上设置有孔塞。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

1)本实用新型在进行型钢和钢板等制成的梁钢和钢柱等钢构件之间的安装时，可直接将其中一块钢板单元上的插条插进另一块钢板单元上的插槽中，并且利用另一块钢板单元上的弹性限位装置插进其中一块钢板单元的限位槽中来实现拼接工作，拼接速度更快、效率更高，解决大量焊接、锚固工作耗工且质量难控的问题；

2)固定杆可以对弹簧起到限位的作用，防止弹簧受压弯曲，限位块在弹簧的弹力作用下抵紧至插条的限位槽中，斜槽的设置能够防止连接过程中出现脱落的情况；

3)插条和插槽的无缝对接以及再将钢板单元与插条通过螺丝连接，使得钢结构的整体性更强，解决拼装过程中构件抗剪强度、抗弯能力不强的问题，且连接件是内置的，解决常规外露连接影响整体的美观的通病。

附图说明

图1为本实用新型实施例快装式钢结构整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例快装式钢结构的结构拆分图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为本实用新型实施例插槽处的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型公开了一种快装式钢结构，如图1、图2、图3以及图4共同所示，包括钢板单元1。在钢板单元1其中两个相邻的侧面上均设置有插条2，在钢板单元1上相对的另外两个侧面上对应地设置有与插条2配合的插槽3。为了更好地将插条2固定在插槽3中，在插条2顶面和底面上均设置限位槽4，而在插槽3的上侧壁和下侧壁上均设置有与限位槽4对应的弹性限位装置。在本实施例中，该弹性限位装置包括设置在插槽3侧壁上的凹槽5、一端固定在凹槽5底部的弹簧6以及与弹簧6的另一端连接的限位块7。在弹簧6处于自然伸出状态时，限位块7伸出至凹槽5外，压缩弹簧6至最短，限位块7收容在凹槽5中。

为了便于将限位块7推进至限位槽4中，限位块7包括与弹簧6连接的方形固定块70以及与固定块70一体连接的锥形块71，锥形块71的厚度随着靠近固定块70逐渐增加。对应地，在插条2远离钢板单元1的侧面上设置有与锥形块71配合且向限位槽4延伸的斜槽8，在将其中一块钢板单元1上的插条2推进至另一块钢板单元1上的插槽3中时，锥形块71上的斜面与斜槽8的斜面相对设置。而为了防止在将弹性限位装置挤压进限位槽4时弹簧6容易出现弯曲的情况，弹簧限位装置还包括穿设在弹簧6中的固定杆9，固定杆9固定在凹槽5的底面，对应地，在限位块7上设置有用于容置固定杆9的容置槽10。另外，为了进一步加固两两钢板单元1的连接牢度，在插条2上沿竖直方向设置有多个螺纹孔11，在钢板单元1上设置有与多个螺纹孔11一一对应的多个安装孔12，多个安装孔12与插槽3垂直连通。为了防止螺丝生锈，在安装孔12上设置有用于盖合在其上的孔塞。

在应用本实施例的快装式钢结构进行拼装时，将其中一块钢板单元1上的插条2插进另一块钢板单元1上的插槽3中，插条2在插进插槽3中时，插槽3中的弹性限位装置上的限位块7首先在斜槽8中滑过，此时限位块7上的斜面与斜槽8的斜面相对设置，在逐渐推进插条2的过程中，限位块7受到斜槽8内侧壁的挤压逐渐收缩进凹槽5中，与此同时固定杆9也逐渐收容在容置槽10中。继续推动插条2，弹性限位装置上的限位块7受压运动至限位槽4处时，利用压缩状态下弹簧6的弹力将限位块7推进插条2上的限位槽4中，以使得其中一块钢板单元1上的插条2顺利地插进并限位在另一块钢板单元1上的插槽3中。之后在另一块钢板单元1上的安装孔12中将螺丝拧紧至其中一块钢板单元1的插条2上开设的螺纹孔11中，从而将两块钢板单元1牢固地固定在一起，再用孔塞塞住安装孔12以防止螺丝生锈，这样即可实现对钢结构之间的拼接安装工作。

以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种快装式钢结构，其特征在于，包括钢板单元，在所述钢板单元其中的侧面上设置有插条，在所述钢板单元相对的其他侧面上对应设置有与所述插条配合的插槽，在所述插条上相对的两侧面上设置限位槽，所述插槽上设置有与所述限位槽对应的弹性限位装置。

2.根据权利要求1所述的快装式钢结构，其特征在于，所述弹性限位装置包括设置在所述插槽上的凹槽、一端固定在凹槽底部的弹簧以及与所述弹簧的另一端连接的限位块，在所述弹簧处于自然伸出状态时，所述限位块伸出至所述凹槽外，压缩所述弹簧至最短，所述限位块收容在所述凹槽中。

3.根据权利要求2所述的快装式钢结构，其特征在于，所述弹性限位装置还包括穿设在所述弹簧中的固定杆，所述固定杆固定在所述凹槽的底面上且所述弹簧套设在所述固定杆上，所述限位块上对应地设置有用于容置所述固定杆的容置槽。

4.根据权利要求2所述的快装式钢结构，其特征在于，所述限位块包括与所述弹簧连接的方形固定块以及与所述固定块连接的锥形块，所述锥形块的厚度随着靠近所述固定块逐渐增加。

5.根据权利要求4所述的快装式钢结构，其特征在于，所述插条上远离所述钢板单元的侧面上设置有与所述锥形块配合且向所述限位槽延伸的斜槽，在将所述限位块位于所述斜槽中时，所述锥形块上的斜面与所述斜槽的斜面相对设置。

6.根据权利要求1所述的快装式钢结构，其特征在于，所述插条上设置有多个螺纹孔，所述钢板单元上设置有与所述多个螺纹孔一一对应的多个安装孔，所述多个安装孔与所述插槽垂直连通。

7.根据权利要求6所述的快装式钢结构，其特征在于，所述安装孔上设置有孔塞。

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